『壹』 服裝廠的樣衣工(整件衣服的製作)要懂點什麼技術
首先就是得整件衣服可以做下來，然後最好看懂樣板，能夠懂一些服裝CAD就更好了。其他沒什麼了。至於你還想做得更好，則繼續上一層，往設計方面考慮。
『貳』 學做整件衣服
工欲善其事，必先利其器。想要自己動手做一件心愛的衣服首先必須准備好所需要的縫紉工具。
家裡多多少少會有一些舊衣服，初學者可以拿舊衣服改改，練練手，用舊衣服練手的好處就是不需要重新剪裁，讓自己先熟悉熟悉，找找感覺，練練自己的靈活性。
可以買些人體素描、服裝專業之類的書籍，基本掌握人體姿勢，色彩搭配，衣服款式等基本內容。
學習一些製版方面的知識，包括衣服的剪裁。製版剪裁是一件衣服的基礎，也是靈魂所在，一件衣服是否合身，就看他的製版剪裁了。
細節方面的處理。對於細節方麵包括裝飾、紐扣等要好好的處理修飾，要精益求精，細節往往也是衣服的畫龍點睛之筆。
熟能生巧。對於新手來說，除了鑽摩也需要多加的練習，熟練的手藝，對於做好一件衣服也是至關重要的。只有當你熟練了，對於衣服有任何的想法你都可以信手拈來的運用到衣服上。
『叄』 學服裝打版必須要學會做整件的嗎
不學會做整件，你打出來的版怎麼知道就能做成衣服呢？學會了做整件，起碼你自己心裡有點把握打出來版可以做成衣服
『肆』 求製作一件服裝的全過程。
服裝生產基本工藝流程包括布料物料進廠檢驗、排料、裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等八個工序。
材料的檢驗與測試：包括色差的檢驗，維斜和疵點的檢驗。布料進廠後要進行數量清點以及外觀和內在質量的檢驗，符合生產要求的才能投產使用。把好面料質量關是控製成品質量重要的一環。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。物料檢驗包括松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等。對不能符合要求的物料不予投產使用。
接下來就是技術准備：技術准備是確保批量生產順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。在批量生產前，首先要由技術人員做好生產前的技術准備工作。技術准備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的製作三個內容。工藝單是服裝加工中的指導性文件，它對服裝的規格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細節問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應嚴格參照工藝單的要求進行。樣板製作要求尺寸准確，規格齊全。相關部位輪廓線准確吻合。樣板上應標明服裝款號、部位、規格及質量要求，並在有關拼接處加蓋樣板復合章。在完成工藝單和樣板制定工作後，可進行小批量樣衣的生產，針對客戶和工藝的要求及時修正不符合點，並對工藝難點進行攻關，以便大批量流水作業順利進行。樣衣經過客戶確認簽字後成為重要的檢驗依據之一。
排料：先進行1：10的預縮排料，根據樣板繪制出排料圖，「完整、合理、節約」是排料的基本原則。
裁剪：每輔料與裁剪一次稱之為一床或一刀，裁床可以提高生產效率，相對的節約原材料，比手工裁剪更能確保質量，一般裁剪的層數越少成本越高。（上頁圖為工廠中的裁剪單）
縫制：縫跡和縫型是縫合的基本要素，服裝的縫制根據款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業。 縫制時有製程分析圖表。
鎖眼釘扣：服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用於襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產品上。鴿眼孔多用於上衣、西裝等厚型面料的外衣上。
服裝整燙：整燙的作用是用噴霧整燙使服裝得到預縮，使衣服外形美觀，改變材料的伸縮度，進行塑型。熨燙時在衣內套入襯板使產品保持一定的形狀和規格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮後規格過小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。
服裝檢驗：服裝即將直接面對消費者，因此出廠前的檢驗起著舉足輕重的作用。由於影響成衣檢驗質量的因素有許多方面，因而，成衣檢驗是服裝企業管理鏈中重要的環節。正確的檢驗觀至關重要，質量檢驗是指用某種方法對產品或服務進行一種或多種特性進行測量、檢查、試驗、度量，並將這些測定結果與評定標准加以比較，以確定每個產品或服務的優劣，以及整批產品或服務的批量合格與否。與所要求的質量相比，生產出的產品性質會參差不齊，有一定的差距。對於這種差距，檢驗人員需根據一定的標准來判定產品合格與否。通常執行的標準是：屬於允許范圍內的差距判定為合格品；超出允許范圍內的差距判定為不合格品。
成品包裝：服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種。箱裝一般又分為內包裝和外包裝之分。內包裝指一件或數件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應與膠袋上標明的一致，包裝要求平整美觀，一些特別款式的服裝在包裝時要進行特別處理。例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風格。外包裝一般用紙箱包裝，根據客戶要求或工藝單指令進行尺碼顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨色獨碼、獨色混碼、混色獨碼四種。
『伍』 如何在短時間內學會做服裝整件（車版）
服裝行業有大好的發展前景，要想深入發展必須就要從最基層做起，最重要的就是要學會成衣車縫，現在做學徒都要基本工資拿，建議你進小廠學車縫，小廠學的東西全面些，有些小廠本來就是做成件的，不出幾個月簡單的褲子自己就可以上手，如果進大公司一年半載都是做的那一個工序，很難學得全面，小廠還有別的好處，你車間學得差不多了可以學裁床，裁床學得差不多了可以學尾部，辦房，請師傅吃下飯，買點煙什麼的，好學的話不出幾年就可以掌握整套服裝廠的工序操作，如果在大公司說不定三年後還是在做單一工序！
『陸』 怎麼把一個服裝設計圖做成一件成衣
當然是要打版了！你既然這樣問，肯定不知道打版是什麼意思的！看來你只是想自己做出那件衣服，給自己穿？？找個和自己胖瘦相當的同學，面料直接圍在同學身上大體坐上標記，理清思路，直接立體下刀剪裁，用大頭針等固定，留出縫合空間~~~··在分塊標上號碼，記住哪塊是哪裡，從同學身上拆下，自己動手，手腳笨的話就去找個縫紉師傅出錢幫忙~~~~~也許你做出來的穿著效果不是想像中那樣理想~~不要放棄！你下次做的會比這個好N倍！興趣是最好的老師！祝你成功！廠家製作成衣的步驟是設計效果圖，打版，考訂，製作。版型的好壞直接關系衣服的穿著效果和款型。
『柒』 做服裝整件,怎麼做手腳快
參考別人做得快的，一般車工熟手，都快，問這個問題的我猜你也沒做幾年吧
『捌』 做成一件衣服的所有步驟的詳細內容
1、設計，就是想好衣服的款式、用什麼面料、配什麼扣子或花邊，用什麼縫紉機來做。感覺款式的技術難度是自己已經掌握的、面輔料可以弄到的、縫紉機或相應的工具都是有的，就可以考慮開工了。
『玖』 做好一件服裝的步驟 是什麼
產品計劃→選定設計→樣品製做→工業化樣衣製做→紙樣擴號（尺寸放大與縮小）→裁剪→縫制→整燙→檢驗→成品。
不同的服裝企業有不同的組織結構、生產形態和目標管理，但其生產過程及工序是基本一致的。服裝生產大體上由以下八道主要生產單元和環節組成。
1．服裝設計
一般來說，大部分大、中型服裝廠都有自己的設計師設計服裝款式系列。服裝企業的服裝設計大致分為兩類：一類是成衣設計，根據大多數人的號型比例，制定一套有規律性的尺碼，進行大規模生產。設計時，不僅要選擇面料、輔料，還要了解服裝廠的設備和工人的技術；第二類是時裝設計，根據市場流行趨勢和時裝潮流設計各款服裝。
2．紙樣設計
當服裝的設計樣品為客戶確認後，下一步就是按照客戶的要求繪制不同尺碼的紙樣。將標准紙樣進行放大或縮小的繪圖，稱?quot;紙樣放碼"，又稱"推檔"。目前，大型的服裝廠多採用電腦來完成紙樣的放碼工作，在不同尺碼紙樣的基礎上，還要製作生產用紙樣，並畫出排料圖。
3．生產准備
生產前的准備工作很多，例如對生產所需的面料、輔料、縫紉線等材料進行必要的檢驗與測試，材料的預縮和整理，樣品、樣衣的縫制加工等。
4．裁剪工藝
一般來說，裁剪是服裝生產的第一道工序，其內容是把面料、里料及其他材料按排料、劃樣要求剪切成衣片，還包括排料、鋪料、算料、坯布疵點的借裁、套裁、裁剪、驗片、編號、捆紮等。
5．縫制工藝
縫制是整個服裝加工過程中技術性較強，也較為重要的成衣加工工序。它是按不同的款式要求，通過合理的縫合，把各衣片組合成服裝的一個工藝處理過程。所以，如何合理地組織縫制工序，選擇縫跡、縫型、機器設備和工具等都十分重要。
6．熨燙工藝
成衣製成後，經過熨燙處理，達到理想的外形，使其造型美觀。熨燙一般可分為生產中的熨燙（中燙）和成衣熨燙（大燙）兩類。
7．成衣品質控制
成衣品質控制是使產品質量在整個加工過程中得到保證的一項十分必要的措施，是研究產品在加工過程中產生和可能產生的質量問題，並且制定必要的質量檢驗標准和法規。
8．後處理
後處理包括包裝、儲運等內容，是整個生產過程中的最後一道工序。操作工按包裝工藝要求將每一件製成並整燙好的服裝整理、折疊好，放在膠袋裡，然後按裝箱單上的數量分配裝箱。有時成衣也會吊裝發運，將服裝吊裝在貨架上，送到交貨地點。為了使工廠按時交貨，趕上銷售季節，在分析服裝產品的造型結構、工藝加工等特點後，對紙樣、樣板設計、工藝規格、裁剪工藝、縫紉加工、整燙、包裝等各個生產環節制定出標准技術文件，才能生產出保質、保量、成本低並滿足消費者、客戶需求的服裝。