『壹』 服裝製造有哪些工序
第一道工序:設計
首先衣服的製作第一道工序，我想，不用我講，大家應該都知道是設計，其實不單單是衣服，除了天然的物品外，其他的一切物品的製作第一道工序應該都是設計。
第二道工序:打版
打版，我想大多數人都不大了解，其實打版在衣服製作眾多工序當中是最復雜費腦子的一道工序。
什麼是打版，打版說白了，就是按照設計師的圖紙款式按照人體1:1部位結構在紙上將它細畫出來，看上去是不是覺得不是那麼難？別急，接著往下看。
我們拿一件最簡單最普通的女士襯衫來說，最簡單的襯衫莫過於三大片的襯衫，也就前片兩片，後片一片的那種，這是主要大片，還有其他小部件，比如有:袖子，領子等一些小部件。
襯衫領有上領跟下領，袖子有袖口，袖叉，在打版過程中版師需要注意尺寸和形狀是否美觀，尺寸大了會顯得很肥大，而小了又會勒得很緊使人渾身不舒服，所以比較貼身的版型還是比較考驗版師技術的。
第三道工序:裁剪
所謂的裁剪就是按照版師打好的版一片一片的裁剪下來，其需要注意的就是不要裁大或者是裁小。
第四道工序:車縫
車縫就是把裁剪好的衣服裁片按照設計師的圖紙和版師工藝要去將其製作成衣服，最後還要，鎖扣眼，訂扣子，以及熨燙平正。至此一件衣服才算是製作完成了。
『貳』 絎棉加工是什麼、是怎樣的流程
絎棉是指把一定規格的棉和各種布按照客戶的要求，用針線綉在一起綉成各種花型圖案。歷改
關於流程，首先你要購買絎棉機，有普通絎棉機和絎綉機兩種吧。
現在一般是電腦絎棉，設備比較貴，好一點的大概20萬左右一台，一般的10幾萬的也有。
然後找到需要絎棉的服裝廠，幫他們加工，這需要一定的業務能力，然後廠家提供棉和布料，發貨發到你們廠，然後你幫加工，現在市面棗輪上肢岩判普通的花型，拿最簡單的絎直條來說，大概是1塊錢1米，這是加工費，我是武漢的，各地的價格應該有所不同吧。
好了，我就知道這些了。
『叄』 絎縫工藝是什麼意思啊
絎縫工藝：是用長針縫制有夾層的紡織物，使裡面的棉絮固定的工藝。
絎縫製品通常由面料、填充料、底料三層物料組成，填充料形狀也是各異，有絮片有散纖，被胎在使用過程中，經長期使用翻動蹂躪摩擦，容易產生形狀不固定，流動縮團，厚度不勻等情況。
為了使被褥外層面料和填充內芯之間貼緊固定，使填充物薄厚均勻，用縫紉線的線跡在三層物料上組合成無規則排列的，獨立式的或者是有規則重復的各種圖形茄源軌跡，牢固地縫住三層物料。
這些縫紉線圖形軌跡既可以防止填充料(如噴膠棉、蠶絲，羽絨等)的移動，還能增強縫製品的立體感，使其同時具有較好的裝飾功能。這道增加美感與實用性的工序，就叫絎縫工藝。
(3)服裝廠絎模板是什麼工序擴展閱讀
絎縫被一般採取以脫脂棉為里料，面料是純棉布料。成品的絎縫被其被面與被芯是無法分開的。 由於絎縫被的加工較為煩瑣，正規成品的絎縫被是經過多個加工工序的。
先由廠家開始最初的設計、取材、絎縫，在設計時將其是機絎被或手絎被定位，然後相對應的進行生產、絎縫。等到產品基本成型，廠家會將其送往專顫褲態門負責水洗的部門進行後期的加工程序，當然這些加工程序對產品質量是起很大影響的。
經過水洗的絎縫被，手感較好，使用時不會起球，使用後清洗更方便，使用壽命也有大大提高。說到使用壽命，對絎縫被有一定了解的人會知道，絎縫被是有規定水洗幾次以純高後報廢的。低的80—100多次，高的180—200多次。
『肆』 什麼是服裝模板對服裝工廠有什麼用
服裝模板是一種縫紉工藝，利用自動化設備在有機膠板上按需要的尺寸開槽，在車縫設備上改裝相對應的壓腳針板，牙齒等工具，實現按照模具開槽軌跡進行車縫的一種技術。
服裝模板是現今服裝生產最先進的工藝之一，將復雜工序簡單化、標准化，提升效率，降低品質不良率，提高品質及生產時間的穩定性，減少對高技能人員的依賴程度
使用服裝模板生產有以下幾大優點：
1、 解決招工難，招熟練工更難的問題。
2、 提高產品品質，同時節約生產時間。
3、 提供准確的的生產計劃，合理安排生產進度。
4、 減少生產環節配套人員，節約生產成本。
5、 改善作業方法，穩定品質，對款式的變化迅速做出准確前期評估。
6、 擁有更高品質客戶群。
7、 降低成本，提高利潤。
(4)服裝廠絎模板是什麼工序擴展閱讀：
發展概況：
中國改革開放以後，服裝模版技術隨著中外合資企業進入中國服裝企業，由於成本和模版技術問題，開始也只是很小一部分應用。到二十世紀末，中國改革開放的深入，一些新型的技術、新型材料、自動化科技設備開始出現在各行各業。
進入2000年以後，服裝行業的勞工、原材料等各項成本直線上升，加劇了服裝企業對自動化、數字化、智能化生產的需求。服裝CAD、CAM解決了服裝製作生產前的智能自動化。同時引發了服裝模版技術從業者對服裝車縫自動化生產的思考與研發。
在2003年組建了模版研發項目組團隊遠赴德國、日本學習模版技術、JIT生產、管理系統等，通過近十年不斷的研發服裝模版技術與服裝模版自動化縫制設備，以及新型的生產管理系統相結合。模版縫制生產應用率在80%左右。在十年後的今天當企業很多面臨生存問題的時候，聯亞公司卻因為當初的未雨綢繆，換來今天的從容。
服裝模版應用隨著技術成熟度日益提高在2004年向廣東以外的福建、浙江、江蘇等服裝比較密集之地蔓延，它的價值開始得到很多服裝企業的肯定和青睞。
『伍』 制衣廠生產的服裝都有哪些流程
我們穿的衣服要經過農民種棉花,能紡纖維農植物,或者是通過工人生產出來化纖產品。再通過紡織工人紡紗,織布,印染服裝工人制衣等。再到商業部門售出。
衣服的生產基本工藝流程包括面料、輔料進廠檢驗、裁剪、LOGO製作、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗，衣服除了正常檢驗外，還需發市纖維所進行各項指標檢測，檢測合格方可包裝入庫發貨、包裝入庫等工序。
1、面料、輔料物料進廠檢驗
面料進廠後要進行數量清點以及外觀和內在質量的檢驗，符合生產要求的才能投產使用。把好面料質量關是控制服裝成品質量重要的一環。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。
2、技術准備
技術准備是確保批量生產順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。在批量生產前，首先要敏畝蔽由技術人員做好生產前的技術准備工作。技術准備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的製作三個橋州內容。
3、衣服裁剪
之前要先根據樣板繪制出排料圖，「完整、合理、節約」是排料的基本原則，LOGO製作，有多種加工方法，如綉字，絲網印，熱轉印，織標等。
4、鎖眼釘扣
一般服裝生產中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用於襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產品上。鴿眼孔多用於上衣、西裝等厚型面料的外衣上。
5、整燙
服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸准足。熨燙時在衣內套入襯板使產品保持一定的形狀和規格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮後規格過小，熨燙的溫度一般控制耐鄭在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。
6、服裝成衣檢驗，包裝成衣
檢驗是服裝進入銷售市場的最後一道工序，因而在服裝生產過程中，起著舉足輕重的作用。由於影響成衣檢驗質量的因素有許多方面，因而，成衣檢驗是服裝企業管理鏈中重要的環節。
『陸』 服裝生產的流程是什麼
服裝生產基本工藝流程包括布料物料進廠檢驗、排料、裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等八個工序。材料的檢驗與測試：包括色差的檢驗，維斜和疵點的檢驗。布料進廠後要進行數量清點以及外觀和內在質量的檢驗，符合生產要求的才能投產使用。把好面料質量關是控製成品質量重要的一環。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。物料檢驗包括松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等。對不能符合要求的物料不予投產使用。
『柒』 服裝加工流程
加工流程就是你得會做衣服，有同行的朋友給你單子做，以你的情況來講先只做來料加工好了，就是別人有單子，買好的布和物料以及紙樣和樣衣提供給你，你負責加工完成收取加工費用，簡單風險小。但前提就是你得有單或能夠去找單子做。
如果使用二手設備，主要的平車一千多，買個國產平車全新的也不會多花多少錢，鎖邊車也是必須的，其它的打棗車，鈕門車建議如果有可能與其它工廠的借用一下就行了，因為用的不多但是又必須用。
如果你做過幾單下來你就熟悉了。 不同的服裝企業有不同的組織結構、生產形態和目標管理，但其生產過程及工序是基本一致的。服裝加工大體上由以下八道主要生產單元和環節組成。 1. 服裝設計一般來說，大部分大、中型服裝廠都有自己的設計師設計服裝款式系列。服裝企業的服裝設計大致分為兩類：一類是成衣設計，根據大多數人的號型比例，制定一套有規律性的尺碼，進行大規模生產。設計時，不僅要選擇面料、輔料，還要了解服裝廠的設備和工人的技術;第二類是時裝設計，根據市場流行趨勢和時裝潮流設計各款服裝。2.紙樣設計當服裝的設計樣品為客戶確認後，下一步就是按照客戶的要求繪制不同尺碼的紙樣。將標准紙樣進行放大或縮小的繪圖，稱為「紙樣放碼」，又稱「推檔」。目前，大型的服裝廠多採用電腦來完成紙樣的放碼工作，在不同尺碼紙樣的基礎上，還要製作生產用紙樣，並畫出排料圖。3.生產准備生產前的准備工作很多，例如對生產所需的面料、輔料、縫紉線等材料進行必要的檢驗與測試，材料的預縮和整理，樣品、樣衣的縫制加工等。4. 裁剪工藝一般來說，裁剪是服裝生產的第一道工序，其內容是把面料、里料及其他材料按排料、劃樣要求剪切成衣片，還包括排料、鋪料、算料、坯布疵點的借裁、套裁、裁剪、驗片、編號、捆紮等。5. 縫制工藝縫制是整個服裝加工過程中技術性較強，也較為重要的成衣加工工序。它是按不同的款式要求，通過合理的縫合，把各衣片組合成服裝的一個工藝處理過程。所以，如何合理地組織縫制工序，選擇縫跡、縫型、機器設備和工具等都十分重要。6.熨燙工藝成衣製成後，經過熨燙處理，達到理想的外形，使其造型美觀。熨燙一般可分為生產中的熨燙(中燙)和成衣熨燙(大燙)兩類。7. 成衣品質控製成衣品質控制是使產品質量在整個加工過程中得到保證的一項十分必要的措施，是研究產品在加工過程中產生和可能產生的質量問題，並且制定必要的質量檢驗標准和法規。8. 後處理後處理包括包裝、儲運等內容，是整個生產過程中的最後一道工序。操作工按包裝工藝要求將每一件製成並整燙好的服裝整理、折疊好，放在膠袋裡，然後按裝箱單上的數量分配裝箱。有時成衣也會吊裝發運，將服裝吊裝在貨架上，送到交貨地點。為了使工廠按時交貨，趕上銷售季節，在分析服裝產品的造型結構、工藝加工等特點後，對紙樣、樣板設計、工藝規格、裁剪工藝、縫紉加工、整燙、包裝等各個生產環節制定出標准技術文件，才能生產出保質、保量、成本低並滿足消費者、客戶需求的服裝