Ⅰ 小型服裝廠怎麼管理
這個情況 以獎代罰會比較好 不然逆反心理會更嚴重員工的情緒 似彈簧 一給的壓力越大 反抗情緒越大1、加強績效管理 從新修訂簡單的制度 讓流動的工人 新來的工人能過迅速接受2、以獎代罰 以前是吐痰就罰款 現在不吐痰的給錢 慢慢大家就都不吐了 這是個例子 可以制定一個 每周每月的優秀員工積分 進行表彰獎勵 3 、 企業文化 和員工素養提高不是一朝一夕可以完成 慢慢來 不要操之過急 當高素養成為習慣 就自然形成了企業文化 這跟公司大小的關系不大
Ⅱ 服裝廠怎麼管理
轉載
服裝廠管理制度
為規範本廠的正常生產程序，確保所有產品及時按期完成交貨，現制定規章制度:
1.全體員工必須按時上下班，不遲到，不早退，不得無故曠工，有事要請假或連班者，必須經廠同意後才可請假或連班。在外面要請假者必須打電話給本廠負責人。
2.全體員工進入車間後，要迅速進入生產崗位，不得隨意在車間內外逗留、聊天、大聲喧嘩和吵鬧，不準偷懶發呆和湊熱鬧。
3. 進出車間一律不準帶包，否則必須接受由本廠負責人檢查後才可進出。
4. 生產現場要講究文明生產行為，不準串崗串位、嬉笑打鬧，不準亂走亂跑、吵架打罵，不準寫信聊天和做與生產無關的事。
5. 生產現場的過道要保持暢通，在向下一道工序傳遞流程中，裁片或半成品上面必須有標號布，按要求順序擺放整齊，不得隨意挪動，不亂發，不錯號，不允許在裁片、半成品和成品上坐、卧、踩、踏。
6.全體員工要按工藝要求和質量標准進行生產，不得擅自改動，如有造成廢品、次品和需要返工的，必須迅速向裁床師傅補貨和返修或向本廠負責人反映問題，不得延拖、藏起和丟棄。如有發生生產設備事故時，必須由自己打電話給機修師傅報修或向本廠負責人反映問題，不得找正在正常工作的其他員工代打電話。
7.在師傅補貨或修理車時，應留在崗位旁等待師傅完成處理，不得擅自離開和找其他員工聊天或做與生產無關的事。
8.嚴禁在車間內干私活，違者按私活價值處5-10倍扣除個人所得工款。
9.下班時請注意將機車、電燈和風扇開關關掉。
10.全體員工必須服從本廠負責人安排工作，但不得借機爭吵影響他人工作，對生產過程中的疑難問題應及時向本廠負責人反映。
本廠規章制度即日起開始執行，實行獎勤罰懶，如能遵守本廠規章制度的員工年終有獎，違規者將予以嚴厲批評或扣除個人所得工款的2%-20%，情節嚴重者開除出廠並扣除個人所得的全部工款，望全體員工自覺遵守，本廠負責人即日將實施監督和檢查。
Ⅲ 急求，小型服裝廠管理制制度
小型服裝廠工廠管理制度
一、 責任控制制度
（一） 、我廠主要分為以下部門：（1）廠長辦公室（2）業務部（3）技術實驗室（4）質管部（5）裁剪車間（6）縫制車間（7）後整理（輔工車間、整燙、檢查、包裝）（8）廠部辦公室（9）設備部（10）餐廳部（11）後勤部（12）倉庫
（二） 、各部門及其負責人的職責：
（1）、廠長工作職責
A：抓人員
1、深入員工隊伍，了解員工心聲，在溝通中加強老員工的穩定。
2、多渠道加強人員招收，設專人負責新工人的培訓，保證車間生產所需人員。
3、加強員工教育，提高整體素質。
4、加強技術骨乾的挑選與培養，儲備企業長期發展所需人才。
B：抓貨源
1、承接工廠正常及外放所需貨源，並掌控業務實際操作流程。
2、跟蹤落實原輔材料，保證車間的正常生產，減少誤工浪費。
3、深入車間生產，及時調整生產計劃，壓縮工時，提高有效產出。
4、將內銷和外銷定單合理銜接，盡最大量的處理庫存面輔料。
C：抓管理
1、根據個人特長，對管理人員進行合理分工，營造每個人的工作積極性。
2、分解各項指標計劃，帶領全體員工努力完成。
3、明確工作職責按ISO9000標准控制產品質量。加強執行力度，做到獎罰分明。
4、加強各項費用的核算，控制不必要的費用支出。
5、加強伙房、宿舍、保衛等後勤部門管理，為員工創造舒適的工作、生活環境。
6、利用晨會檢查上日工作情況，布置當日工作計劃。
（2） 業務部工作職責
1、負責按計劃的120%承攬貨源（含外放10萬件），並對合同的價格、交期、結匯方式等方面進行評審，跟蹤、爭取利潤的最大化。
2、負責進出口業務，整理、翻譯客戶各種資料，並及時轉交技術。
3、負責原輔料的采購，特別是參與一般貿易面料質量的控制，壓縮費用，並跟蹤各種自供輔料的配備，保證質量。
4、鞏固老客戶，開發新客戶。
5、在保證工廠貨源飽和的前提下，負責外放操作，追求利潤最大化。
6、參與每個定單的生產、技術、質量跟蹤落實，實行一體化管理。技術單耗直接轉業務采購。
7、負責出口貨物的箱單、票據等有關證件的整理、收集工作。
8、負責提供每個定單的面輔料樣卡，油印刺綉及水洗樣，以備工廠依樣操作。
9、負責投產前的一切准備工作，銜接好各種原輔材料，避免生產中的停工待料浪費。
10、按合同做好收匯、結匯、應收應付款的及時跟蹤工作。
11、做好內銷定單的選料、生產及結款工作，做到單款清。
（3） 技術實驗室工作職責
1、 按ISO9000要求加強資料、樣板的審核，對外文資料弄通弄懂，並製作樣品。
2、 充分利用CAD的作用，壓縮工時，減少人力浪費。
3、 根據樣品及確認意見進行修正，並簡化操作流程，達到客戶滿意。
4、 根據樣品開發小工具的使用，大貨樣品與確認意見必須相符。
5、 負責核算面輔料，並及時與客戶核對溝通。
6、 嚴格審核樣板，保證大貨的准確。
7、 樣板，樣品員必須跟蹤新產品的投產和檢首件，把問題解決在投產前，作好水洗面料的縮率測試及審核。
8、 控制單耗用量，減少庫存。
9、 做好各項技術中的原始記錄及出入庫手續。
10、 做好骨幹、樣板、樣品、新工人的培訓工作。
11、 列印、發放通知單，量箱、訂箱、訂線。
（4） 質管部工作職責
1、 按ISO9000標准，控制車間的產品質量。
2、 負責原輔材料質量的抽驗，及時與客戶溝通，保管色差、殘次確認樣，指導車間照樣品流水。
3、 負責新款首捆成品優先流水的檢驗與信息反饋。
4、 負責船樣的挑選與整理。
（5） 裁剪車間工作職責
1、 負責面料的檢驗記錄、報表、並反饋質量信息。
2、 根據下達的生產計劃合理安排生產，並銜接好各班組貨源。
3、 檢查、審核各款排料單耗，根據面料的檢驗情況，按要求合理排版，點板、檢板，控制板頭，要求責任到人，負責人簽字確認。
4、 負責殘疵片的清點和整理，並做好記錄。
5、 在保證質量的前提下研究工作方法，壓縮單耗。
6、 加強特種設備（粘合機、電刀、裁斷機）維護與保養。
7、 負責油印刺綉按客戶確認樣驗收。
（6） 縫制車間工作職責
1、 領取支活卡，進行首件的縫制和檢驗，以及工序的分配。
2、 嚴格按計劃進行，跟蹤生產進度，壓縮時間，提高效率。
3、 投產前，樣板樣品檢查是否相符
4、 新產品投產的跟蹤指導，巡視檢查，保證每道的質量，控制半成品的規格尺寸。
5、 每天開班長會，總結工作，制定計劃。
6、 嚴格執行ISO9000和5S管理，並落實檢查。
7、 做好職工的思想教育工作，與員工保持溝通，穩定職工隊伍，實現定員生產。
8、 在質檢的帶頭下做好新款首捆成品優先流水的檢驗工作。
（7） 後整理工作職責
A：輔工車間
1、 核對工票與實物是否相符。
2、 檢查首件與樣品、工藝是否相符，保證質量。
3、 周密均衡安排每天生產，做到及時外放，保證交期。
4、 及時分清內外銷產品的區別及線頭、臟污的處理。
5、 按流轉單，轉交燙熨班。
B：整燙
1、 燙首件產品，按生產計劃、交期進行生產安排。
2、 如發現工票與實物不符，及時查找上道。
3、 按工藝要求整燙每一個部位，保證質量。
C：檢查
1、 檢查對照樣品、工藝是否相符。每捆抽查尺寸並做記錄。
2、 做好新款首捆成品優先檢驗的信息反饋。
3、 交接必須按流轉單交付，並留存根。
4、 不良品、粘污必須開出返修記錄單，及時轉到車間並記錄時間，及時跟蹤回收，保證數字的准確。
D：包裝
1、 包裝時對照工藝、洗滌、工票三者相符。
2、 按照裝箱單進行包裝，設專人清點包裝。
3、 發貨後，每天寫出發貨分析，報廠長，並保證入庫數字准確。
（8） 辦公室工作職責
1、 充分利用好廣播，向員工通報生產進度、日產量並及時傳達各種信息。
2、 做好文件的傳閱及回收，信息的收集與上報，資料的列印等。
3、 做好全廠的基層統計工作。
4、 負責基層勞動人事管理，包括新職工登記、收取押金、安排培訓等。
5、 負責飯卡的發、退工作。
6、 按時上報各種報表。
（9） 設備部工作職責
1、 維護、保證全廠設備的正常運轉。
2、 加強特種機的專人專用及專人維護。
3、 定期對全廠的設備進行保養，檢查電路及蒸汽管道，確保正常運轉。
4、 做好新工人入廠後設備的使用培訓。
5、 配合技術、生產做好小工具的開發和利用。
（10） 餐廳部工作職責
1、 變換菜譜，改善職工的飯菜質量。
2、 做好碗筷的清洗和消毒工作。
3、 保持好餐廳及衛生間的清潔。
4、 加強服務意識，以良好的態度對待就餐員工。
（11） 後勤部工作職責
1、 負責廠區、宿舍等區域消防與保衛，並做好交接班詳細記錄。
2、 每天檢查各宿舍、廠區內、衛生間等處衛生，保持良好的環境。
3、 做好每天下班後的電、門、窗等的檢查工作，保證安全。
4、 嚴格出、入門證的管理使用。
5、 維持工廠工作的秩序。
6、 保衛人員應具備認真負責的工作態度，禮貌待人。
7、 保證車輛的正常安全使用。
（12） 倉庫工作職責
1、 清點面輔料的到廠數量，保證及時准備無誤，以報表（附樣卡）的形式報生產、技術。（時間不超過一天）
2、 清點每卷、捆的數字是否短缺，做好原始記錄，並及時反饋信息。
3、 如發現來料有問題，及時報生產中心。
4、 按ISO9000要求做好各項原始記錄並協助生產，及時跟蹤提示，按5S要求管理現場。
5、 各款必須貼好樣卡，並簽名，流轉各車間。
6、 對於沖單的產品，應及時回收各種原材物料。
7、 嚴格控制輔料，嚴禁隨意多發。
8、 定期盤點庫存，做到帳物相符。
9、 做好外銷產品轉內銷的出入庫手續。
10、 對采購計劃按量及時出入庫。
11、 嚴格控制每個客戶合約發貨數量的准確性，准確率達到100%。
（三） 、領導對管理層的控制：
（1） 每天晨會控制二廠上天的工作進度。
（2） 月工作考核與工資掛鉤。
（3） 具體細節控制：
1、 考核指標中，有兩項沒有完成的，扣主要負責人工資的30%，有三項沒有完成的，降職或降薪使用，或直接調理崗位。
2、 工廠定員生產，降低員工流失率，不高於30%，對所有管理人員下達招工任務，完成獎勵，完不成進行扣罰，每少招一人扣50元。
3、 業務員經手的面輔料、油印、水洗因個人原因不能按計劃入廠而耽誤生產的，每天扣考核分10分，連續三次以上的，調離崗位。
4、 應收款不得高於收入的8%，每超過一個百分點扣經辦分考核分2分。
5、 做好投產前的跟蹤落實，凡是有落實不到位，造成停工待料的，扣責任人考核分5分。
6、 質量：加強質量的跟蹤凡是造成50件以上批量返修扣班長工資50元，凡是造成100件以上返修扣車間負責人、考核5分，扣質量負責人考核5分，造成大批量返修扣車間、質量負責人20分。
7、 技術指導和班長以工時分鍾、人員定員、質量、三個指標考核，每項指標完不成扣考核分5分。
8、 各車間、部工作現場按5S要求管理，連續三次5S考核在最末位的，扣部門負責人當月考核分5分。
9、 因個人原因給工廠造成損失在1000元以內的人員，扣當月工資的305，1000元以上2000元以內的，扣當月工資的60%。2000元以上的，調離崗位。
10、 各車間和部門工作流程執行ISO9000標准，連續三次罰同一錯誤者，予以調離崗位。
二、 生產管理制度：
生產管理制度主要指各部門之間的生產流程。
業務—技術—倉庫—裁剪—縫制—後整理—出庫
具體控制如下：
1、 業務與客戶承接定單，通過業務與客戶協商確定工廠與客戶之間的合作關系，確定投產及發貨日期。
2、 技術科按客戶要求，確保樣板、樣品與資料相符，並發船樣待客戶確認。
3、 倉庫及時清點面輔料，齊全後方可投產
4、 裁剪與技術屬上下道關系，裁剪車間待樣板、面料確認後才能投入生產，並及時發現問題，提高生產效率保證能供應縫制車間生產。
5、 縫制車間要及時保質保量的完成生產任務，給後整車間留出足夠的時間。
6、 後整車間要做好與縫制車間的銜接工作，輔工車間要保證縫制車間的半成品，服務好班組，成品衣服要有序的在車間及各道工序間流轉，確保產品質量保證按時發貨。
以上是一個參考，希望對您有所幫助！
Ⅳ 服裝廠《管理制度條例》有哪些
有如下條例：
1.愛護清潔，保持環境衛生，人人有責任維持車間及工位的清潔，不得亂丟垃圾和零配件，物料掉落要及時撿起，不準隨地吐痰，違反者罰款小過一次處分。
2.所有員工打卡後必須進入車間，上班時間到後必須各就各位，做好工作準備，不得到處竄動工位。違反者罰款申戒一次處分。
3.不得帶零食進入車間，不得在車間內吃口香糖，或者吃零食，違反者罰款小過一次處分。
4.上班時間不得亂竄工位，如有特殊情況，需要離崗時，要向組長申請並領取離崗證後才可以離開工位，離崗最長時間不得超過10分鍾，超時者按照1元/分鍾扣除當天工資。未經組長同意擅自離崗者罰款申戒一次處分，擅自離崗超過15分鍾者，按曠工半天處理。
5.上班時間不得坐姿不正，不得脫鞋、翹腿、左顧右盼、不準談論與工作無關之話題，不準看報紙、嬉戲。違反小過處分。
6.上班時間不得打磕睡，利用工作之便偷懶，違反者大過一次處分，影響極壞者大過一次並開除處分。
7.車間絕對嚴禁抽煙，一經發現，大過兩次，並開除罩畢處理。
8.服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，不得違抗、頂撞管理人員；不得消極怠工或煽動他人起鬨，違反者大過處分，不得打架斗毆，攻擊同事和上司,違法者按照廠規大過兩次並開除出廠,同時交於當地公安部機關處理.
9.因生產需要安排加班時，通知加班人員不得無故推脫，違反者按曠工處理，正常上班時間無故曠工者，根據本廠規定給予處罰外，物遲芹本旦沒部門應給予小過一次處分，一個月曠工超過三次者，大過一次並開除處分。
10.下班時間必須服從組長指揮，拉頭停止放假機時間只允許下班前5分鍾停止。以組長指令為信號，有秩序地排隊下班，不得喧嘩奔跑，違反者小過處分。
Ⅳ 服裝廠如何管理
5S是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)、素養(Shitsuke)、這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語的第一個字母都是「S」，所以簡稱為「5S」，開展以整理、整頓、清掃、胡世鉛清潔、素養為內容的活動，稱為「5S」活動。
1S-整理
定義：區分要與不要的東西，職場除了要用的東西以外，一切都不放置
目的：將"空間"騰出來活用
2S-整頓
定義：要的東西依規定定位、定方法擺放整齊，明確數量，明確標示
目的：不浪費"時間"找東西
3S-清掃
定義：清除職場內的臟污，並防止污染的發生
目的：消除"臟污"，保持職場乾乾凈凈、明明亮亮
4S-清潔
定義：將上面3S實施的做法制度化，規范化，維持其成果
目的：通過制度化來維持成果
5S-素養
定義：培養文明禮貌習慣，按規定行事，養成良好的工作習慣
目的：提升"人的品質"，成為對任何工作都講究認真的人
目視管理，也叫可視化管理。目視管理是一種行之有效科學管理手段，它與看板結合，成為豐田生產方式的重要組成部分。
目視管理八要點
1、異常方面
無論是誰都能判明是好是壞（異常）
2、精度方面
能迅速判斷，精度高
3、結果方面
判斷結果不會因人而異
4、人員方面(作業員)
作業員的士氣如何呢？可由提案建議件數、質量圈參與率及缺勤次數來衡量。你如何知道生產線上，今天誰缺席，由誰替代他的工作？這些事項要在現場做成「可視化」。你如何知道作業員的技能？現場里的公布欄，可以張貼出誰已接受過何種工作訓練，誰還需要再施以其他的訓練。你如何知道作業員的工作方法是正確的呢？「標准化」即是用來規定正確的工作方法之用，例如：作業要領書及作業標准書都必須陳列出來。
5、機器方面
你如何知道機器正在製造良好質量的產品？是否附有自動化及防錯裝置：一有錯誤發生時，機器能立即自動停止下來。當管理人員看到一部停下來的機器時，我們必須知道為什麼。是否是計劃性的停機？因換模設置而停機？因質量問題而停機？因機器故障而停機？因預防保養而停機？潤滑油的液位、更換的頻率和潤滑油的類別，都必須標示出來。金屬外蓋應改為透明式外蓋，當機器內部發生故障時，才能使作業員能夠看得見。
6、材料方面
你如何知道物料的流動是否順暢？你如何知道材料是否超出所能掌握的數量，以及是否生產過多的數量。將附有證明最少庫存數量的看板附掛於在產品的批量上，作為前後流程之間生產指令的溝通工具，就可使異常現象看得見。物料儲存的位置要標示出來，並且要標明庫存數量水準褲好及料號。可以用不同顏色做區分，用以防止失誤。可以利用信號燈或蜂鳴器，突顯異常現象，例如供料短缺。
7、方法
督導人員如何知道作業員的工作方式是否正確？將作業標准書張貼在每一個工作站上就清楚了。這些標准書上要註明工作的順序、周期時間、安全注意事項、質量查核點，以及變異發生時，要如何處置。
8、測量
你如何檢查流程是否正常運轉？量規上必須清楚標示出正常的作業范圍。感溫貼紙要貼在發動機上，以感測出是否產生過熱的現象。
你如何知道改善是否完成了，以及是否未達成目標，仍在改善進行中？你如何發覺精密的設計是否已經正確地被校正過了？現場里要掛出趨勢圖、提案建議件數、生產進度、質量改善目標、生產力改進、換模時間縮短，以及工業意外事故的降低。[2]
編輯本段目視管理的目的
目視管理的目的：以視覺信號為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見，藉以推動看得見的管理、自主管理、自我控制。
編輯本段目視管理的特點
1、視覺化——大家都看得見
2、公開化——自主管理，控制
3、普通化——員工、領導、同事相互交流
編輯本段目視管理的要求
(1)要按生產的實際需要進行，講求實效，不搞花架子，不搞形式的東西。
(2)要嚴格統一標准，不搞五花八門的東西。
(3)要做到簡單，明了，一看就懂，便於執行。
(4)要做到醒目，清楚，設置在大家看得到的地方。
(5)在實施時注意節儉辦事，不要形成新的浪費。
(6)要嚴格執行，嚴格遵守，違反了管理規定要嚴肅對待，嚴肅處置，決不可流於形式。要加強目視管理的權威性。
編輯本段目視管理的類別1．返塌紅牌
紅牌，適宜於5S中的整理，是改善的基礎起點，用來區分日常生產活動中非必需品，掛紅牌的活動又稱為紅牌作戰。
2．看板
用在5S的看板作戰中，使用的物品放置場所等基本狀況的表示板。它的具體位置在哪裡？做什麼，數量多少，誰負責，甚至說，誰來管理等等重要的項目，讓人一看就明白。因為5S的推動，它強調的是透明化、公開化，因為目視管理有一個先決的條件，就是消除黑箱作業。
看板就是表示出某工序何時需要何數量的某種物料的卡片，是傳遞信號的工具。現場人員藉助於看板，可以實現目視化管理，並利用形象直觀，色彩適宜的各種視覺感知信息（表格、圖形、數據、顏色）來組織、管理和改善現場生產活動，
同時可以一目瞭然地發現異常狀態及問題點的管理方式的一種管理工具——「用眼睛來管理」。
看板的功能
1.生產計劃發布：將生產計劃實時發布到生產現場；
2.實時產量統計：實時收集生產現場產量；
3.生產線異常通知：出現缺料、設備故障等異常，實時通報相關人員；
4.處理流程跟蹤：跟蹤異常處理過程，督促相關人員及時處理；
5.生產效率統計：統計生產效率，並對各生產線效率進行統計分析；
6.異常狀況統計：統計各類異常狀況次數及時間，並進行歸類分析；[3]
3．信號燈
在生產現場，第一線的管理人員必須隨時知道，作業員或機器是否在正常地開動，是否在正常作業，信號燈是工序內發生異常時，用於通知管理人員的工具。信號燈的種類：
發音信號燈
適用於物料請求通知，當工序內物料用完時，或者該供需的信目視管理看板號燈亮時，擴音器馬上會通知搬送人員立刻及時地供應，幾乎所有的工廠的主管都一定很了解，信號燈必須隨時讓它亮，信號燈也是在看板管理中的一個重要的項目。
異常信號燈
用於產品質量不良及作業異常等異常發生場合，通常安裝在大型工廠的較長的生產、裝配流水線。
一般設置紅或黃這樣兩種信號燈，由員工來控制，當發生零部件用完，出現不良產品及機器的故障等異常時，往往影響到生產指標的完成，這時由員工馬上按下紅燈的按鈕，等紅燈一亮，生產管理人員和廠長都要停下手中的工作，馬上前往現場，予以調查處理，異常被排除以後，管理人員就可以把這個信號燈關掉，然後繼續維持作業和生產。
運轉指示燈
檢查顯示設備狀態的運轉、機器開動、轉換或停止的狀況。停止時還顯示它的停止原因。
進度燈
它是比較常見的，安在組裝生產線，在手動或半自動生產線，它的每一道工序間隔大概是1-2分鍾，用於組裝節拍的控制，以保證產量。但是節拍時間隔有幾分鍾的長度時，它用於作業。就作業員的本身，自己把握的進度，防止作業的遲緩。進度燈一般分為10分。對應於作業的步驟和順序，標准化程序，它的要求也比較高。
4．操作流程圖
操作流程圖，它本身是描述工序重點和作業順序的簡明指示書，也稱為步驟圖，用於指導生產作業。在一般的車間內，特別是工序比較復雜的車間，在看板管理上一定要有個操作流程圖。原材料進來後，第一個流程可能是簽收，第二個工序可能是點料，第三個工序可能是轉換，或者轉制，這就叫操作流程圖。
5．反面教材
反面教材，一般它是結合現物和柏拉圖的表示，就是讓現場的作業人員明白，也知道他的不良的現象及後果。一般是放在人多的顯著位置，讓人一看就明白，這是不能夠正常使用，或不能違規操作。
6．提醒板
提醒板，用於防止遺漏。健忘是人的本性，不可能杜絕，只有通過一些自主管理的方法來最大限度地盡量減少遺漏或遺忘。比如有的車間內的進出口處，有一塊板子，今天有多少產品要在何時送到何處，或者什麼產品一定要在何時生產完畢。或者有領導來視察，下午兩點鍾有一個什麼檢查，或是某某領導來視察。這些都統稱為提醒板。一般來說，用縱軸表示時間，橫軸表示日期，縱軸的時間間隔通常為一個小時，一天用8個小時來區分，每一小時，就是每一個時間段記錄正常、不良或者是次品的情況，讓作業者自己記錄。提醒板一個月統計一次，在每個月的例會中總結，與上個月進行比較，看是否有進步，並確定下個月的目錄，這是提醒板的另一個作用。
7．區域線
區域線就是對半成品放置的場所或通道等區域，用線條把它畫出，主要用於整理與整頓，異常原因，停線故障等，用於看板管理。
8．警示線
警示線，就是在倉庫或其它物品放置處用來表示最大或最小庫存量的塗在地面上的彩色漆線，用於看板作戰中。
9．告示板
告示板，是一種及時管理的道具，也就是公告，或是一種讓大家都知道，比方說今天下午兩點鍾開會，告示板就是書寫這些內容。
10．生產管理板
生產管理板，是揭示生產線的生產狀況、進度的表示板，記入生產實績、設備開動率、異常原因（停線、故障）等，用於看板管理。
目視管理的內容
1、規章制度與工作標準的公開化
為了維護統一的組織和嚴格的紀律，保持大工業生產所要求的連續性、比例性和節奏性，提高勞動生產率，實現安全生產和文明生產，凡是與現場工人密切相關的規章制度、標准、定額等，都需要公布於眾；與崗位工人直接有關的，應分別展示在崗位上，如崗位責任制、操作程序圖、工藝卡片等，並要始終保持完整、正確和潔凈。
2、生產任務與完成情況的圖表化
現場是協作勞動的場所，因此，凡是需要大家共同完成的任務都應公布於眾。計劃指標要定期層層分解，落實到車間、班組和個人，並列表張貼在牆上；實際完成情況也要相相關書籍應地按期公布，並用作圖法，是大家看出各項計劃指標完成中出現的問題和發展的趨勢，以促使集體和個人都能按質、按量、按期地完成各自的任務。
3、與定置管理相結合，實現視覺顯示資訊的標准化
在定置管理中，為了消除物品混放和誤置，必須有完善而准確的資訊顯示，包括標志線、標志牌和標志色。因此，目視管理在這便自然而然地與定置管理融為一體，按定置管理的要求，採用清晰的、標准化的資訊顯示符號，將各種區域、通道，各種輔助工具（如料架、工具箱、工位器具、生活櫃等）均應運用標准顏色，不得任意塗抹。
4、生產作業控制手段的形象直觀與使用方便化
為了有效地進行生產作業控制，使每個生產環節，每道工序能嚴格按照期量標准進行生產，杜絕過量生產、過量儲備，要採用與現場工作狀況相適應的、簡便實用的資訊傳導信號，以便在後道工序發生故障或由於其它原因停止生產，不需要前道工序供應在製品時，操作人員看到信號，能及時停止投入。例如，「廣告牌」就是一種能起到這種作用的資訊傳導手段。
各生產環節和工種之間的聯絡，也要設立方便實用的資訊傳導信號，以盡量減少工時損失，提高生產的連續性。例如，在機器設備上安裝紅燈，在流水線上配置工位元元故障顯示幕，一旦發生停機，即可發出信號，巡迴檢修工看到後就會及時前來修理。
生產作業控制除了期量控制外，還要有質量和成本控制，也要實行目視管理。例如，質量控制，在各質量管理點（控制），要有質量控制圖，以便清楚地顯示質量波動情況，及時發現異常，及時處理。車間要利用板報形式，將「不良品統計日報」公布於眾，當天出現的廢品要陳列在展示台上，由有關人員會診分析，確定改進措施，防止再度發生。
5、物品的碼放和運送的數量標准化
物品碼放和運送實行標准化，可以充分發揮目視管理的長處。例如，各種物品實行「五五碼放」，各類工位器具，包括箱、盒、盤、小車等，均應按規定的標准數量盛裝，這樣，操作、搬運和檢驗人員點數時既方便又准確。
6、現場人員著裝的統一化與實行掛牌制度
現場人員的著裝不僅起勞動保護的作用，在機器生產條件下，也是正規化、標准化的內容之一。它可以體現職工隊伍的優良素養，顯示企業內部不同單位、工種和職務之間的區別，因而還具有一定的心理作用，使人產生歸屬感、榮譽感、責任心等，對於組織指揮生產，也可創造一定的方便條件。
掛牌制度包括單位掛牌和個人佩戴標志。按照企業內部各種檢查評比制度，將那些與實現企業戰略任務和目標有重要關系的考評專案的結果，以形象、直觀的方式給單位元掛牌，能夠激勵先進單位更上一層樓，鞭策後進單位奮起直追。個人佩戴標志，如胸章、胸標、臂章等，其作用同著裝類似。另外，還可同考評相結合，給人以壓力和動力，達到催人進取、推動工作的目的。
7、色彩的標准化管理
色彩是現場管理中常用的一種視覺信號，目視管理要求科學、合理、巧妙地運用色彩，並實現統一的標准化管理，不允許隨意塗抹。這是因為色彩的運用受多種因素制約：
（1）技術因素
不同色彩有不同的物理指標，如波長、反射系數等。強光照射的設備，多塗成藍灰色，是因為其反射系數適度，不會過分刺激眼睛。危險信號多用紅色，這既是傳統習慣，也是因其穿透力強，信號鮮明的緣故。
（2）生理和心理因素
不同色彩會給人以不同的重量感、空間感、冷暖感、軟硬感、清潔感等情感效應。例如，高溫車間的塗色應以淺藍、藍綠、白色等冷色為基調，可給人以清爽舒心之感；低溫車間則相反，適宜用紅、橙、黃等暖色，使人感覺溫暖。熱處理設備多用屬冷色的鉛灰色，能起到降低「心理溫度」的作用。傢具廠整天看到的是屬暖色的木質顏色，木料加工設備則宜塗淺綠色，可緩解操作者被暖色包圍所湧起的煩躁之感。從生理上看，長時間受一種或幾種雜亂的顏色刺激，會產生視覺疲勞，因此，就要講究工人休息室的色彩。如紡織工人的休息室宜用暖色；冶煉工人的休息室宜用冷色。這樣，有利於消除職業疲勞。
（3）社會因素
不同國家、地區和民族，都有不同的色彩偏好。例如，我國人民普遍喜歡綠色，因為它是生命、青春的象徵；而日本人則認為綠色是不吉祥的。
總之，色彩包含著豐富的內涵，現場中凡是需要用到色彩的，都應有標准化的要求。
Ⅵ 服裝廠如何管理
服裝車間管理
一、均衡生產，調度有序
⒈配合公司,根據廠部下達的生產任務指標，結合本部的生產實力，具體組織生產計劃的實施工作。
⒉負責實施上級下達的生產任務指標，貫徹落實致員工。
⒊制定和執行現場作業標准及工藝流程，從而使生產的產品，按照客戶的需要進行，保證進度和質量。
⒋實現全面均衡有節奏的同步生產，使最終的生產便於包裝及裝箱。
二、產品質量控制有力
⒈車間主任接單後，先組織各組現場管理人員，分析該款標准樣衣的工藝特點，仔細閱讀工藝單的製作要求。
⒉對標准樣衣的各個部位協商制定質量標准，制定工藝流程。
⒊新款上線前務必督促有關現場管理員製作產前樣、對一線生產員工縫制輔導到位，要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。
⒋嚴格要求並督促各組員工按工藝標准進行縫制,並及時向業務部門提供大貨樣。
⒌各款在上線生產前即將生產時，有關現場管理人員應組織車間員工開生產例會或早會，對該款做詳細的說明，並將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標准標准書面通知，公布於眾。
⒍車間主任必須組織督促各現場管理員將質量問題解決於車位之上，處理於成螞答品之前，以保降低成品的返工率，從而保證產品質量。
三、原輔材料，供應及時
⒈車間主任必需及時追蹤正下單的原輔材料，如有需上報解決的問題應及時上報處理。
⒉組織車間各有關人員做好一切產前准備工作：如生產設備的配置，有關人員的調配，有關工具的搭配等。
⒊配合技術部准備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的必備用品，使每款上線，都井井有條，臨陣不亂。
四、紀律嚴明、考核嚴數物洞格
⒈嚴格執行廠部的各項規章制度，嚴守管理制度，對違反本廠管理制度人員，視情節輕重，按規章制度有關條款予以處罰。
⒉督促每位員工准時上下班，做好車間有關人員的考勤制度。
⒊對考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事實為根據。
五、設備完好，運轉正常
⒈督促各組員工負責保養好各自的機台設備，做到「誰使用—誰保管—誰使用」。
⒉督促有關人員定期對生產設備進行檢修、調整、維護和保養。
⒊督促各組員工每天上班清潔機台，檢查自用設備是否完好，娟異常及時通知維修人員進行維修，以保機台運作正常。
六、安全第一，消除隱患
⒈做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。
⒉做好安全生產消防等方面的宣傳工作。
⒊嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間，車間內杜絕吸煙。
⒋車間主任每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。
⒌下班後督促各有關人員關閉好門窗，大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當，清理車間所有人員，關閉車間所有電路。
⒍督促每位員工養成人離機關的習慣，並提醒有關人員定期安檢。
七、堆放整齊，文明生產
做到：裁片不落地，衣框不亂放;
衣角不掉地，成品不亂堆;
散線不亂拋，斷針不亂丟;
補片一換一，輔料次換優;
食物不進車間，雜物不放衣框;
機台保持清潔，場地整潔衛生。
⒈平車、凳子、框子及有關工具、設備定放置，排放整齊，不準隨意擺放、挪動或調換。
⒉與生產無關的個人物品(如茶杯、零食等)嚴禁帶入車間。
⒊要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離並加以標識，防止機器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。
⒋保證生產現場的環境衛生清潔，督促有關人員每天打掃生產現場，督促各組員工保持環境衛生。
⒌督促有關人員定期擦洗門窗、現場地面及各生產備用工具。
八、原始記錄，齊、准、快、明
⒈做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產日期及結束日期、生產員工等做好詳細的記錄，並妥善保管。
⒉現場管理人員保管好所有的生產資料，每天匯總《生產日報表》、《質檢記錄》，及各項報告按時上報廠長處。
⒊落實有關呈上的報告及《生產日報表》、《質檢記錄》是否准確實際和在看板上公示。
⒋每天下班前處理好當天的日常事務。
⒌負責車間生產數量收發一致，及時處理好車間與各有關部門的交接手續。
九、士氣高漲，協調一致
⒈帶頭遵守廠部薯枯的各項規章制度，在制度的規則上可以適當加入一些激勵機制，以達到充分發揮員工及有關人員的積極性、創造性這個目的，使之為公司更好的服務。
⒉調動車間生產員工的緊迫感，採取有效措施提高生產工作氣氛，使生產線員工士氣高漲。
⒊協調各班組的生產分配恰到好處。根據有關人員的縫制技術，結合各方面因素，進行合理的工作分配。
⒋督促各組長完成當日的生產計劃指標，並保持每當位員工的持續運作。
⒌督促質檢員處理完當日交到驗收室的成品，填寫每日《檢驗記錄》，督促發料員統計好當日發到車間的裁片，匯總、反饋給廠部。
十、服務現場，以理服人
⒈負責及時處理好有關人員出現在生產線上的問題。
⒉在操作過程中，加入適當的感情成分，使員工感覺到大家庭的溫暖，為員工解決一些生活上的問題，如住宿、飲食等，使之為公司更好的服務。
⒊操作過程中難免出現各種糾紛，有關人員務必恰當的處理好內部的人際關系，如有無法處理或較為嚴重的事情，及時反饋到廠部解決，切勿在生產現場與其發生沖突，造成負面影響。
⒋負責維護好本車間的現場生產秩序，使生產有條不紊。
Ⅶ 怎樣做好服裝廠的基層管理工作
一、管理應該注意的的問題
1、與員工之間共同努力提高工作效率。
2、共同排除影響工作中的障礙。
3、不必過細管理。
4、賦予員工的自我決策的權力。
5、減少員工之間因職責不明而產生的誤解。
6、告訴員工清晰認識自己工作應該做到什麼標准。
7、指導員工合理安排自己的工作，盡情發揮自己的能力。
8、讓員工及時了解必要所需的信息
二、管理方法
1、針對不同性格的員工要採用不同的方式；
2、針對不同的場合要採用不同的方式；
3、員工對你的要求就像你對上司要求一樣；
4、一定要將員工工作表現及時反饋給員工；
5、用數據來顯示員工的成績；
6、調節好員工的內部矛盾；
7、及時解決員工的合理需求，像薪資獎金之類的需求；
8、提高員工的工作積極性；
很多東西講起來非常容易，但是要做到就非常難。比如：做為管理者，今天明明知道這兩名員工發生一點口角，但卻視而不見，最終導致2名員日久生恨，發生大的事情；還有，當我們管理者發現部分員工表現很優秀或者說比以前有進步，就是不願意在早會上表楊等等，這都是一些管理細節的問題，但是我們管理者不注重，才會導致覺得員工越來越難管。
我以前在做管理的時候，我一直記得一名員工對我說過這樣一件事：「她說以前我們有一個上司，我跟了他快一年哪，我也向他提出個加薪的要求，他口頭也答應去幫我申請，但實際上從來就沒有到總經辦去申請過。後來這個上司走了，她和我說：那是什麼管理，連幫下屬爭取一下薪資也不做，太讓我失望哪，其實當時只要他幫我申請過，上面不同意，我根本就不會怪他。」
是的，這就是一種管理現象。
當然，我覺得做為管理者，最重要的還是換位思考問題，這樣，我想你就能夠更好地了解到員工的需求，這樣也更容易與下屬產生共鳴。管理自然也就跟上哪。
Ⅷ 我一朋友新開了個服裝廠，管理跟不上，請高手們賜教一份服裝新廠的管理制度。
企業管理好的前提是管理的理念和管理的能力。光有一套完整的制度是解決不了問題的。就像不懂會計的人拿著再華麗的賬簿也不會記賬一樣。
建議或者自己學習管理知識；或者聘請懂管理的人幫助管理。
Ⅸ 一般情況下，一個中小型服裝廠需要有哪些管理人員
一般情況下，一個中小型服裝廠需要有哪些管理人員？管理人員：1、總經理2、技術部部長：負責樣板製作技術、裁剪等各種技術性工作的管理與組織開發。3、生產部部長：負責按訂單組織生產，完成生產訂單任務，保證按時交貨；4、品質主管：負責產品質量管理，保證次品不流出工廠；5、財務主管：負責會計與出納管理工作；6、行政人事主管：負責招工、培訓不、保安、飯堂、館舍等管理5、