❶ 服裝加工方法和流程是什麼
面輔料進廠檢驗→技術准備→裁剪→縫制→鎖眼釘扣→整燙→成衣檢驗→包裝→入庫或出運。面料進廠後要進行數量清點以及外觀和內在質量的檢驗，符合生產要求的才能投產使用。在批量生產前首先要進行技術准備，包括工藝單、樣板的制定和樣衣製作，樣衣經客戶確認後方能進入下一道生產流程。面料經過裁剪、縫制製成半成品，有些梭織物製成半成品後，根據特殊工藝要求，須進行後整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皺效果加工等等，最後通過鎖眼釘扣輔助工序以及整燙工序，再經檢驗合格後包裝入庫。把好面料質量關是控製成品質量重要的一環。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。面料檢驗包括外觀質量和內在質量兩大方面。外觀上主要檢驗面料是否存在破損、污跡、織造疵點、色差等等問題。經砂洗的面料還應注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點。影響外觀的疵點在檢驗中均需用標記注出，在剪裁時避開使用。面輔料進廠檢驗→技術准備→裁剪→縫制→鎖眼釘扣→整燙→成衣檢驗→包裝→入庫或出運面料進廠後要進行數量清點以及外觀和內在質量的檢驗，符合生產要求的才能投產使用。在批量生產前首先要進行技術准備，包括工藝單、樣板的制定和樣衣製作，樣衣經客戶確認後方能進入下一道生產流程。面料經過裁剪、縫制製成半成品，有些梭織物製成半成品後，根據特殊工藝要求，須進行後整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皺效果加工等等，最後通過鎖眼釘扣輔助工序以及整燙工序，再經檢驗合格後包裝入庫。
❷ 服裝加工模式有哪幾種比如FOB，。。。分別什麼意思啊
1990年國際貿易術語解釋通則》共列出十三種貿易術語，其要點如下：
(一)工廠交貨( EXW)
本術語英文為"EX Works(... named place)"，即"工廠交貨(......指定地點)"。
它指賣方負有在其所在地即車間、工廠、倉庫等把備妥的貨物交付給買方的責任，但通常不負責將貨物裝上買方准備的車輛上或辦理貨物結關。買方承擔自賣方的所在地將貨物運至預期的目的地的全部費用和風險。
(二)貨交承運人(FCA)
本術語英文為「Free Carrier(... named place)」，即「貨物交承運人(......指定地點)」。
它指賣方應負責將其移交的貨物，辦理出關後，在指定的地點交付給買方指定的承運入照管。根據商業慣例，當賣方被要求與承運人通過簽訂合同進行協作時，在買方承擔風險和費用的情況下，賣方可以照此辦理。本術語適用於任何運輸方式。
(三)船邊交貨(FAS)
本術語英文為「Free Alongside ship(... named port of shipment)」即「船邊交貨(......指定裝運港)」。
它指賣方在指定的裝運港碼頭或駁船上把貨物交至船邊，從這時起買方須承擔貨物滅失或損壞的全部費用和風險，另外買方須辦理出口結關手續。本術語適用於海運或內河運輸。
(四)船上交貨(FOB)
本術語英文為「 Free on Boaro(... named port of shipment)」，即「船上交貨(......指定裝運港)」。
它指賣方在指定的裝運港把貨物送過船舷後交付，貨過船舷後買方須承擔貨物的全部費用、風險、滅失或損壞，另外要求賣方辦理貨物的出口結關手續。本術語適用於海運或內河運輸。
(五)成本加運費(CFR或c＆F)
本術語英文為「 Cost and Freight (named port of shipment)」，即「成本加運費(......指定目的港)」。
它指賣方必須支付把貨物運至指定目的港所需的開支和運費，但從貨物交至船上甲板後，貨物的風險、滅失或損壞以及發生事故後造成的額外開支，在貨物越過指定港的船舷後，就由賣方轉向買方負擔．另外要求賣方辦理貨物的出口結關手續。本術語適用於海運或內河運輸。
(六)成本、保險費加運費(CIF)
本術語英文為「Cost,Insurance and Freight(...named port of shipment)」，即「成本、保險費加運費(......指定目的港)」。
它指賣方除負有與「成本加運費」術語相同的義務外，賣方還須辦理貨物在運輸途中應由買方承擔購貨物滅失或損壞的海運保險並支付保險費。本術語適用於海運或內河運輸。
(七)運費付至(CPT)
本術語英文為「Carriage Paid to)：tid to(... named place of destination)」，即「運費付至(......指定目的地)」。
本術語系指賣方支付貨物運至指定目的地的運費。關於貨物滅失或損壞的風險以及貨物交至承運人後發生事件所產生的任何額外費用，自貨物已交付給承運人照管之時起，從賣方轉由買方承擔。另外，賣方須辦理貨物出口的結關手續。本術語適用於各種運輸方式，包括多式聯運。
❸ 服裝工藝有哪些
服裝工藝主要指工序與工藝，即先做哪一步，後做哪一步，比如先粘「粘合襯」，再緝縫。
工藝如：針距：薄料14-15針/3CM，厚料9-10針/3CM等。
哪個部位輯多寬的明線，用什麼顏色的線，用什麼型號的線等。
鈕眼是鳳尾的，或是圓頭，平頭的，鈕眼是否加套結等。
套結是多長的，0.5CM，還是0.7CM。
領圈，袖籠，下擺等是否加牽帶，還是加粘合襯。
滴針的部位，比如下擺，袖口，腋下，袋底。用布條滴針還是用手工滴針。
有些部位要修剪縫頭，否則太厚影響美觀。如領圈和前下擺。
有些部位要避免反吐止口，如圓領（無領）的衣服和門襟。
復雜的工序要有大貨全碼表，部位指示圖（即胸圍，腰圍，臀圍等要用箭頭標注出來），要有工藝分解圖（比如明線是0.6CM，雙明線0.1+0.6CM等等），裁剪和生產的特別注意事項，比如對格對條，順裁，倒毛裁等。有的還要求註明輔料的圖片的數量，部位等。
當然一分錢一分貨，工藝制單要求高，就要給工藝師（員）充足的時間去做。如果想快和節省時間，就寫主要的注意事項就可以了，當然最後一句不能丟：「其它請參看樣衣」（但樣衣必須要准確，否則漏掉說明，工廠做錯就有糾結了）。
以上只是舉例說明，具體的服裝要具體的對待 ，主要靠經驗的積累。年齡大些的經驗自然多些。有些公司只喜歡招聘小姑娘，年輕人。大貨質量可想而知。
這方面不需要年齡的限制。
僅供參考，祝您開心。。。。。。
❹ 布料的種類和加工方法都有哪些
1、無紡布（英文名：Non Woven Fabric 或者 Nonwoven cloth）：又稱不織布，是由定向的或隨機的纖維而構成。因具有布的外觀和某些性能而稱其為布。
無紡布具有防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環再用等特點。如多採用聚丙烯（pp材質）粒料為原料，經高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續一步法生產而成。
2、裡布：服裝里料就是通常聽說的服裝里子（夾裡布），它是指用於部分或全部覆蓋服裝裡面的材料。
3、水刺布：水刺非織造布，也叫水刺無紡布，又叫「射流噴網成布」。主要原料：棉、毛、麻、絲、粘膠纖維、聚酯纖維、醋酸纖維、聚丙烯纖維。目前水刺布的主要用途為三大類，即醫用、人革用和擦潔用。
4、水洗布是以棉布、真絲綢化學纖維、稠等織物為原料，經過特別處理後使織物表面色調、光澤更加柔和，手感更加柔軟，並在輕微的皺度中體現出幾分舊料之感。主要用作外衣、套裝、襯衫、褲子、睡衣等。
5、長毛絨：又名海虎絨或海勃龍，為起毛立絨織物。是由兩組經紗（地經與毛經）與一組緯紗用雙層組織織成，經割絨後得到兩片具有同樣長毛絨的織品。
長毛絨通常是用棉線作為地經與緯紗，只有毛經才用毛紗。可分為素色、夾花、印花、提花等品種。適用於冬季女裝、童裝、衣里、衣領、帽子及沙發等。
加工方法：
1、 水刺法：又稱射流噴網成布法，是一種重要的非織布加工工藝，由於水刺法的獨特工藝技術，它廣泛應用與醫療衛生產品和合成革基布、襯衫、家庭裝飾領域。其纖維原料來源廣泛，可以是滌綸、錦綸、丙綸、粘膠纖維等。
2、復合加工：將兩層以上的布料復合在一起，成為一種新的材料，布料復合使得材料有了耐水洗、耐磨、防水、透氣、保暖等特點，適合製成戶外運動產品等，比如登山服等產品；
3、絲印：是「絲網印刷」的簡稱。絲網印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網綳在網框上，採用手工刻漆膜或光化學製版的方法製作絲網印版。現代絲網印刷技術，則是利用感光材料通過照相製版的方法製作絲網印版。
4、印染：將染料製成某種介質的溶液或分散液，利用染料與纖維之間產生物理的、化學的或物理化學相結合的作用對纖維染色。用化學方法使染料中間體在纖維上生成顏料，使紡織品具有一定的顏色。
(4)服裝加工有哪些方法擴展閱讀：
其餘常見布料：
1、棉平紋布/平布：布料70%是全棉平紋布,是店鋪最常規的品種。用平紋組織(經紗和緯紗每隔一根紗就交織一次)織成的織物叫平紋織物，表面平整，正反面外觀效果相同。
老式棉布一般紗支比較粗（傳統的手工拼布比較適合）外觀樸素自然無光澤，而新型棉布高支棉是指紗支偏細，織得很緊密，外觀手感比較滑。傳統的手工拼布多用平布完成(尤其是比較樸素的老式棉布)。
2、提花：是指在布料上織出的條狀或花狀凹凸花紋。分大提花和小提花，大提花是花狀花紋，小提花是條狀或格子等簡單的幾何花紋。大提花給人的感覺更華麗一些，售價也高一些。
3、坯布：又稱白坯,用原色棉紗織成而未經過漂染、印花加工的布，統稱為原色布。
4、府綢：是平紋布的一種,也用平紋組織織制。經緯紗均為細特紗，屬於細特高經密織物，具有滑、挺、爽的特點，可以用於襯衣製作。
❺ 服裝生產加工的方式有哪兩種
純加工，就是你直接把面料，輔料所以的東西都給她，讓他自己裁剪自己做大貨
代加工，直接把裁片拿到那邊，讓他們加工
❻ 服裝加工流程是怎樣的
1．服裝設計一般來說，大、中型服裝廠都有自已的計師來設計服裝系列款式。企業的服裝設計大致分兩類；第一類是成衣設計，根椐大多數人的號型比例，制定一套有規律的尺碼，進行大規模生產。設計時，不僅要選擇面料、輔料，還要了解服裝廠的設備和工人的技術；第二婁是時裝設計，根椐市場流行趨勢和時裝潮流設計時裝。
2．紙樣設計當服裝設計的樣衣為客戶確認後，下一步就是按照客戶的要求繪制不同尺碼的紙樣。將標准紙樣進行放大或縮小的繪圖，稱為「紙樣放碼」，又稱「推檔」。目前，大型的服裝公司多採用電腦來完成紙樣的放碼工作。在不同尺碼紙樣的基礎上，還要製作生產用紙樣，並畫出排料圖。
3．生產准備生產前的准備工作很多，如對生產所需的面料、輔料、縫紉線等材料進行必要的檢驗與測試；材料的預縮和整理；樣衣的縫制加工等。
4．裁剪工藝一般來說，裁剪是服裝生產的第一道工序，其內容是把面料、里料及其他材料按排料、劃樣要求剪切成衣片，還包括排料、鋪料、算料坯布疵點的借裁、套裁、驗片、編號、捆紮等工作。
5．縫制工藝縫制是服裝加工過程中技術性較強，也較重要的加工工序。按不同的款式要求，通過合理的縫合，把各衣片組合成服裝的一個工藝處理過程。所以，如何合理地組織縫制工序，選擇縫跡、縫型、工具和機器設備等都十分重要。
6．熨燙工藝服裝製成後，經過熨燙處理，會達到理想的外觀，使其造型美觀。熨燙一般可分為生產中的熨燙（中燙）和成衣熨燙（大燙）兩類。
7．成衣品質控制是使產品質量在整個加工過程中得到保證的一項十分必要的措施，是根據產品在加工過程中產生的質量問題，制定必要的質量檢驗標准。
8．後處理包括包裝、儲運等內容，是整個生產過程中的最後一道工序。操作工按包裝工藝要求將每一件整燙好的服裝整理、折疊好，放在膠袋裡，然後按裝箱單上的數量分配裝箱。有時成衣也會被吊裝發運，即將服裝吊裝在貸架上，送到交貸地點。
❼ 服裝加工流程中有哪些步驟
可以舉例子么？以牛仔褲為例子。1有樣板。（做出幾條樣品褲給各個加工車間的班長）2裁布。3先單獨流水線加工各個小零件，比如說口袋，門襟，里襟，鎖邊，之類之類的，4一步一步把各部位縫合，都是流水作業，5做出第一條褲子，與樣品比對。做出改正。當然，在做的過程中要一直注意比對，而且出貨的時候就要不斷送貨了，細節很多啊！
❽ 服裝的製作過程
1、服裝設計
服裝設計大致分為兩類：一類是成衣設計，根據大多數人的號型比例，制定一套有規律性的尺碼，進行大規模生產。設計時，不僅要選擇面料、輔料，還要了解服裝廠的設備和工人的技術；第二類是時裝設計，根據市場流行趨勢和時裝潮流設計各款服裝。
2、紙樣設計
當服裝的設計樣品確認後，下一步就是按照客戶的要求繪制不同尺碼的紙樣。將標准紙樣進行放大或縮小的繪圖，大型的服裝廠多採用電腦來完成紙樣的放碼工作，在不同尺碼紙樣的基礎上，還要製作生產用紙樣，並畫出排料圖。
3、生產准備
生產前的准備工作很多，例如對生產所需的面料、輔料、縫紉線等材料進行必要的檢驗與測試，材料的預縮和整理，樣品、樣衣的縫制加工等。
4、裁剪工藝
一般來說，裁剪是服裝生產的第一道工序，其內容是把面料、里料及其他材料按排料、劃樣要求剪切成衣片，還包括排料、鋪料、算料、坯布疵點的借裁、套裁、裁剪、驗片、編號、捆紮等。
5、縫制工藝
縫制是整個服裝加工過程中技術性較強，也較為重要的成衣加工工序。它是按不同的款式要求，通過合理的縫合，把各衣片組合成服裝的一個工藝處理過程。
6、熨燙工藝
成衣製成後，經過熨燙處理，達到理想的外形，使其造型美觀。熨燙一般可分為生產中的熨燙（中燙）和成衣熨燙（大燙）兩類。
(8)服裝加工有哪些方法擴展閱讀：
服裝製作前量體的方法：
1、總體高：代表服裝「號」，由頭部頂點垂直量至腳根。
2、衣長：由前身左側脖根處，通過胸部最高點，量對需長度，一般量至手的虎口。
3、胸圍：代表上衣類服裝「型」，在襯衫外，沿腋下，通過胸部最豐滿處，平衡圍量一周，按需要加放尺寸。
4、肩寬：由後背左肩骨外端頂點量至右肩骨外端頂點（軟尺在後背中央貼緊後脖根略成弧形）。款式需要誇張時，肩可適當放寬。燈籠袖款可適當改窄。
5、袖長：由左肩骨外端頂點量至手的虎口，按需要增減長度。
6、腰節：一般體型可按總體高算出。遇到特殊體型時，就需要量取前後的腰節尺寸（在腰部最細處，圍一條皮尺成水平），分別量取前後腰節的尺寸。
7、褲長：由腰部左側胯骨上端，向上4厘米往下量至腳跟減3厘米。
8、腰圍：代表褲子類服裝「型」。在單褲外沿腰間最細處圍量一周，按需要加放尺寸。
9、臀圍：沿臀部最豐滿處平衡圍量一周，按需要加放鬆度。
參考資料來源：網路-服裝