① 要做衣服的質量檢測，具體的檢測步驟有哪些
一般是這樣的一個是顧客自己到質監部門去辦理，一般要看你檢測的是那個項目的，繳費檢測並處報告。還有一些大的公司貨企業是自己質監部門，收回有問題的商品自己檢測處理。
用於質量檢測的服裝產品需提供如下圖片：檢測報告對應的樣品同款圖、吊牌、水洗標（含品牌名稱）
質檢報告檢測項目要求：
若申請服飾、童裝、家紡、鞋類類目的店鋪，以下產品需提供質檢報告（每個品牌須至少提供一份由第三方權威機構出具的質檢報告，成品檢測報告內容須包含品牌名稱、產品名稱和各類產品對應的下述必檢項目）
質量檢查報告是根據標准化的要求，對產品和工程進行質量檢測與質量監督，並加以分析研究後寫出的反映產品和工程質量情況的書面報告。
它是質量檢查的結果和質量信息反饋的載體。在經濟活動中，它已成為把住質量關的管理手段，成為維護社會正常經濟秩序，維護用戶合法權益和實施仲裁的依據。
(1)服裝樣板檢核包括哪些內容擴展閱讀：
質量檢查報告有如下作用：
1、及時、准確、全面地反映產品的質量情況，為反饋、調節和進行新的質量決策提供適
2、是全面推行質量管理，把好質量關，消除質量隱患，消除事故，確保生產和建設過程安全順利進行的重要手段。
3、是維護經濟合同，保護合同人或用戶利益的重要環節。
質量檢測報告的職能也就是信息反饋的職能。這是為了使高層管理者和有關質量管理部門及時掌握生產過程中的質量狀態，評價和分析質量體系的有效性。
為了能做出正確的質量決策，了解產品質量的變化情況，必須把檢驗結果，用報告形式，特別是計算所得的指標，反饋給管理決策部門和有關管理部門，以便做出正確的判斷和採取有效的決策措施。報告的主要內容包括以下幾個方面：
1、原材料、外購件、外協件進廠驗收檢驗的情況和合格率指標；
2、產品出廠檢驗的合格率、返修率、報廢率、降級率以及相應的金額損失；
3、按車間和分小組的平均合格率、返修率、報廢率、相應的金額損失及排列圖分析；
4、產品報廢原因的排列圖分析；
5、不合格品的處理情況報告；
6、重大質量問題的調查、分析和處理報告；
7、改進質量的建議報告；
8、檢驗人員工作情況報告
② 服裝設計的內容包括那幾個部分
從而使服裝設計師能對所獲得的圖像資料(如時裝表演、時裝展示圖片等)，進行如同畫家的作畫工具一樣，它也是分為兩個主要部分：手寫筆和手寫板。大恆筆
③ 服裝如何送檢
服裝送檢的方法/步驟：
第一步：客戶先要與實驗室聯系咨詢確定檢測辦理前的必要問題
第二步：客戶填寫檢測委託合同
第三步：客戶支付委託費用，支付方式客戶可以選擇自己方便安全的方式支付
第四步：客戶寄樣品到實驗室
第五步：實驗室收到樣品確認並開始檢測然後出具真實的檢測報告正本
客戶收到報告
以上是服裝送檢的方法步驟相關信息，由百檢檢測平台整理，希望幫助幫助到你，望採納
④ 如何檢查服裝放碼紙樣
這是個技術性的問題,檢查的內容是比較多的,紙樣檢查從九個方面（1縫份、2剪口、3布紋、4款號、5名稱、6數量、7尺碼、8粘合襯、9顏色）,服裝放碼從以下四大要素入手:1、中間碼：就是我們在廠里出的頭樣； 2、檔差：就是相臨各碼的差，檔差是有人體的生長規律決定的； 3、放碼原則：a、公共線；b、平行關系； 4、檢查：a、三同的檢查：相同紙樣相同部位檔差是否相同；b、兩同：相臨紙樣相同部位檔差是否相同。具體內容可參考<服裝結構設計及其應用>.139元一本.服裝結構設計就是了裝紙樣也叫服裝打版.
⑤ 正規服裝上標簽應包含哪些內容
服裝吊牌和標簽是服裝的組成部分之一，隨著服裝行業的發展使它愈加受到重視，它不僅代言了品牌特徵意義，還是品牌識別的有效載體。
規范的服裝吊牌應具備以下八項內容
1. 製造者的名稱和地址
2. 產品名稱
3. 號型 《例 170/88A(M)》
4. 纖維成分和含量
5. 洗滌方法
6. 產品執行標准編號
7. 產品質量等級
8. 產品質量合格證其中上述的「3、4、5」項，必須使用耐久性的環保吊牌標簽，或洗水嘜縫制在服裝上。
規范的服裝吊牌
宣傳如何規范的使用吊牌一直是服飾城管理科的日常工作，各樓層管理科也會不定期的進行抽查和整改。如果商戶對此不夠重視，導致被客戶檢舉，被工商查處，那將會造成不必要的損失。
各商戶一定要重視服裝吊牌的規范使用，它將是你提升品牌核心競爭力的有力武器，也是你事業發展中不可或缺的關鍵一環。
⑥ 服裝檢驗標准
依據《中華人民共和國標准化法》及《中華人民共和國標准化實施條例》的有關規定，從事紡織產品科研、生產、經營的單位和個人，必須嚴格執行GB18401—2010 《國家紡織產品基本安全技術規范》標准。不符合本標準的產品，禁止生產、銷售和進口。
紡織產品的基本安全技術要求分為A類、B 類和 C類。嬰幼兒紡織產品應符合A類要求，直接接觸皮膚的產品至少應符合B類要求；非直接接觸皮膚的產品至少應符合C類要求。
此外，除了GB18401—2010 基礎的紡織國標，檢測時還有其他的一些紡織行業標准：
嬰幼兒73025-2006 襪子73001-2008 棉針織內衣8878-200
《針織保暖內衣》FZ T 73022-2012 化纖針織內衣73024-2006
服裝檢測需要去專門的服裝檢測公司做質檢，收費要根據你產品要檢驗的項目，正規的檢測機構檢測後出具的質檢報告是具有法律保障的。
國家針織產品質量監督檢驗中心是由國家認監委授權、國家認可委員會認可的專門從事服裝和紡織品檢測的第三方檢測機構，由國家質檢總局授權的國家級產品質檢中心。
⑦ 服裝材料主要包括哪些內容
服裝是由款式、色彩和材料三要素組成的。其中材料是最基本的要素。服裝材料是指構成服裝的一切材料，它可分為服裝面料和服裝輔料。這里，主要給大家介紹服裝面料的一些知識。
一、服裝面料概念
是指體現服裝主體特徵的材料。
二、常用服裝面料
（一）棉型織物：是指以棉紗線或棉與棉型化纖混紡紗線織成的織品。其透氣性好，吸濕性好，穿著舒適，是實用性強的大眾化面料。可分為純棉製品、棉的混紡兩大類。
（二）麻型織物：由麻纖維紡織而成的純麻織物及麻與其它纖維混紡或交織的織物統稱為麻型織物。麻型織物的共同特點是質地堅硬韌、粗獷硬挺、涼爽舒適、吸濕性好，是理想的夏季服裝面料，麻型織物可分為純紡和混紡兩類。
（三）絲型織物：是防止品中的高檔品種。主要指由桑蠶絲、柞蠶絲、人造絲、合成纖維長絲為主要原料的織品。它具有薄輕、柔軟、滑爽、高雅、華麗、舒適的優點。
（四）毛型織物：是以羊毛、兔毛、駱駝毛、毛型化纖為主要原料製成的織品，一般以羊毛為住，它是一年四季的高檔服裝面料，具有彈性好、抗皺、挺括、耐穿耐磨、保暖性強、舒適美觀、色澤純正等優點，深受消費者的歡迎。
（五）純化纖織物：化纖面料以其牢度大、彈性好、挺括、耐磨耐洗、易保管收藏而受到人們的喜愛。純化纖織物是由純化學纖維紡織而成的面料。其特性由其化學纖維本身的特性來決定。化學纖維可根據不同的需要，加工成一定的長度，並按不同的工藝織成仿絲、仿棉、仿麻、彈力仿毛、中長仿毛等織物。
（六）其它服裝面料
1、針織服裝面料：是由一根或若干根紗線連續地沿著緯向或經向彎曲成圈，並相互串套而成的。
2、裘皮：英文pelliccia，帶有毛的皮革，一般用於冬季防寒靴、鞋的鞋裡或鞋口裝飾。
3、皮革：各種經過鞣製加工的動物皮。鞣製的目的是為了防止皮變質，一些小牲畜、爬行動物、魚類和鳥類的皮在英語里被稱為（Skin）,而在義大利或一些其他國家往往用"Pelle"及其同意詞來表示這一類的皮革。
4、新型面料及特種面料：蠟染、扎染、太空棉等。
三、常用服裝面料的鑒別
（一）感觀法
1、純棉布：布面光澤柔和，手感柔軟，彈性較差，易皺折。用手捏緊布料後松開，可見明顯折皺，且摺痕不易恢復原狀。從布邊抽出幾根經、緯紗捻開觀看，纖維長短不一。
2、粘棉布（包括人造棉、富纖布）：布面光澤柔和明亮，色彩鮮艷，平整光潔，手感柔軟，彈性較差。用手捏緊布料後松開，可見明顯摺痕，且摺痕不易恢復原狀。
3、滌棉布：光澤較純棉布明亮，布面平整，潔凈無紗頭或雜質。手感滑爽、挺括，彈性比純棉布好。手捏緊布料後松開，摺痕不明顯，且易恢復原狀。
4、純毛精紡呢絨：織物表面平整光潔，織紋細密清晰。光澤柔和自然，色彩純正。手感柔軟，富有彈性。用手捏緊呢面松開，摺痕不明顯，且能迅速恢復原狀。紗支多數為雙股。
5、純毛粗紡毛呢：呢面豐滿，質地緊密厚實。表面有細密的絨毛，織紋一般不顯露。手感溫暖、豐滿，富有彈性。紗多為粗支單紗。
6、毛滌混紡呢絨：外觀具純毛織物風格。呢面織紋清晰，平整光滑，手感不如純毛織物柔軟，有硬挺粗糙感，彈性超過全毛和毛粘呢絨。用手捏緊呢面後松開，摺痕迅速恢復原狀。
7、毛晴混紡呢絨：大多為精紡。毛感強，具毛料風格，有溫暖感。彈性不如毛滌。
8、毛錦混紡呢絨：呢面平整，毛感強，外觀具蠟樣光澤，手感硬挺。手捏緊呢料後松開，有明顯摺痕，能緩慢地恢復原狀。
9、真絲綢：綢面平整細潔，光澤柔和，色彩鮮艷純正。手感滑爽，柔軟、外觀輕盈飄逸。乾燥情況下，手摸綢面有拉手感，撕裂時有"絲鳴聲"。
10、粘膠絲織物（人絲綢）：綢面光澤明亮但不柔和，色彩鮮艷，手感滑爽，柔軟、懸垂感強，但不及真絲綢輕盈飄逸。手捏綢面後松開，有摺痕，且恢復較慢。撕裂時聲音嘶啞。經、緯紗沾水弄濕後，極易拉斷。
（二）燃燒鑒別法
幾種常用纖維燃燒時特徵一覽表：
棉 靠近火焰，不縮不熔。接觸火焰，迅速燃燒，火焰桔黃色，有藍色煙。離開火焰，繼續燃燒。燒紙起味灰燼少，呈線狀。灰末細軟，呈淺灰色，手觸易成粉末。
麻 同上，灰燼少，淺灰色，或灰白色，手觸易成粉末。
絲 靠近火焰，卷縮不熔。接觸火焰，緩慢燃燒。離開火焰，自行熄滅。火焰桔黃色，並很小。燒羽毛或燒毛發的起味黑褐色小球，手觸易成粉末狀。
毛 靠近火焰，捲曲不熔。接觸*燃燒，有氣泡。離開火焰，繼續燃燒。有時自行熄滅，火焰桔黃色。燒羽毛或燒毛發的起味灰燼多，形成有光澤的不定形的黑色塊狀物，手觸易成灰末狀
粘膠 靠近火焰，迅速燃燒，桔黃色火焰燒紙氣味灰燼少，深灰色或淺灰色
滌綸 靠近火焰，先收縮，後熔融。接觸火焰，熔融燃燒。離開火焰，繼續燃燒。火焰黃白色，亮，頂端有線狀黑煙。特殊芳香味、黑褐色不定形硬塊或小球狀，用指可壓碎
⑧ 服裝檢驗標准有哪幾類
一、首先要分國際標准和國家標准（內外標）
國際標准:ISO；歐盟標准：EN；國際生態紡織品標准：Oeko—Tex；日本國家標准：JIS；中國紡織標准：GB、FZ；等等
二、我國標准分類主要分為4大類，其中：國標和行標是常用的檢測標注，此外還有地方標准和企業標准。
國家標准：由國務院標准化行政主管部門（現為國家質量技術監督檢驗檢疫總局）指定，全國范圍內適用，其他各級別標准不得與之相抵觸。
行業標准：在全國某個行業范圍內適用。
常規服裝產品對應的執行標准如下：
國家針織產品質量監督檢驗中心是由國家認監委授權、國家認可委員會認可的專門從事服裝和紡織品檢測的第三方檢測機構，由國家質檢總局授權的國家級產品質檢中心。
⑨ 服裝的紙樣、樣衣 、樣板、打板是什麼
1、紙樣是指用紙做出的模型。紙樣一詞是服裝工業中專用的詞語，是把立體服裝平面化的一種很好的表現方法。服裝紙樣設計是服裝結構上的設計，它雖然有別於服裝造型的設計，但它是構成服裝造型設計的基礎。
2、樣衣： 服裝的實際樣品。分為兩種：
（1）企業自主設計試制的新款樣品，供客戶選樣訂購；
（2）按客戶要製作並經客戶確認的樣品，體現設計意圖和原作精神的樣衣是設計、制板和車縫密切配合、反復修改、不斷完善的集體勞動成果。
3、樣板：起著模具、圖樣和型板的作用，是排料畫樣裁剪和產品縫制過程中的技術依據，也是檢驗產品規格質量的直接衡量標准。樣板是以結構制圖為基礎製作出來的，稱為打制樣板，簡稱制板。
4、打板：根據設計師的意圖在紙樣上將服裝分解成衣片，繪製成結構圖（紙樣），包括身，袖，領等。紙樣經過校驗後放在面料上，按照紙樣的輪廓裁剪成衣片，將衣片進行縫紉後做出成衣。
(9)服裝樣板檢核包括哪些內容擴展閱讀：
服裝紙樣是服裝設計的重要組成部分，是服裝廠的核心技術，它是聯系創作設計和工藝設計的橋梁，是第二設計。
結構設計師根據創作設計師的服裝效果圖和規格，或者根據客戶的樣板和規格，或者根據客戶的制單，通過平面的或者立體的結構設計手法，按照符合人體的變化原理，做出凈樣的底圖。
通過不同的方法從底圖上用硬紙板把樣片剝離出來，在樣片上加上出紙樣的九個方面（1縫份、2剪口、3布紋、4款號、5名稱、6數量、7尺碼、8粘合襯、9顏色），通過檢查就可以交給車板工去車板了，這就是出紙樣的過程。
服裝紙樣是創作設計的延伸和實現，又是工藝設計的依據和基礎，所以服裝紙樣在服裝廠里占著舉足輕重的位置。
⑩ 服裝的樣品跟單流程
一．目的：
規范對原材料、在製品、成品的監控與測量手段
提高檢驗過程與活動中的監控能力
保障各環節產品質量的符合性
降低不良品率與損失率
二．范圍： 適用於生產和服務過程中的樣板、原材料（面里料、輔料）、半成品（裁片、印綉花、在製品）、成品(已完成縫制生產的洗水、整燙、包裝服裝)、外包、出貨、存貨、以及交付使用後退貨的所有產品檢驗控制。
三．職責： 品質檢驗的稽核、跟蹤（包括樣板、原材料、製程、成品、外包、出貨、存貨、退貨等的稽核、跟蹤）
品質保證——裁片/綉印花確認、首件確認、製程工序品質確認、出貨/退貨檢驗；異常事故原因追查與協助排除；客戶抱怨、投訴的原因調查與糾正預防措施的跟蹤驗證。
四．服裝面料/裁片品控指引
一、面料/裁片
1、色差控制原則： 一件服裝上同色主料間：4-5級或以上
主料與順色里料、拼料間：4級及以上
主料與輔料之間：3-4級及以上
2、布紋/底面/方向：
A、布紋異常，
一是緯斜，
針織暫行考核扭度（洗後《3%）, 梭織《 3%，上前身底邊不允許倒翹，褲子《 1.5%；
彩條（印花、色織） 《 3%
二是弓形緯斜（正弓形，倒弓形，側弓形），不允許.
B、底面
鋪/拉布之前，必須確認清楚服裝款式所要求的正反面。
C、方向性
結構性（毛向）—同件衣服一個方向（特殊要求外）
印花/橫間—整批貨統一方向。
3、松布、鋪/拉布
松布—規范、單匹、整齊、無堆積 、
鋪/拉布—水平、均勻、適中（長/厚度）
4、驗片原則： 按面料標准，參考成衣要求標准
不影響外觀
不降低穿著性能
不影響銷售
作業流程及規范： 1、准備——工藝單、實樣、樣衣在手、潔凈區域
2、檢查順序——對款(各色各片數) 對色 對格對條檢驗 查布疵 查件數
5、驗綉印花： 一是按封版顏色規格版型驗收。
二在有異常時參照允許標准。
印花氣泡 在0.5立方毫米以里
陰花滲花 寬1厘米以里,陰花滲花不超過0.5毫米
寬超過1.1厘米.陰花滲花不超過1毫米
套版不正 人的面部不允許,其他的,在0.5毫米以里.
沙眼、露底 一米/8秒目測不見者
三是要用手去感覺及簡單測試:
輕拉——綉花周邊的隱性針洞
外露或起圈的綉花線是否散脫
貼布綉隱性爆口
印花是否斷裂
觸摸——手感是否太粘手（易粘塵）
折疊——印花漿料是否易折斷
輕擦——磨擦牢度是否OK
輕搓——是否易脫落。。。。。。
五． 首件樣品、送檢樣品檢驗
目的：規范對初樣、確認樣、首件樣、船頭板、送檢樣等樣品的校對檢驗操作，以確保大貨生產的正確性、合理性、送檢的符合性，有效的滿足相關要求
范圍：適用於初樣、確認樣、首件樣、船頭板、送檢樣的檢驗操作，QA確認首件樣後召開產前會議。
首件樣品、送檢樣品檢驗
作業前准備：
封樣在手
物料卡在手
讀懂工藝單
明確工藝要求
明確送檢要求
受檢樣品100%
核對校驗樣板與工藝製作要求、物料使用的符合性
檢驗的順序：
核對物料用料；
核對樣衣、製作工藝；
測量尺寸並記錄；
工序檢驗（上裝下裝各要求）；
整體外觀檢驗與試穿；
最後全件探針。
六．巡 線 QA 指 引
目的：
規范流水線品質稽核、品質保證的操作及流程。確保最終成品的「品質」符合性
范圍：
適用於車縫開貨輔導稽核、車縫線工序稽查、連線成品燙前燙後的檢驗、包裝部成品的抽查檢驗作業
原則：
預防為主，防改結合，由面及點，重點控制
開貨：
是品質保證的重中之重
1、線前配片的面物料核對，避免配錯物料。
2、首三件全工序跟蹤。
3、每色每碼首扎或前十件燙前燙後全檢。
巡核：
品質源於製作，事故滅於萌芽。
1、正常生產後即進入日常線上稽查。
2、先面後點，著重稽查，關鍵控制。不必每天進行及生成報告。
3、包裝前成品稽核，確保入庫產品品質符合性及降低最後返工成本。每天進行並生成報告，稽查比例按AQL2.5抽查標准。
終檢：
1、線上每天未稽查成品的，終檢程序：決定抽箱數及件數—抽箱—核對箱內外內容—抽取件數—核對物料—規格—外觀及車縫—計算—核對標准—結論—報告。
2、（要求的）線上每天已稽查成品的，當天須核對當天物料以及相關裝箱資料（形成終檢報告時）。