㈠ 怎麼用excel製作「服裝進銷存」表格
1.首先，新建一個工作表，命名為「1月」，並按照下面的圖片設置表頭信息。
注意：一個進銷存表至少要包括：物料編號、名稱、數量、單價和總金額等信息，即使是最簡單的進銷存表也至少要包含上述要素。
㈡ 請問服裝生產通知單怎樣寫
客戶名，出貨時間，款號，款式，數量，服裝工藝要求等等，
㈢ 求製作一件服裝的全過程。
服裝生產基本工藝流程包括布料物料進廠檢驗、排料、裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等八個工序。
材料的檢驗與測試：包括色差的檢驗，維斜和疵點的檢驗。布料進廠後要進行數量清點以及外觀和內在質量的檢驗，符合生產要求的才能投產使用。把好面料質量關是控製成品質量重要的一環。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。物料檢驗包括松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等。對不能符合要求的物料不予投產使用。
接下來就是技術准備：技術准備是確保批量生產順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。在批量生產前，首先要由技術人員做好生產前的技術准備工作。技術准備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的製作三個內容。工藝單是服裝加工中的指導性文件，它對服裝的規格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細節問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應嚴格參照工藝單的要求進行。樣板製作要求尺寸准確，規格齊全。相關部位輪廓線准確吻合。樣板上應標明服裝款號、部位、規格及質量要求，並在有關拼接處加蓋樣板復合章。在完成工藝單和樣板制定工作後，可進行小批量樣衣的生產，針對客戶和工藝的要求及時修正不符合點，並對工藝難點進行攻關，以便大批量流水作業順利進行。樣衣經過客戶確認簽字後成為重要的檢驗依據之一。
排料：先進行1：10的預縮排料，根據樣板繪制出排料圖，「完整、合理、節約」是排料的基本原則。
裁剪：每輔料與裁剪一次稱之為一床或一刀，裁床可以提高生產效率，相對的節約原材料，比手工裁剪更能確保質量，一般裁剪的層數越少成本越高。（上頁圖為工廠中的裁剪單）
縫制：縫跡和縫型是縫合的基本要素，服裝的縫制根據款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業。 縫制時有製程分析圖表。
鎖眼釘扣：服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用於襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產品上。鴿眼孔多用於上衣、西裝等厚型面料的外衣上。
服裝整燙：整燙的作用是用噴霧整燙使服裝得到預縮，使衣服外形美觀，改變材料的伸縮度，進行塑型。熨燙時在衣內套入襯板使產品保持一定的形狀和規格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮後規格過小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。
服裝檢驗：服裝即將直接面對消費者，因此出廠前的檢驗起著舉足輕重的作用。由於影響成衣檢驗質量的因素有許多方面，因而，成衣檢驗是服裝企業管理鏈中重要的環節。正確的檢驗觀至關重要，質量檢驗是指用某種方法對產品或服務進行一種或多種特性進行測量、檢查、試驗、度量，並將這些測定結果與評定標准加以比較，以確定每個產品或服務的優劣，以及整批產品或服務的批量合格與否。與所要求的質量相比，生產出的產品性質會參差不齊，有一定的差距。對於這種差距，檢驗人員需根據一定的標准來判定產品合格與否。通常執行的標準是：屬於允許范圍內的差距判定為合格品；超出允許范圍內的差距判定為不合格品。
成品包裝：服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種。箱裝一般又分為內包裝和外包裝之分。內包裝指一件或數件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應與膠袋上標明的一致，包裝要求平整美觀，一些特別款式的服裝在包裝時要進行特別處理。例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風格。外包裝一般用紙箱包裝，根據客戶要求或工藝單指令進行尺碼顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨色獨碼、獨色混碼、混色獨碼四種。
㈣ 服裝工藝單要怎麼做啊，有什麼樣的格式嗎
沒有什麼格式，會做表格就可以了，你是想知道內容還是數什麼啊？內容包括「
1：下單數量，顏色配比，面料，里料，輔料（拉鏈，商標，水洗標，扣子...），樣衣上有什麼，全都要寫上去
2，平面圖，也必須要，
3，要注意什麼細節都要寫，包括裁床的要求，車間的要求，後道包裝的要求，...哎還是算了，太多了，你自己去琢磨吧
㈤ 服裝面輔料發料單表格怎麼製作
1，倉庫人員在接收面料時，應當及時核對貨物的名稱、數量、規格是否與送貨單一致，如有誤，以實驗數為准，誤差較大的要及時通知采購查對；
2，核對無誤後，開具一式三聯的入庫單（一聯存根，二聯財務，三聯客戶）；倉庫面料貨期急的開驗布報告安排驗布員先驗；
3，根據驗收情況，出具相應的驗收報告。
4，次布退貨經采購確認後，庫管核對開單後，方能出倉；
5，驗布合格後捆綁好，擺放整齊（標明米數、碼數、編號），確保倉管員不會混淆；
二、材料出庫
1，發料時應先核對面料編號，單件用量，根據縮水率、次布率放損出料；
2，發料時，倉庫人員先齊集物品才發出，領取貨品需在領料單上簽署作實；
3，裁床發料應按生產通知單，根椐驗布報告經記賬員核對，出料；
4，板房發料，以樣衣通知單經記賬員核對按通知單明碼數出料，
5，外加工廠發料以生產通知單為准，按用量發料；
6，車間配片持有廠長簽署配片單方能出料；
㈥ 電腦製作通知單具體操作步驟
聲明：該方案只針對之前為正常激活，使用過程中出現故障的情況。如果您安裝的操作系統 本身就是未激活版本或者測試版，那麼一下方案無效，建議您安裝正式版操作系統。 【問題描述】： 系統桌面右下角，會顯示出一個提示，提示【此Windows副本不是正版】，（如圖1） 圖1 【原因分析】: 【Software Protection】服務異常。 【簡易步驟】： 打開【開始】—【services.msc】—打開系統服務—【Software Protection】—啟動類型改為【自動】—【SPP Notification Service】—啟動類型改為【自動】—重啟。 【解決方案】： 在服務裡面，把【Software Protection】和【SPP Notification Service】 服務，啟動類型設置為：【自動】，即可。 1. 開始，輸入【services.msc】回車打開系統服務，（如圖2） 圖2 2. 找到【Software Protection】雙擊它，把【啟動類型】改成【自動】，即可。（如圖3、4） 圖3 圖4 3. 找到【SPP Notification Service】服務，雙擊或把【啟動類型】改成【自動】即可。（如圖5、6） 圖5 圖6
㈦ 怎麼製作服裝生產通知單
你是什末職位，我想知道生產通知單，打樣申請單，工藝單是誰做，不知道這些東西應該自己做還是有其他人來做，你要製作生產通知單，那你是具體什末職位那，謝謝
生產通知單要寫生產廠，客戶，款號，款式，制單時間，貨期，花號顏色/數量/尺碼/，PO號 ，SKU，配比，色羅，品名，用料，要有印花圖示，備注。謝謝。
㈧ 我想知道服裝製作的工藝單怎麼寫
一、款式圖
1、將服裝效果圖標識出來，要求有正、反面。
2、要注意細節部位要與樣衣相符，不得有出入。
3、右上角處應標明：款號、尺碼（女裝為M，男裝為L）、長度單位（CM）、產品安全類別（根據具體產品而定）。
二、面料信息的填寫
1、貨料型號、型號簡稱、單位、幅寬：根據設計師編制的「商品材料配量估價表」，詳細信息由采購部注冊。
2、成份：依據采購部提供資料（檢測報告、簽字後的內聯單），對於庫存面料，可引用以前資料。
3、用量：依據「商品材料配量估價表」中工藝師（排料）提供的單耗量。
4、備注欄：填寫面料的用途。各個部位填寫要詳盡。
三、輔料信息的填寫
1、貨料型號、型號簡稱、單位、幅寬，根據設計師編制的「商品材料配量估價表」，詳細信息由采購部注冊。
2、輔料應按樣衣審核「商品材料配量估價表」的用量。
3、備注欄填寫輔料使用部位。填寫要詳盡。
4、細節描述：
1）縫線釘制類扣件用量需加備扣一粒。注意有的備鈕可釘在洗嘜反面，有的則需要備鈕袋。
2）汽眼底部、四合扣子扣底部需加相應規格的墊片。旋轉工字扣底部有的情況下也需加墊墊片，具體要根據面料的性能及厚薄來確定，同時影響其牢度的還有扣件本身的質量、扣腳與面料接觸的面積大小。要注意針織面料慎用汽眼等破壞面料組織的輔料。
3）汽眼墊片側面呈梯形，梯形寬面貼於布面，窄面貼於汽眼。常用於汽眼底部，四合扣子扣底部，有的情況也用於面扣，這要根據面料的厚薄及性能而定。
4）定繩器與橡筋、繩、帶規格是否匹配，確認在其在大貨生產中不會出現操作困難，並且滿足質量要求。
5）帶、繩類輔料需加3%損耗。另在縫份外需多加1CM的量作為製作中必要的損耗。繩、帶的毛邊需進行處理的需增加損耗。
6）拉鏈長度的確定要根據實際情況。一般地：上衣門襟拉鏈的長度=衣長 - 前領深 + 前領尖長。要特別注意水洗處理類、棉服類產品拉鏈的長度的確定。
要著重核實樣衣的成衣尺寸是否與工藝單規定的尺寸相符，然後核准拉鏈的長度，這在實際操作中也會出現誤差，因為打樣面料與大貨面料的縮率不同。所以在封樣時，盡量不要輔料代用。
帽拉鏈的長度=領圍 -12~14CM（領貼條位置距前中距離5~6CM，拉鏈位置距領貼邊1CM），同時應相應考慮到帽子的尺寸寬度。帽口毛飾條拉鏈的長度=(帽高 - 一端讓出的量)*2 。
袋口拉鏈的尺寸確定，應符合設計的具體要求，根據上、下止是否需要外露，確定拉鏈長度。在公司的實際操作中，尼龍拉鏈各碼可統一定最大碼的尺寸，而樹脂、金屬拉鏈必需按尺寸要求定出每碼的長度，二碼並一檔，每檔1CM跳檔。
門襟拉鏈的尺寸，規定二碼並一檔，每檔1CM跳檔。例如：M#為12CM，則，M、S為12CM，L、XL為13CM。
7）封膠袋的規格，要根據實際情況確定。一般地： 用於T恤、襯衣類產品，用於褲子、裙類產品，用於女裝單、夾衣類產品，用於男裝單、夾衣類產品，用於棉服、羽絨服類產品
8）有印花的款式，需開免燙吊牌。
9）充絨袋：羽絨服專用。
10）備紐袋：牛角扣等特殊扣件，或洗嘜上無法縫釘的扣件需要用備鈕袋。
四、尺寸信息
1、要註明正確的測量方法。
2、公差的確定要符合款式的要求，不可千篇一律。
3、跳檔尺寸符合規定。
4、尺寸信息詳盡。
五、配色信息
六、配碼信息
七、縫制要求
1、裁剪要求：面料分匹裁剪，同件同向。注意起絨組織的面料倒順應按工藝要求。
2、縫份要求：
1）各部位縫份寬度，根據所採用的縫型確定。
2）縫份倒向，根據款式效果確定。
3）環縫切邊不大於0.2CM。一般地，針織面料四線環縫縫份不小於0.6CM，梭織面料環縫不小於0.4CM。
3、針距要求：厚型織物的平縫機縫跡密度控制在9～10針／2cm，包縫機縫跡密度為6～7針／2cm ，薄型織物的平縫機縫跡密度控制在10～11針／2cm，包縫機縫跡密度為7～8針／2cm；裝飾線針距根據具體效果確定。
4、縫線要求：厚型織物縫線一般選用20支或40支 ，薄型織物縫線一般選用60支。
5、縫跡的選用：
1）針織面料採用的縫跡：三線環縫，用於衣片邊緣的包邊。四線環縫，多用於衣片的縫合。鏈式線跡，多用於衣片的縫合，特別適用於長的縫口。綳縫線跡， 用於折邊縫合，及需要搭縫的部位。根據設計要求可作裝飾效果。鎖式線跡，用於沒有彈性的部位、要固定的部位或裝飾位置。
2）梭織面料採用的縫跡：多採用鎖式、包縫線跡。用襯部位一般在領、袋、腰、袢等部位。根據款式效果的要求確定用襯部位及種類。
7、鋪棉要求：
1）領部位用棉應重於或等於大身。
2）袖、帽部位用棉應薄於大身。
3）貼袋面、袋蓋、外袋牙、搭門應鋪棉。
4）領部位鋪棉應特別注意，貼近頸部一層必須鋪棉。翻領可單層，立領須雙層鋪棉。註：根據實際情況掌握。
8、絎棉線要求：
1）各部位經向絎線時，上衣袖肘部，褲膝部、小襠、後襠須增絎斜或橫趟。起裝飾作用的線條除外。
2）絎線針距，不小於5針/3CM。
3）絎線間距按款式要求。
9、鎖眼要求：
1）薄面料鎖平頭眼，厚面料鎖圓頭眼。
2）帶柄扣應鎖圓頭眼。
3）扣眼大小與鈕扣大小及厚度要配套。
4）有伸縮性（彈性）或非常薄的衣料，要考慮使用鎖眼孔時在里層加布補強。
5）要注意鎖眼針距與寬窄，疏密寬窄適當。
6）設計有特殊要求除外。
10、釘扣、汽眼要求：
1）對眼對正，平頭眼距眼前端0.3CM釘扣。
2）一般地，四眼扣每孔不少於6根線/眼，帶柄扣不少於12根線。反面需留線結0.5~1.0CM。
3）四合扣、汽眼及鉚釘，鬆散組織的面料應在反面加墊組織緊密的墊布加固。
11、套結要求：
1）套結規格，長*寬尺寸。
2）套結針跡密度。
12、牽帶要求：針織面料肩部位需在後片上夾牽彈性牽帶。外套類（帶里料的產品）一般在肩縫、腋下、帽頂開刀縫（2處）、袋布、雙層袖口需要固定。
13、繩、帶類：需預縮。花邊、緞帶的毛邊需要測試是否會脫紗（絲）。
14、錦綸粘扣帶袖袢處：毛面在袖片，刺面在袖袢。口袋；刺毛釘在袋布，毛面釘在袋蓋。註：特殊情況根據工藝要求確定。
15、縫制過程中特別注意事項需重點提示。
16、配色信息（文字表述）：應與代碼信息的表述相一致。
1）面料鑲色
2）縫線撞色
3）印花（字）配色：註明底色、配色。
4）橫機類：註明底色、配色。
八、主標、洗標、側標
1、主標：
【a】、T 恤類：商標釘在領後中，領縫向上一針處，號型碼釘在主標下口中心位置。
【b】、襯衣類：商標單層釘在後領中，領座上下居中，號型碼釘在主標下口中心位置。
【c】、風衣、棉服類：
後領貼與肩縫相連，商標釘在領縫向下2CM處，號型碼釘在主標下口中心位置。
後領貼為方形或菱形，商標釘在領縫向下2CM處，號型碼釘在主標下口中心位置。
【d】、褲、裙類：商標單層釘在腰裡後中，上下居中，號型碼釘在主標下口中心位置。
【e】、特殊工藝產品可根據需要設置，放置位置以不影響服裝的穿著和產品的使用為宜。
2、洗嘜：
【a】、T恤、襯衣、單風衣類：洗嘜夾縫在左側縫，女裝距下擺12CM，男裝距下擺15CM。
【b】、風衣（有里料）、棉服類：洗嘜夾縫在里料左側縫，女裝距下擺12CM，男裝距下擺15CM。
【c】、中長、長外衣：洗嘜夾縫在左側縫（衣里），女裝距腋下點40CM，男裝距腋下點45CM。
【d】、褲、裙類：洗嘜夾縫在左側縫，女裝距腰縫（不含腰）向下10CM，男裝距腰縫（不含腰）向下12CM。
【e】、其他：順著縫份倒向，洗嘜有款號一面在表面。
3、側標：
【a】、縫制時要注意其方向性。
【b】、位置按款式具體確定。
九、整燙要求
1、整燙溫度：
品種直接熨燙（OC） 墊干布熨燙（OC） 墊濕布熨燙（OC）
棉 175~195 195~220 220~240
麻 185~205 205~220 220~250
毛 160~180 185~200 200~250
桑蠶絲 155~165 180~190 190~220
柞絲 155~165 180~190 190~220
滌綸 150~170 185~195 195~220
錦綸 125~145 160~170 190~220
維綸 125~145 150~170 180~210
腈綸 115~135 150~160 180~210
丙綸 85~105 140~150 160~190
氯綸 45~65 80~90 不可墊濕布
2、整燙方法：
根據不同的面料和款式選擇熨燙方法。注意毛絨織物的熨燙不可壓倒毛絨。
十、包裝方式
1、標識牌放置：
上裝：商標吊牌處於明顯位置。主吊牌（條形碼）、合格證、免燙吊牌依次用尼龍針釘在尺碼標背面。
下裝：可按上裝釘掛，也可掛於褲袢上。
2、各類產品的整疊方式：
T恤、襯衣類： 兩袖反折，再上下對疊，前片擺在正面。內襯防潮紙。
褲類：左右對折，再1/3折疊，門襟一面擺在正面。內襯防潮紙。
裙類：上下1/2對疊，門襟一面擺在正面。內襯防潮紙。
(8)如何製作服裝通知單擴展閱讀：
服裝工藝單製作小技巧：
1、關鍵：主布/配布的顏色搭配與使用部位，要絕對正確且清晰。錯了的話就是整批貨玩完。
2、關鍵：輔料/配飾的顏色搭配與使用部位，要絕對正確且清晰。錯了的話就是整批貨玩完。
3、關鍵：印花/綉花/燙鑽/訂珠的顏色搭配與部位，要絕對正確且清晰。錯了的話就是整批貨玩完。
4、度尺批示圖要給，車間師傅可以以此幫你把關車間的產品尺寸。
5、車縫工藝那一檔，會車縫懂得怎麼做就可以多寫點；不懂就可以寫「做法跟辦」（前提是樣辦做法正確）
6、當然還有訂單數字與包裝方法要清晰不能出錯了。
㈨ 公司訂做服裝要怎麼發通知
樓主哪的啊，像做服裝那還要發通知啊，現在你在服裝網上發布公司要求訂做服裝有人找你的。你也可以在網路什麼的，我們公司也是做服裝的，你看在廈門的話可以聯系我們。希望能幫到你。
㈩ 如何製作服裝工藝單
工藝單
款號: 生產單位： 下單日期:
款式: 制單日期： 貨期:
單位:CM 洗水工藝要求和顏色:
成衣尺寸
碼數 公差 26 27 28 29 30 印花要求:
部位 +/- 155/62A 160/66A 165/70A 170/72A 175/76A 綉花要求:
腰圍 1 2.5 5 裁剪要求: 面料做好預縮，保證成衣縮率±2.5%以內；
臀圍-襠上8cm 1 2.5 5 裁片要編號。注意麵料色差及布疵，所有部位不接受色差。
橫襠-襠底量 0.3 1.3 2.6
前浪-含腰量 0.2 0.4 0.8 車間要求: 成衣製作要求線頭修干凈,不可有油漬,污漬.
後浪-含腰量 0.2 0.5 1 明線不許有接線、跳針。止口要統一。
膝圍 0.3 1.2 2.4
腳口 0.3 1.2 2.4
褲長 1 1 2 註：敲工字扣須加墊片。
拉鏈長 備註：
1.收到大貨面、輔料後，請清點，簽收並回傳面輔料收貨單。
2.產前板：27 碼1件，公司確認後封打跳碼樣；
3.跳碼樣:25碼 \27碼\29碼各1件；
4.跳碼樣試准尺寸後方可開裁大貨；
註：出貨時原樣和確認樣打包後放入1#箱。
整燙及包裝要求: 蒸氣平燙，整燙時不可強行歸/拉，需保證板型。不可有燙黃、發硬、變色、極光、摺痕。
線頭要剪干凈，冷卻後包裝，包裝好後成品要折疊整齊、正確、干凈。吊牌不可串碼，順序不可掛錯。
包裝方法: 左右褲腿對折,前包後,長度折成適合膠袋尺寸,左前幅為正面，內襯拷貝紙，吊牌順序：主吊牌/合格證，條形碼貼於合格證正面，合格證正面朝下，吊牌掛在左前耳仔上。1件入1膠袋，放入膠袋後條形碼正面朝上放(便於掃描)。
裝箱方法: 獨碼裝箱，尾數可混碼裝箱，紙箱內套防潮袋，紙箱上下放過橋板。 「 」字型膠帶封箱。
穿珠燙鑽要求:
出貨成衣所有面、輔料損耗不得超過公司規定，損壞及遺失由工廠承擔，如工藝與樣衣有不符之處，請及時與公司聯系！
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