⑴ 服裝印花有哪些工藝
服裝印花有燙印(機器+現成的花紋加熱後印到衣服上)這種成本比較低
這種又叫熱轉印
傳統印花,染料加工
絲網印花,專業絲印機加工
水膠漿印花,
厚板印花,
金銀粉印花,
熱固油印花,
石頭漿印花,
件仔印花,
燙金印花
各種拔印等工藝
⑵ 服裝印花的方式有幾種,優點和缺點各是什麼
圓網印花和平網印花，印花機印的兩種方式 這兩個區別，圓網又叫滾筒，印花出來連貫效果好，現在基本都採用這個 平網是最早的印花機器，現在還有工廠用，缺點是容易出現每塊網間的條文。
⑶ 服裝印花的工藝有哪些，能詳細解答嗎，比如水印，膠印等。
印花：
紡織品印花有幾種方法，其中頗具商業重要性的印花方法有兩種：篩網（即絲網）印花和滾筒印花。第三種方法是熱轉移印花，重要性相
對較低。其他在紡織品生產上很少使用的印花方法有：木模板印花、蠟纈9即蠟防）印花、紗線扎染布印花和防染印花。許多紡織品印花廠採用
篩網印花法和滾筒印花法印製織物。印花廠進行的大多數熱轉移印花也用這種方法印製。
一、篩網印花：
篩網印花包括印花篩網的准備，印花篩網（用於印花工藝的篩網曾經是用細細的真絲製成，該工藝稱為絲網印花。盡管絲綢篩網已不再使
用，但印花工藝中仍經常使用絲網印花這個名稱。）由緊綳在木製或金屬框架上的具有細網眼的尼龍、聚酯纖維或金屬絲織物製成。篩網織物
上要塗上一層不透明的無孔薄膜。有花紋處，要除去不透明薄膜，留下有細網眼的網版，這一區域就是將要印製圖案的部位。大部分商業篩網
織物先被塗上一層光敏性薄膜，然後再通過感光法除去花紋部位的薄膜而顯現圖案。在要印花的織物上放置篩網進行印花。把印花漿倒人印花
框內，通過刮刀(一種類似於汽車擋風玻璃上刮水器這樣的工具)迫使其從篩網的網眼處透過。印花圖案中的每一種顏色獨自需要一隻篩網，目
的是分別印製不同的顏色。例 3套色印花需要3隻網框，把3種顏色分別印到織物上去。另外，圖案中每種顏色的花紋必須在篩網上精確定位以
便印花後花紋位置准確，避免如一朵玫瑰花的綠莖被印在紅色花瓣的中間這種現象出現。印花對花是指所有花紋顏色准確印到織物上的工業術
語。實現篩網印花有三種方法，每種方法應用原理基本相同。第一種是手工篩網印花，在1920年代十分普遍，至今仍被廣泛應用。直到1950年
代中期，現代技術賦予這種工藝自動化手段之前，手工篩網印花一直是惟一的篩網印花方法。第二種方法叫做自動篩網印花(也稱為平網印花和
自動平網印花)。在1960年代中期，有了進一步的發展，篩網形狀從手工及自動的平網轉向圓網形狀發展。第三種方法叫做圓形篩網印花或圓網
印花，是目前應用最廣泛的篩網印花方法。
二、手工篩網印花：
手工篩網印花在長台板上進行商業化生產(台板長達60碼)。印花的布卷平滑地鋪在台板上，台板的表面預先塗少量粘性物質。然後印花工
人沿著整個台板連續地用手移動網框，每次印一隻網框，直到織物全部印完。每隻網框對應一種印花花色。這種方法的生產速度為每小時50-90
碼。商業手工篩網印花也大量用於印製裁剪好的衣片。在衣片印花工序中，制衣工序與印花工序排列在一起。衣片縫制在一起以前，就把客戶
定製的或獨特的圖案印在衣片上。因為手工篩網印花能針對大花回花樣製作大型網框，所以通過該印花方法也可印製諸如海濱浴巾、新穎的印
花圍裙、帷幕和浴簾等織物
手工篩網印花也用於印製限量的、高度時尚的女子服裝以及印製小批量用於投放市場探路的產品。
三、自動篩網印花：
自動篩網印花(或平網印花)除了工藝是自動化的外，其他與手工篩網一樣，因此速度更快。印花織物通過寬橡膠帶輸送到篩網處，而並不
是(像手工篩網印花一樣)置於長台上。與手工篩網印花一樣，自動篩網印花也是間歇式而不是連續式工藝。在這種工藝中，織物移至篩網下面
，然後停下，篩網上刮刀進行刮印(自動刮甲)，刮印以後，織物繼續移至下一個網框下面，生產速度大約每小時500碼。自動篩網印陀只能用於
整卷織物，裁剪好的衣片一般不用這種方法印花。作為一種商業化生產工藝，由於喜歡採用生產效率更高的圓網印花，因此，自動篩網印花(指
平網印花)產量正在下降。
四、圓網印花：
圓網印花有幾個重要方面不同於其他篩網印花方法。圓網印花與在下一節將要描述的滾筒印花一樣，系連續工序，印花織物通過寬橡膠帶
被輸送到不斷運動中的圓網花筒下面。篩網印花中，圓網印花的生產速度最快，大於每小時3500碼。使用無縫的有孔金屬網或塑料網。最大的
圓網圓周大於40英寸，因此最大的花回尺寸也大於40英寸。超過20套色的圓網印花機也已經生產出來，這種印花方法正慢慢取代滾筒印花。
五、滾筒印花：
滾筒印花好比報紙印刷，是一種每小時能生產超過6000碼印花織物的高速工藝，這種方法也叫做機械印花，滾筒印花中，圖案通過雕刻銅滾筒(
或輥筒)印在織物上。銅滾筒上可以雕刻出緊密排列的十分精緻的細紋，因而能印十分細致、柔和的圖案。例如精細、緻密的佩利茲利渦旋紋花
呢印花就是通過滾筒印花印製的一類圖案。花筒雕刻應與圖案設計者的設計圖稿完全一致，每一種花色各自需要一隻雕刻輥簡。（在紡織業特
定印花加工中，五輥印花，六輥印花等常用來表示五套色或六套色滾筒印花。滾筒印花是使用最少的大批量印花生產方法，產量每年持續下降
。如果生產每一種花樣的批量不是非常大，這種方法就不經濟。在大多數情況下，滾筒制備和設備調整的成本高，耗長，使得使用這種方法印
花不太經濟。然而，滾筒印花常常用於具有極細線條圖案的印如佩茲利渦旋紋花呢印花和許多季節都大量印製的主要印花圖案。
雕刻花筒的大小取決於印花機和印花圖案。大多數印花機可配置最大周長為16英寸的花筒，也就是說印花花紋循環的大小不能超過16英寸
。花筒的寬度應略大於印花織物的寬度以便織物包括布邊在內能完全被印上圖案。一旦准備好，印花滾筒幾乎可以無限制地使用，一般印製幾
百萬碼的織物沒有問題。
六、篩網印花和滾筒印花後的固色
一旦織物經過篩網或滾筒印花，顏色即被定位在布上，還需要進一步處理以固色。用作印花著色劑的染料，必須要能與纖維結合。把印花
織物置於溫度接近或有時超過水的沸點(高壓汽蒸)的蒸汽中可進行固色；這一步工序稱為蒸化。蒸化以後，織物要通過皂浴以除去印花漿料和
色漿配方中所用的其他物質。最後，織物經過幾道水洗和乾燥工序。在印花工藝中需要消耗大量的水和熱能。
印花中使用的如果是顏料，而不是染料，織物需要經受高達約210℃的乾熱處理，以使固著塗料的樹脂固化，這一步工序稱為焙烘，不再需要進
一步處理。用顏料而不是染料印花可節約大量的水和能源。
紡織工業通常把用染料印花的織物稱作濕印花布，而用顏料印花的織物稱作干印花布。這是因為濕印花布需要蒸汽汽蒸，以及隨後的水洗作
為整個工藝的一部分。而另一方面印花布只需簡單地進行乾熱焙烘作為著色工藝的一部分，不需要水洗處理。
七、熱轉移印花：
熱轉移印花的原理有點類似於移畫印花法。熱轉移印花時，首先用含有分散類染料和印刷油墨在紙上印製圖案，然後把印花紙(也稱作轉印
紙)存儲起來，以備紡織品印花廠使用。
織物印花時，經過熱轉移印花機，使轉印紙和未印花面對面貼在一起，在大約210℃(400T)的條件下通過機器，在這樣的高溫下，轉印紙上的染
料升華並轉移到織物上，完成印花過程，不需要進一步處理。該工藝相對簡單，不需要像滾筒印花或圓網印花生產中所必需的專業知識。
分散染料是惟一能升華的染料，在某種意義上是惟一可以進行熱轉移印花的染料，因此該工藝只能用在對這類染料有親和力的纖維組成的
織物上，包括醋酯纖維、丙烯腈糹纖維、聚醯胺纖維(耐綸)和聚酯纖維。熱轉移印花時，織物印花廠要從高度專業化的印花紙生產商購買這種
印花紙。可根據花樣設計者和客戶的要求來印製轉印紙(現成的圖案也可用於轉印紙印花)。
熱轉移印花能用於印製衣片(如邊印、胸袋刺綉等等)，在這種情況下要使用特殊設計的圖案。熱轉移印花作為一種完全的織物印花方法從印花
工藝中脫穎而出，因此，省去了使用龐大而昂貴的烘乾機、蒸化機、水洗機和拉幅機。
由於在印花前可以對印花紙進行檢驗，這樣就消除了對花不準和其他病疵。因此熱轉移印花織物很少出現次品。連續式熱轉移印花的生產速度
大約是每小時250碼。
八、噴射印花及其發展前景
噴射印花是把染料小液滴噴射並停留在織物的精確位置上，用來噴射染液的噴嘴和圖案形成可以通過計算機控制，並可以獲得復雜的花樣和精
確的花樣循環。
噴射印花消除了雕刻滾筒和製作篩網所造成的延時和成本增加，這是一個在快速多變的紡織品市場上頗具競爭性的優勢。噴射印花系統靈活且
快速，能迅速從一種花樣轉到另一種花樣。印花織物不受張力(也就是說，不會因為拉伸而導致圖案歪扭)，織物表面也不會被輾壓，因而消除
了織物起毛或起絨等潛在問題。然而，這種工藝不能印製精細圖案，圖案輪廓模糊。
現在噴射印花法幾乎都用於地毯印花，並非服裝紡織品印花的重要工藝。然而，憑借機械和電子控制技術的研究和發展，這種情況可能會發生
變化。目前，已有幾種噴射印花機投入紡織品印花生產中，包括由Millilin及其公司開發的米里特郎(Millitron)噴液印花機。
2-印花的基本方式：
一、直接印花：
直接印花是一種直接在白色織物或在已預先染色的織物上印花。後者稱作罩印。，當然印花圖案的顏色要比所染底色深得多。大量常見的印花方式是直接印花。
如果織物底色為白色或大部分為白色，並且印花圖案從背面看起來要比正面顏色淺，那麼我們就可以判定這是直接印花織物(注意：由於印花色漿滲透力很強，所以對輕薄織物無法按此方法判斷)。
如果織物底色正反面深淺相同(由於是匹染)，並且印花圖案比底色深得多，那麼這就是罩印織物。
二、拔染印花：
拔染印花通過兩步進行，第一步，把織物匹染成單色，第二步，把圖案印在織物上。
第二步中的印花色漿含有能破壞底色染料的強漂白劑，因此用這種方法能生產藍底白圓點圖案的花布，這種工藝叫拔白。當漂白劑與不會同它反應的染料混合在同一色漿中(還原染料屬於這種類型)時，可進行色拔印花。因此，當一種合適的染料(如還原染料)與色的漂白劑混合在一起時，就可在藍底織物上印出圓點圖案。因為拔染印花的底色是先採用匹染方式上染的，如果同底色是被印上去的滿地印花比起來，底色的顏色要豐富且深得多。這是採用拔染印花的主要目的。 拔染印花織物能通過滾筒印花和篩網印花印製，但不能通過熱轉移印花印製。因為與直接印花相比，拔印織物的生產成本很高，還必須十分小心和准確地控制使用所需的還原劑。使用這種方式印花的織物，銷售情況更好，價格檔次更高。有時候，在這個工序中使用的還原劑會引起印花花紋處織物受損或破壞。
如果織物的正反兩面底色的色澤一致(因為是匹染)，而花紋處是白色的或是與底色不一樣的顏色，就能確認是拔染印花織物；仔細檢查花紋的反面，會顯露出原底色的痕跡(出現這種現象的原因是破壞染料的化學葯劑不能完全滲透至織物的反面)。
三、防染印花；
防染印花包括兩階段工序：
(1) 在白色織物上印上能阻止或防止染料滲透進織物的化學葯劑或蠟狀樹脂；
(2) 匹染織物。其目的是上染底色從而襯托出白色花紋。注意其結果與拔染印花織物的一樣，然而達到這種結果的方法卻與拔染印花相反。
防染印花方法應用並不普遍，一般在底色不能拔染的情況下才會使用。比起大規模的生產基礎來，大多數防染印花是通過如手工藝或手工印花(如蠟防印花)等方法實現的。因為拔染印花和防染印花產生同樣的印花效果，所以一般通過肉眼觀察常常不能鑒別。
四、塗料印花；
用塗料而不是用染料來生產印花布已經非常廣泛，以致開始把它當作一種獨立的印花方式。塗料印花是用塗料直接印花，該工藝通常叫做干法印花，以區別於濕法印花(或染料印花)。
通過比較同一塊織物上印花部位和未印花部位的硬度差異，可以區別塗料印花和染料印花。塗料印花區域比未印花區域的手感稍硬一些，也許更厚一點。如果織物是用染料印花的，其印花部位和未印花部位就沒有明顯的硬度差異。深色塗料印花比起淺色或淡色來，很可能手感更硬，更缺乏柔性。當檢查一塊存在塗料印花的織物時，應確保檢查所有顏色，因為在同一塊織物上，可能同時含有染料和塗料。白色塗料也有用於印花的，這個因素不應被忽視。塗料印花是印花生產中最價廉的印花方式，因為塗料的印製相對簡單，所需的工藝最少，通常不需要汽蒸和水洗。塗料有鮮艷、豐富的顏色，可用於所有的紡織纖維。它們的耐光牢度和耐乾洗牢度良好，甚至稱得上優秀，因此廣泛用於裝飾織物、窗簾織物以及需要乾洗的服裝面料。此外，塗料幾乎不會在不同批次的織物上產生較大色差，而且在罩印時對底色的覆蓋性也很好。
隨著不斷的水洗或乾洗，塗料印花會逐漸褪色，顏色越來越淡。這是由於在清洗過程中的不斷轉動和攪拌使樹脂粘合劑逐漸脫落所致。一般經過20—30次清洗後，這種印花布就會出現明顯褪色現象。由於在後整理過程中應用樹脂和硅柔軟劑對織物進行處理，因此色牢度得到改善。值得注意的是深色比淺色或淡色更易褪色。塗料使織物印花部位手感發硬，淺色時這種情況不太明顯，深色時卻十分突出。塗料並不特別耐磨，尤其是深色。深色塗料應特別避免用在諸如傢具裝飾織物中。
3-印花織物的顏色特徵：
印花織物應該測試以下幾方面顏色特徵：顏色將持續多久(色牢度)，一種染料覆蓋到另一種染料上的色彩效應(濕罩干或濕罩濕印花)，顏色重現性(顏色匹配性)。下面討論所述的每一特徵。
一、織物印花是一種對材料的表面處理方法：
除了在薄型織物上，一般所印的染料很少能滲透進織物結構的深處。水洗或乾洗及隨後的轉籠烘燥，以及日常使用所引起的磨損，往往會使織物表面的纖維脫落，使織物表面顏色變淺或露出未著色纖維，使織物褪色。諸如襯衫、大多數日常服裝和兒童服用材料等織物，如果是紗線染色或匹布染色，而不是印花，織物上的顏色將持續更久。某些材料，例如裝飾用織物或晚禮服等，因為不常使用或清洗，是印花還是染色，區別不大。
因為印花成本相對較低，有時候會印製模仿色織條紋或格子花紋的印花圖案，由於上述原因，這種印花織物上的顏色也不耐久。細心的買主和其他與紡織品有關的人員通常會檢查織物上圖案是織機織出來的還是印花的。縱條花紋一般不能通過手工篩網或自動平網來印製，因為印花時每次篩網更換後，難以與匹配前的花紋完全吻合。
二、濕罩乾和濕罩濕效應：
濕罩干印花是在先前印製的顏色已適當乾燥或完全乾燥的時候再印上第二色，第二色覆蓋在第一色上，結果只顯現第二種顏色。濕罩干印花通常只用手工篩網印製。
濕罩濕印花是在第一色還未乾的情況下就印上第二色。當織物仍處於印花的印刷階段時，第一色印上後立即就施加上第二色。第二色覆蓋上第一色後，兩種色漿相混合，產生第三種顏色。這第三種顏色稱為疊印。因此採用兩種篩網法(手工篩網或自動平網)和滾筒法進行濕罩濕印花，印花花樣設計師能創造出第三種顏色。
三、半色調(中間色調)：
半色調是某一圖案中的同一顏色由淺而深的漸變色調。在滾筒印花時，通過逐漸遞增或遞減銅滾筒的刻紋深度來獲得半色調。在圓網印花時，通過逐漸遞增或遞減篩網花紋處的網孔密度來獲得半色調。對於手工篩網印花、自動平網印花和熱轉移印花，由於改變篩網網孔密度的技術尚未研究成功，不能生產半色調印花織物。
四、印花打樣和配色，
染色織物的配色，小樣處方和條件等色現象等問題已在第八章中討論了。這些問題和工藝規程同樣適用於印花織物。在大批量生產印花織物前，首先應印製幾碼試樣布以獲得花樣設計師或客戶的認可，這個過程叫做打樣。許多情況下，對於印花工作者來說，對圖案中的所有色澤都進行配色很重要，因此，在這種情況下，一個花樣在獲准生產前，經常反復多次打樣。
生產出第一批試樣網版和打樣可能需要長達6—8周的時間，而在織物印花商業領域，高度時尚的花樣變化極快，因此經常會出現問題。然而，
最近一種新上市的新技術能大大節約時間，從在紙上設計圖稿開始到在織物上生成印花試樣只需要幾個小時。這種新技術是Encad數碼紡織系統，由CAD計算機輔助設計系統，配以能直接通過計算機輸出以准確的顏色配比在織物上印花的機器(參見圖9—12)。印花速度大約13分鍾生產1碼布，或大約每小時可印製5碼長的樣品。該系統的主要優點是圖案的改變和新的樣品可直接在計算機／印花機系統上實現，不需要製作新的網版。
五、最佳印花方法：
幾種商業性印花方法中，哪一種最好?沒有一種最好的方法。每一種印花方法都只是相對於印製特定類型的花樣和特定產量的印花方式都是最好的，某些方法對於某些花樣和特定產量的印花方式則完全不適合
4-特種印花
一、滿地印花
滿地印花的底色通過印花方式而不採用匹染方式獲得。通常在印花工藝中，底色和花樣圖案的顏色都是被印在白布上。有時候滿地印花布被設計成模仿生產成本更高的拔染或防染印花效果，但從織物反面很容易辨別不同的印花方式。滿地印花的底色反面更淺；因為織物先經過匹染，所以拔染或防染印花的正反兩面同色。
滿地印花容易出現的問題是有時大面積底色不能被深色覆蓋。當出現這種問題時，仔細檢查滿地花紋處，會發現一些暗淡的色斑。這種現象基本上是水洗引起的，而不是由於量的染料覆蓋造成的。在嚴格工藝條件下生產的優質滿地印花布不會出現這些現象。在採用篩網印花方式進行滿地印花時也不可能出現這種現象，因為色漿是刮塗上去的，而不是像滾筒印花一樣是被軋進去的。塗料滿地印花織物通常手感很硬。
二、植絨印花
植絨印花是把稱作纖維短絨的纖維絨毛(大約1／10—1／4英寸)按照特定的圖案粘著到織物表面的印花方式。該工藝分兩個階段，首先，用粘合劑而不是染料或塗料，在織物上印製圖案，然後把纖維短絨結合到織物上，纖維短絨只會固定在曾施加過粘合劑的部位。
把纖維短絨粘附到織物表面有兩種方法：機械植絨和靜電植絨。在機械植絨中，當織物以平幅狀通過植絨室時，纖維短絨被篩到織物上。機器攪拌時會使織物振動，纖維短絨被隨機置入織物。在靜電植絨時，給纖維短絨施加靜電，結果粘到織物上時幾乎所有纖維都直立定向排列。比起機械植絨，靜電植絨的速度較慢，成本更高，但可產生更均勻、更密實的植絨效果。用於靜電植絨的纖維包括實際生產中應用的所有纖維，其中粘膠纖維和耐綸兩種最普遍。大多數情況下，短絨纖維在移植到織物上前先要染色。
植絨織物耐乾洗和／或耐水洗的能力取決於粘合劑的性質。應用於織物加工工序中的許多高質量的粘合劑，具有優異的耐水洗、耐乾洗牢度，或者兩項牢度都好。因為不是所有的粘合劑都經得住任何方式的清洗，所以必須驗證任何一種特定的植絨織物適合哪一種清洗方法。
三、植絨工藝
除了植絨印花或用短絨印製圖案外，植絨工藝也被廣泛用於可覆蓋整個織物表面的整體植絨工藝。根據所用的纖維和植絨工藝，植絨織物的外觀可以是仿麂皮或是立絨，甚至是仿長毛絨。這些織物被用於製鞋、衣著、仿長毛絨織物、船甲板上和游泳場所的防滑貼附織物、手提包和皮帶、床單、傢具布、汽車座椅以及大量其他用途的織物。所用纖維和粘合劑必須適合產品的最終用途。整體植絨織物上粘合劑的透汽(氣)性是一個重要因素。一些總體上符合要求的粘合劑從另一方面講可能幾乎是完全不透汽(氣)的(這是布滿在整個織物表面以吸住短絨的粘合劑薄膜的原因)。對於某些產品，如鞋子、內衣、襯衫和上衣等，穿著這些織物是十分不舒服的。要判斷織物的相對透汽(氣)性，可以拿一塊足夠大的織物緊緊地貼在你的嘴前，向它呼氣。如果透汽(氣)性好，你只要稍用力，就能把氣吹過織物。
四、經紗印花
經紗印花是指在織造前，先對織物的經紗進行印花，然後與素色緯紗(通常是白色)一起織成織物，但有時緯紗的顏色與所印經紗的顏色反差很大。結果可在織物上獲得柔和的影紋的，甚至模糊的圖案效果。經紗印花生產需要小心、細致，因此幾乎只有在高檔織物上才能發現這種印花織物，但使用能熱轉移法印花的纖維織成的織物(參見第九章第一節)卻是個例外。隨著經紗熱轉移印花法的發展，極大地降低了經紗印花的成本。
經紗印花可通過抽出織物的經紗和緯紗來鑒別，因為只有經紗上有圖案的顏色，而緯紗是白色的或素色的。也可印製仿經紗印花效果，但這很容易辨別，因為圖案的顏色在經紗和緯紗上都會有。
五、爛花印花
爛花印花是指在花紋圖案處印上能破壞纖維組織的化學物質。因此化學葯品與織物的接觸處會產生破洞。用2輥或3輥印花可獲得仿網眼刺綉織物，一個滾筒含有破壞性化學葯品，其他滾筒印製仿刺綉的針跡。
這些織物用於廉價的夏季女襯衫和棉製女內衣的毛邊。爛花印花布上的洞的邊緣總是受過早的磨損，因此這種織物耐穿性很差。另一爛花印花類型是其織物用混紡紗、包芯紗，或是兩種或多種纖維的交織物製成，化學葯品能破壞一種纖維(纖維素)，留下其他未受損的纖維。這種印花方式能印製許多既特別又有趣的印花織物。織物可以是粘膠纖維／聚酯纖維50／50混紡紗製成，爛花印花時，粘膠纖維部位消失(爛掉了)，留下未被破壞的聚酯纖維，結果印花處只剩下聚酯紗，未印處呈現聚酯纖維／粘膠纖維混紡紗原來的樣子。
六、雙面印
雙面印花是在織物的兩面印花，能獲得具有雙面效果的織物，外觀類似於兩邊印有協調圖案的包裝面料。最終用途局限在雙面被單、桌布、無里子或雙面夾克和襯衣。
七、特製印花
特製印花是有兩種或更多種獨特圖案的印花，每一種圖案印在這塊織物的不同區域，因此每一種圖案將位於服裝的特定位置。例如，服裝設計師要設計前後片有藍白圓點的女襯衫，袖子是同樣的藍色和白色，但要用條紋圖案。在這種情況下，服裝設計師要與面料設計師一起設計，在同一卷布上既有圓點元素，又有條紋元素。必須仔細安排印花位置的布局和每一圖案元素需要的織物碼數，以使織物利用率最佳，不會造成過多浪費。
另一種特製印花是在已裁成的衣片上印花，如袋子、衣領，因此可創造許多與眾不同的、獨特的服裝圖案。衣片可通過手工或熱轉移法印花。
印花織物的病疵
下面列出並敘述了由印花工序引起的最常出現的印花病疵。這些病疵可能是由印花工序中作不當所致，也可能是印花前的織物處理不當，或是所印的材料本身有缺陷。
1．印花拖漿
印花色漿乾燥前由於受到摩擦而沾污。
2．濺色
印花色漿不是平穩倒在織物上，而是潑在或濺在織物上，產生色點或濺色。
3．圖案模糊
圖案邊緣不光潔、線條不清晰，大多數常由燒毛不當或色漿濃度不合適引起。
4．對花不準
由於印花滾筒或篩網縱向排列沒有對齊，導致前後花型對位不準確。這種缺陷也叫套色不準或圖案移位。
5．停車印
由於印花機在印花過程突然停下，然後再開機，結果在織物上產生色條。
6．部分脆化在印花織物上，印有一種或多種顏色的地方常會受損，通常是由於在印花漿中的破壞性化學品使用過量。在拔染印花織物的拔印部位也可發現這個問題。
⑷ 服裝印花綉花有哪些工藝
服裝印花工藝有：印花、綉花、手繪、噴色（繪）、縫珠~~等等，單印花一項就有好大學問呢！還分成水漿、膠漿、厚板漿、石頭漿、泡漿、油墨、尼龍漿、滴膠、啫喱、植珠、拔印、銀粉、銀粒、有色閃光粒、鐳射粒~~~還有壓花，壓花又分壓絨和壓膠~~
其中綉花工藝有：機綉（一人控制一個車台，只有一個機頭，針法靈活，效果豐滿立體，一般只有高級女裝或禮服才用）、電腦綉、車骨、手搖；電腦綉花是最常用的，裡面還分成好多種針法，什麼平包針、插針、它它米、凸綉、手繪、噴色和鏠珠……
手繪效果和印花有點相似，但更加靈動和自由，可以看作等同於在衣服上作畫
噴色是用專門的噴槍將水性漿料噴繪在成品衣服或裁片上，也可以當畫筆使用，也可以做一個花模，往花模里噴出圖案來縫珠嘛~~呵呵，分珠、片、管數種，花樣巧妙用各種珠子搭配出圖案，可以單獨運用，也可以和綉花或印花相結合，使之錦上添花~~
摘自：集萃印花網、印花網路
⑸ 服裝印花具體是做什麼的
第一步，把織物匹染成單色，第二步，把圖案印在織物上。
第二步中的印花色漿含有能破壞底色染料的強漂白劑，因此用這種方法能生產藍底白圓點。
這種工藝叫拔白。當漂白劑與不會同它反應的染料混合在同一色漿中(還原染料屬於這種類型)時，可進行色拔印花。因此，當一種合適的黃色染料(如還原染料)與色的漂白劑混合在一起時，就可在藍底織物上印出黃色圓點圖案。
因為服裝印花的底色是先採用匹染方式上染的，如果同底色是被印上去的滿地印花比起來，底色的顏色要豐富且深得多。這是採用服裝印花的主要目的。
服裝印花織物能通過滾筒印花和篩網印花印製，但不能通過熱轉移印花印製。因為與直接印花相比，拔印織物的生產成本很高，還必須十分小心和准確地控制使用所需的還原劑。使用這種方式服裝印花的織物，銷售情況更好，價格檔次更高。有時候，在這個工序中使用的還原劑會引起印花花紋處織物受損或破壞。
如果織物的正反兩面底色的色澤一致(因為是匹染)，而花紋處是白色的或是與底色不一樣的顏色，就能確認是拔染印花織物；仔細檢查花紋的反面，會顯露出原底色的痕跡(出現這種現象的原因是破壞染料的化學葯劑不能完全滲透至織物的反面)。
⑹ 服裝印花有哪些基本工藝。
1-印花方法：
紡織品印花有幾種方法，其中頗具商業重要性的印花方法有兩種：篩網（即絲網）印花和滾筒印花。第三種方法是熱轉移印花，重要性相
對較低。其他在紡織品生產上很少使用的印花方法有：木模板印花、蠟纈9即蠟防）印花、紗線扎染布印花和防染印花。許多紡織品印花廠採用
篩網印花法和滾筒印花法印製織物。印花廠進行的大多數熱轉移印花也用這種方法印製。
一、篩網印花：
篩網印花包括印花篩網的准備，印花篩網（用於印花工藝的篩網曾經是用細細的真絲製成，該工藝稱為絲網印花。盡管絲綢篩網已不再使
用，但印花工藝中仍經常使用絲網印花這個名稱。）由緊綳在木製或金屬框架上的具有細網眼的尼龍、聚酯纖維或金屬絲織物製成。篩網織物
上要塗上一層不透明的無孔薄膜。有花紋處，要除去不透明薄膜，留下有細網眼的網版，這一區域就是將要印製圖案的部位。大部分商業篩網
織物先被塗上一層光敏性薄膜，然後再通過感光法除去花紋部位的薄膜而顯現圖案。在要印花的織物上放置篩網進行印花。把印花漿倒人印花
框內，通過刮刀(一種類似於汽車擋風玻璃上刮水器這樣的工具)迫使其從篩網的網眼處透過。 印花圖案中的每一種顏色獨自需要一隻篩網，目
的是分別印製不同的顏色。例 3套色印花需要3隻網框，把3種顏色分別印到織物上去。另外，圖案中每種顏色的花紋必須在篩網上精確定位以
便印花後花紋位置准確，避免如一朵玫瑰花的綠莖被印在紅色花瓣的中間這種現象出現。印花對花是指所有花紋顏色准確印到織物上的工業術
語。實現篩網印花有三種方法，每種方法應用原理基本相同。第一種是手工篩網印花，在1920年代十分普遍，至今仍被廣泛應用。直到1950年
代中期，現代技術賦予這種工藝自動化手段之前，手工篩網印花一直是惟一的篩網印花方法。第二種方法叫做自動篩網印花(也稱為平網印花和
自動平網印花)。在1960年代中期，有了進一步的發展，篩網形狀從手工及自動的平網轉向圓網形狀發展。第三種方法叫做圓形篩網印花或圓網
印花，是目前應用最廣泛的篩網印花方法。
二、手工篩網印花：
手工篩網印花在長台板上進行商業化生產(台板長達60碼)。印花的布卷平滑地鋪在台板上，台板的表面預先塗少量粘性物質。然後印花工
人沿著整個台板連續地用手移動網框，每次印一隻網框，直到織物全部印完。每隻網框對應一種印花花色。這種方法的生產速度為每小時50-90
碼。商業手工篩網印花也大量用於印製裁剪好的衣片。在衣片印花工序中，制衣工序與印花工序排列在一起。衣片縫制在一起以前，就把客戶
定製的或獨特的圖案印在衣片上。因為手工篩網印花能針對大花回花樣製作大型網框，所以通過該印花方法也可印製諸如海濱浴巾、新穎的印
花圍裙、帷幕和浴簾等織物
手工篩網印花也用於印製限量的、高度時尚的女子服裝以及印製小批量用於投放市場探路的產品。
三、自動篩網印花：
自動篩網印花(或平網印花)除了工藝是自動化的外，其他與手工篩網一樣，因此速度更快。印花織物通過寬橡膠帶輸送到篩網處，而並不
是(像手工篩網印花一樣)置於長台上。與手工篩網印花一樣，自動篩網印花也是間歇式而不是連續式工藝。在這種工藝中，織物移至篩網下面
，然後停下，篩網上刮刀進行刮印(自動刮甲)，刮印以後，織物繼續移至下一個網框下面，生產速度大約每小時500碼。自動篩網印陀只能用於
整卷織物，裁剪好的衣片一般不用這種方法印花。作為一種商業化生產工藝，由於喜歡採用生產效率更高的圓網印花，因此，自動篩網印花(指
平網印花)產量正在下降。
四、 圓網印花：
圓網印花有幾個重要方面不同於其他篩網印花方法。圓網印花與在下一節將要描述的滾筒印花一樣，系連續工序，印花織物通過寬橡膠帶
被輸送到不斷運動中的圓網花筒下面。篩網印花中，圓網印花的生產速度最快，大於每小時3500碼。使用無縫的有孔金屬網或塑料網。最大的
圓網圓周大於40英寸，因此最大的花回尺寸也大於40英寸。超過20套色的圓網印花機也已經生產出來，這種印花方法正慢慢取代滾筒印花。
五、滾筒印花：
滾筒印花好比報紙印刷，是一種每小時能生產超過6000碼印花織物的高速工藝，這種方法也叫做機械印花，滾筒印花中，圖案通過雕刻銅滾筒(
或輥筒)印在織物上。銅滾筒上可以雕刻出緊密排列的十分精緻的細紋，因而能印十分細致、柔和的圖案。例如精細、緻密的佩利茲利渦旋紋花
呢印花就是通過滾筒印花印製的一類圖案。花筒雕刻應與圖案設計者的設計圖稿完全一致，每一種花色各自需要一隻雕刻輥簡。（在紡織業特
定印花加工中，五輥印花，六輥印花等常用來表示五套色或六套色滾筒印花。滾筒印花是使用最少的大批量印花生產方法，產量每年持續下降
。如果生產每一種花樣的批量不是非常大，這種方法就不經濟。在大多數情況下，滾筒制備和設備調整的成本高，耗長，使得使用這種方法印
花不太經濟。然而，滾筒印花常常用於具有極細線條圖案的印如佩茲利渦旋紋花呢印花和許多季節都大量印製的主要印花圖案。
雕刻花筒的大小取決於印花機和印花圖案。大多數印花機可配置最大周長為16英寸的花筒，也就是說印花花紋循環的大小不能超過16英寸
。花筒的寬度應略大於印花織物的寬度以便織物包括布邊在內能完全被印上圖案。一旦准備好，印花滾筒幾乎可以無限制地使用，一般印製幾
百萬碼的織物沒有問題。
六、篩網印花和滾筒印花後的固色
一旦織物經過篩網或滾筒印花，顏色即被定位在布上，還需要進一步處理以固色。用作印花著色劑的染料，必須要能與纖維結合。把印花
織物置於溫度接近或有時超過水的沸點(高壓汽蒸)的蒸汽中可進行固色；這一步工序稱為蒸化。蒸化以後，織物要通過皂浴以除去印花漿料和
色漿配方中所用的其他物質。最後，織物經過幾道水洗和乾燥工序。在印花工藝中需要消耗大量的水和熱能。
印花中使用的如果是顏料，而不是染料，織物需要經受高達約210℃的乾熱處理，以使固著塗料的樹脂固化，這一步工序稱為焙烘，不再需要進
一步處理。用顏料而不是染料印花可節約大量的水和能源。
紡織工業通常把用染料印花的織物稱作濕印花布，而用顏料印花的織物稱作干印花布。這是因為濕印花布需要蒸汽汽蒸，以及隨後的水洗作
為整個工藝的一部分。而另一方面印花布只需簡單地進行乾熱焙烘作為著色工藝的一部分，不需要水洗處理。
七、熱轉移印花：
熱轉移印花的原理有點類似於移畫印花法。熱轉移印花時，首先用含有分散類染料和印刷油墨在紙上印製圖案，然後把印花紙(也稱作轉印
紙)存儲起來，以備紡織品印花廠使用。
織物印花時，經過熱轉移印花機，使轉印紙和未印花面對面貼在一起，在大約210℃(400T)的條件下通過機器，在這樣的高溫下，轉印紙上的染
料升華並轉移到織物上，完成印花過程，不需要進一步處理。該工藝相對簡單，不需要像滾筒印花或圓網印花生產中所必需的專業知識。
分散染料是惟一能升華的染料，在某種意義上是惟一可以進行熱轉移印花的染料，因此該工藝只能用在對這類染料有親和力的纖維組成的
織物上，包括醋酯纖維、丙烯腈糹纖維、聚醯胺纖維(耐綸)和聚酯纖維。熱轉移印花時，織物印花廠要從高度專業化的印花紙生產商購買這種
印花紙。可根據花樣設計者和客戶的要求來印製轉印紙(現成的圖案也可用於轉印紙印花)。
熱轉移印花能用於印製衣片(如邊印、胸袋刺綉等等)，在這種情況下要使用特殊設計的圖案。熱轉移印花作為一種完全的織物印花方法從印花
工藝中脫穎而出，因此，省去了使用龐大而昂貴的烘乾機、蒸化機、水洗機和拉幅機。
由於在印花前可以對印花紙進行檢驗，這樣就消除了對花不準和其他病疵。因此熱轉移印花織物很少出現次品。連續式熱轉移印花的生產速度
大約是每小時250碼。
八、 噴射印花及其發展前景
噴射印花是把染料小液滴噴射並停留在織物的精確位置上，用來噴射染液的噴嘴和圖案形成可以通過計算機控制，並可以獲得復雜的花樣和精
確的花樣循環。
噴射印花消除了雕刻滾筒和製作篩網所造成的延時和成本增加，這是一個在快速多變的紡織品市場上頗具競爭性的優勢。噴射印花系統靈活且
快速，能迅速從一種花樣轉到另一種花樣。印花織物不受張力(也就是說，不會因為拉伸而導致圖案歪扭)，織物表面也不會被輾壓，因而消除
了織物起毛或起絨等潛在問題。然而，這種工藝不能印製精細圖案，圖案輪廓模糊。
現在噴射印花法幾乎都用於地毯印花，並非服裝紡織品印花的重要工藝。然而，憑借機械和電子控制技術的研究和發展，這種情況可能會發生
變化。目前，已有幾種噴射印花機投入紡織品印花生產中，包括由Millilin及其公司開發的米里特郎(Millitron)噴液印花機。
2-印花的基本方式 ：
一、直接印花：
直接印花是一種直接在白色織物或在已預先染色的織物上印花。後者稱作罩印。，當然印花圖案的顏色要比所染底色深得多。大量常見的印花方式是直接印花。
如果織物底色為白色或大部分為白色，並且印花圖案從背面看起來要比正面顏色淺，那麼我們就可以判定這是直接印花織物(注意：由於印花色漿滲透力很強，所以對輕薄織物無法按此方法判斷)。
如果織物底色正反面深淺相同(由於是匹染)，並且印花圖案比底色深得多，那麼這就是罩印織物。
二、拔染印花：
拔染印花通過兩步進行，第一步，把織物匹染成單色，第二步，把圖案印在織物上。
第二步中的印花色漿含有能破壞底色染料的強漂白劑，因此用這種方法能生產藍底白圓點圖案的花布，這種工藝叫拔白。當漂白劑與不會同它反應的染料混合在同一色漿中(還原染料屬於這種類型)時，可進行色拔印花。因此，當一種合適的染料(如還原染料)與色的漂白劑混合在一起時，就可在藍底織物上印出圓點圖案。 因為拔染印花的底色是先採用匹染方式上染的，如果同底色是被印上去的滿地印花比起來，底色的顏色要豐富且深得多。這是採用拔染印花的主要目的。 拔染印花織物能通過滾筒印花和篩網印花印製，但不能通過熱轉移印花印製。因為與直接印花相比，拔印織物的生產成本很高，還必須十分小心和准確地控制使用所需的還原劑。使用這種方式印花的織物，銷售情況更好，價格檔次更高。有時候，在這個工序中使用的還原劑會引起印花花紋處織物受損或破壞。
如果織物的正反兩面底色的色澤一致(因為是匹染)，而花紋處是白色的或是與底色不一樣的顏色，就能確認是拔染印花織物；仔細檢查花紋的反面，會顯露出原底色的痕跡(出現這種現象的原因是破壞染料的化學葯劑不能完全滲透至織物的反面)。
三、防染印花；
防染印花包括兩階段工序：
(1) 在白色織物上印上能阻止或防止染料滲透進織物的化學葯劑或蠟狀樹脂；
(2) 匹染織物。其目的是上染底色從而襯托出白色花紋。注意其結果與拔染印花織物的一樣，然而達到這種結果的方法卻與拔染印花相反。
防染印花方法應用並不普遍，一般在底色不能拔染的情況下才會使用。比起大規模的生產基礎來，大多數防染印花是通過如手工藝或手工印花(如蠟防印花)等方法實現的。 因為拔染印花和防染印花產生同樣的印花效果，所以一般通過肉眼觀察常常不能鑒別。
四、塗料印花；
用塗料而不是用染料來生產印花布已經非常廣泛，以致開始把它當作一種獨立的印花方式。塗料印花是用塗料直接印花，該工藝通常叫做干法印花，以區別於濕法印花(或染料印花)。
通過比較同一塊織物上印花部位和未印花部位的硬度差異，可以區別塗料印花和染料印花。塗料印花區域比未印花區域的手感稍硬一些，也許更厚一點。如果織物是用染料印花的，其印花部位和未印花部位就沒有明顯的硬度差異。 深色塗料印花比起淺色或淡色來，很可能手感更硬，更缺乏柔性。當檢查一塊存在塗料印花的織物時，應確保檢查所有顏色，因為在同一塊織物上，可能同時含有染料和塗料。白色塗料也有用於印花的，這個因素不應被忽視。 塗料印花是印花生產中最價廉的印花方式，因為塗料的印製相對簡單，所需的工藝最少，通常不需要汽蒸和水洗。塗料有鮮艷、豐富的顏色，可用於所有的紡織纖維。它們的耐光牢度和耐乾洗牢度良好，甚至稱得上優秀，因此廣泛用於裝飾織物、窗簾織物以及需要乾洗的服裝面料。此外，塗料幾乎不會在不同批次的織物上產生較大色差，而且在罩印時對底色的覆蓋性也很好。
隨著不斷的水洗或乾洗，塗料印花會逐漸褪色，顏色越來越淡。這是由於在清洗過程中的不斷轉動和攪拌使樹脂粘合劑逐漸脫落所致。一般經過20—30次清洗後，這種印花布就會出現明顯褪色現象。由於在後整理過程中應用樹脂和硅柔軟劑對織物進行處理，因此色牢度得到改善。值得注意的是深色比淺色或淡色更易褪色。 塗料使織物印花部位手感發硬，淺色時這種情況不太明顯，深色時卻十分突出。塗料並不特別耐磨，尤其是深色。深色塗料應特別避免用在諸如傢具裝飾織物中。
3-印花織物的顏色特徵：
印花織物應該測試以下幾方面顏色特徵：顏色將持續多久(色牢度)，一種染料覆蓋到另一種染料上的色彩效應(濕罩干或濕罩濕印花)，顏色重現性(顏色匹配性)。下面討論所述的每一特徵。
一、織物印花是一種對材料的表面處理方法：
除了在薄型織物上，一般所印的染料很少能滲透進織物結構的深處。水洗或乾洗及隨後的轉籠烘燥，以及日常使用所引起的磨損，往往會使織物表面的纖維脫落，使織物表面顏色變淺或露出未著色纖維，使織物褪色。諸如襯衫、大多數日常服裝和兒童服用材料等織物，如果是紗線染色或匹布染色，而不是印花，織物上的顏色將持續更久。某些材料，例如裝飾用織物或晚禮服等，因為不常使用或清洗，是印花還是染色，區別不大。
因為印花成本相對較低，有時候會印製模仿色織條紋或格子花紋的印花圖案，由於上述原因，這種印花織物上的顏色也不耐久。細心的買主和其他與紡織品有關的人員通常會檢查織物上圖案是織機織出來的還是印花的。 縱條花紋一般不能通過手工篩網或自動平網來印製，因為印花時每次篩網更換後，難以與匹配前的花紋完全吻合。
二、濕罩乾和濕罩濕效應：
濕罩干印花是在先前印製的顏色已適當乾燥或完全乾燥的時候再印上第二色，第二色覆蓋在第一色上，結果只顯現第二種顏色。濕罩干印花通常只用手工篩網印製。
濕罩濕印花是在第一色還未乾的情況下就印上第二色。當織物仍處於印花的印刷階段時，第一色印上後立即就施加上第二色。第二色覆蓋上第一色後，兩種色漿相混合，產生第三種顏色。這第三種顏色稱為疊印。因此採用兩種篩網法(手工篩網或自動平網)和滾筒法進行濕罩濕印花，印花花樣設計師能創造出第三種顏色。
三、半色調(中間色調)：
半色調是某一圖案中的同一顏色由淺而深的漸變色調。在滾筒印花時，通過逐漸遞增或遞減銅滾筒的刻紋深度來獲得半色調。在圓網印花時，通過逐漸遞增或遞減篩網花紋處的網孔密度來獲得半色調。對於手工篩網印花、自動平網印花和熱轉移印花，由於改變篩網網孔密度的技術尚未研究成功，不能生產半色調印花織物。
四、印花打樣和配色，
染色織物的配色，小樣處方和條件等色現象等問題已在第八章中討論了。這些問題和工藝規程同樣適用於印花織物。在大批量生產印花織物前，首先應印製幾碼試樣布以獲得花樣設計師或客戶的認可，這個過程叫做打樣。許多情況下，對於印花工作者來說，對圖案中的所有色澤都進行配色很重要，因此，在這種情況下，一個花樣在獲准生產前，經常反復多次打樣。
生產出第一批試樣網版和打樣可能需要長達6—8周的時間，而在織物印花商業領域，高度時尚的花樣變化極快，因此經常會出現問題。然而，
最近一種新上市的新技術能大大節約時間，從在紙上設計圖稿開始到在織物上生成印花試樣只需要幾個小時。 這種新技術是Encad數碼紡織系統，由CAD計算機輔助設計系統，配以能直接通過計算機輸出以准確的顏色配比在織物上印花的機器(參見圖9—12)。印花速度大約13分鍾生產1碼布，或大約每小時可印製5碼長的樣品。該系統的主要優點是圖案的改變和新的樣品可直接在計算機／印花機系統上實現，不需要製作新的網版。
五、最佳印花方法：
幾種商業性印花方法中，哪一種最好?沒有一種最好的方法。每一種印花方法都只是相對於印製特定類型的花樣和特定產量的印花方式都是最好的，某些方法對於某些花樣和特定產量的印花方式則完全不適合
4-特種印花
一、滿地印花
滿地印花的底色通過印花方式而不採用匹染方式獲得。通常在印花工藝中，底色和花樣圖案的顏色都是被印在白布上。有時候滿地印花布被設計成模仿生產成本更高的拔染或防染印花效果，但從織物反面很容易辨別不同的印花方式。滿地印花的底色反面更淺；因為織物先經過匹染，所以拔染或防染印花的正反兩面同色。
滿地印花容易出現的問題是有時大面積底色不能被深色覆蓋。當出現這種問題時，仔細檢查滿地花紋處，會發現一些暗淡的色斑。這種現象基本上是水洗引起的，而不是由於量的染料覆蓋造成的。在嚴格工藝條件下生產的優質滿地印花布不會出現這些現象。在採用篩網印花方式進行滿地印花時也不可能出現這種現象，因為色漿是刮塗上去的，而不是像滾筒印花一樣是被軋進去的。塗料滿地印花織物通常手感很硬。
二、植絨印花
植絨印花是把稱作纖維短絨的纖維絨毛(大約1／10—1／4英寸)按照特定的圖案粘著到織物表面的印花方式。該工藝分兩個階段，首先，用粘合劑而不是染料或塗料，在織物上印製圖案，然後把纖維短絨結合到織物上，纖維短絨只會固定在曾施加過粘合劑的部位。
把纖維短絨粘附到織物表面有兩種方法：機械植絨和靜電植絨。在機械植絨中，當織物以平幅狀通過植絨室時，纖維短絨被篩到織物上。機器攪拌時會使織物振動，纖維短絨被隨機置入織物。在靜電植絨時，給纖維短絨施加靜電，結果粘到織物上時幾乎所有纖維都直立定向排列。比起機械植絨，靜電植絨的速度較慢，成本更高，但可產生更均勻、更密實的植絨效果。 用於靜電植絨的纖維包括實際生產中應用的所有纖維，其中粘膠纖維和耐綸兩種最普遍。大多數情況下，短絨纖維在移植到織物上前先要染色。
植絨織物耐乾洗和／或耐水洗的能力取決於粘合劑的性質。應用於織物加工工序中的許多高質量的粘合劑，具有優異的耐水洗、耐乾洗牢度，或者兩項牢度都好。因為不是所有的粘合劑都經得住任何方式的清洗，所以必須驗證任何一種特定的植絨織物適合哪一種清洗方法。
三、植絨工藝
除了植絨印花或用短絨印製圖案外，植絨工藝也被廣泛用於可覆蓋整個織物表面的整體植絨工藝。根據所用的纖維和植絨工藝，植絨織物的外觀可以是仿麂皮或是立絨，甚至是仿長毛絨。這些織物被用於製鞋、衣著、仿長毛絨織物、船甲板上和游泳場所的防滑貼附織物、手提包和皮帶、床單、傢具布、汽車座椅以及大量其他用途的織物。所用纖維和粘合劑必須適合產品的最終用途。 整體植絨織物上粘合劑的透汽(氣)性是一個重要因素。一些總體上符合要求的粘合劑從另一方面講可能幾乎是完全不透汽(氣)的(這是布滿在整個織物表面以吸住短絨的粘合劑薄膜的原因)。對於某些產品，如鞋子、內衣、襯衫和上衣等，穿著這些織物是十分不舒服的。要判斷織物的相對透汽(氣)性，可以拿一塊足夠大的織物緊緊地貼在你的嘴前，向它呼氣。如果透汽(氣)性好，你只要稍用力，就能把氣吹過織物。
四、經紗印花
經紗印花是指在織造前，先對織物的經紗進行印花，然後與素色緯紗(通常是白色)一起織成織物，但有時緯紗的顏色與所印經紗的顏色反差很大。結果可在織物上獲得柔和的影紋的，甚至模糊的圖案效果。經紗印花生產需要小心、細致，因此幾乎只有在高檔織物上才能發現這種印花織物，但使用能熱轉移法印花的纖維織成的織物(參見第九章第一節)卻是個例外。隨著經紗熱轉移印花法的發展，極大地降低了經紗印花的成本。
經紗印花可通過抽出織物的經紗和緯紗來鑒別，因為只有經紗上有圖案的顏色，而緯紗是白色的或素色的。也可印製仿經紗印花效果，但這很容易辨別，因為圖案的顏色在經紗和緯紗上都會有。
五、爛花印花
爛花印花是指在花紋圖案處印上能破壞纖維組織的化學物質。因此化學葯品與織物的接觸處會產生破洞。用2輥或3輥印花可獲得仿網眼刺綉織物，一個滾筒含有破壞性化學葯品，其他滾筒印製仿刺綉的針跡。
這些織物用於廉價的夏季女襯衫和棉製女內衣的毛邊。爛花印花布上的洞的邊緣總是受過早的磨損，因此這種織物耐穿性很差。 另一爛花印花類型是其織物用混紡紗、包芯紗，或是兩種或多種纖維的交織物製成，化學葯品能破壞一種纖維(纖維素)，留下其他未受損的纖維。這種印花方式能印製許多既特別又有趣的印花織物。織物可以是粘膠纖維／聚酯纖維50／50混紡紗製成，爛花印花時，粘膠纖維部位消失(爛掉了)，留下未被破壞的聚酯纖維，結果印花處只剩下聚酯紗，未印處呈現聚酯纖維／粘膠纖維混紡紗原來的樣子。
六、雙面印
雙面印花是在織物的兩面印花，能獲得具有雙面效果的織物，外觀類似於兩邊印有協調圖案的包裝面料。最終用途局限在雙面被單、桌布、無里子或雙面夾克和襯衣。
七、特製印花
特製印花是有兩種或更多種獨特圖案的印花，每一種圖案印在這塊織物的不同區域，因此每一種圖案將位於服裝的特定位置。例如，服裝設計師要設計前後片有藍白圓點的女襯衫，袖子是同樣的藍色和白色，但要用條紋圖案。在這種情況下，服裝設計師要與面料設計師一起設計，在同一卷布上既有圓點元素，又有條紋元素。必須仔細安排印花位置的布局和每一圖案元素需要的織物碼數，以使織物利用率最佳，不會造成過多浪費。
另一種特製印花是在已裁成的衣片上印花，如袋子、衣領，因此可創造許多與眾不同的、獨特的服裝圖案。衣片可通過手工或熱轉移法印花。
印花織物的病疵
下面列出並敘述了由印花工序引起的最常出現的印花病疵。這些病疵可能是由印花工序中作不當所致，也可能是印花前的織物處理不當，或是所印的材料本身有缺陷。
1． 印花拖漿
印花色漿乾燥前由於受到摩擦而沾污。
2． 濺色
印花色漿不是平穩倒在織物上，而是潑在或濺在織物上，產生色點或濺色。
3． 圖案模糊
圖案邊緣不光潔、線條不清晰，大多數常由燒毛不當或色漿濃度不合適引起。
4． 對花不準
由於印花滾筒或篩網縱向排列沒有對齊，導致前後花型對位不準確。這種缺陷也叫套色不準或圖案移位。
5． 停車印
由於印花機在印花過程突然停下，然後再開機，結果在織物上產生色條。
6． 部分脆化
在印花織物上，印有一種或多種顏色的地方常會受損，通常是由於在印花漿中的破壞性化學品使用過量。在拔染印花織物的拔印部位也可發現這個問題。