Ⅰ 关于服装生产流程
不同的服装企业有不同的组织结构、生产形态和目标管理，但其生产过程及工序是基本一致的。服装生产大体上由以下8道主要的生产环节组成；
1． 服装设计 一般来说，大、中型服装厂都有自已的
计师来设计服装系列款式。企业的服装设计大致分两娄；第一类是成衣设计，根椐大多数人的号型比例，制定一套有规律的尺码，进行大规模生产。设计时，不仅要选择面料、辅料，还要了解服装厂的设备和工人的技术；第二娄是时装设计，根椐市场流行趋势和时装潮流设计时装。
2． 纸样设计 当服装设计的样衣为客户确认后，下一步就是
按照客户的要求绘制不同尺码的纸样。
将标准纸样进行放大或缩小的绘图，称为“纸样放码”，又称“推档”。目前，大型的服装公司多采用电脑来完成纸样的放码工作。在不同尺码纸样的基础上，还要制作生产用纸样，并画出排料图。
3． 生产准备 生产前的准备工作很多，如对生产所需的面料、辅料、缝纫线等材料进行必要的检验与测试；材料的预缩和整理；样衣的缝制加工等。
4． 裁剪工艺 一般来说，裁剪是服装生产的第一道工序，其内容是把面料、里料及其他材料按排料、划样要求剪切成衣片，还包括排料、铺料、算料坯布疵点的借裁、套裁、验片、编号、捆扎等工作。
5． 缝制工艺 缝制是服装加工过程中技术性较强，也较重要的加工工序。按不同的款式要求，通过合理的缝合，把各衣片组合成服装的一个工艺处理过程。所以，如何合理地组织缝制工序，选择缝迹、缝型、工具和机器设备等都十分重要。
6． 熨烫工艺 服装制成后，经过熨烫处理，会达到理想的外观，使其造型美观。熨烫一般可分为生产中的熨烫（中烫）和成衣熨烫（大烫）两娄。
7． 成衣品质控制 是使产品质量在整个加工过程中得到保证的一项十分必要的措施，是根据产品在加工过程中产生的质量问题，制定必要的质量检验标准。
8． 后处理 包括包装、储运等内容，是整个生产过程中的最后一道工序。操作工按包装工艺要求将每一件整烫好的服装整理、折叠好，放在胶袋里，然后按装箱单上的数量分配装箱。有时成衣也会被吊装发运，即将服装吊装在贷架上，送到交贷地点。
为了使工厂按时交贷，赶上销售季节，在分析服装产品的结构、加工工艺等特点后，对纸样设计、成品规格、裁剪工艺、缝纫加工、整烫、包装等各生产环节制定出标准技术文件，才能生产出保质、保量、成本低并满足消费者、客户需求的服装。
Ⅱ 服装服务的标准流程是什么
门店服务八步曲第一步：亲切迎宾迎宾语言：声音自然、语调柔和、吐字清晰。肢体语言：微笑点头，目光接触，保持适当距离，以客为先。例子：欢迎光临；早上好/中午好/下午好/晚上好；新年好/圣诞好……好久不见，您……第二步：关心顾客切忌紧跟顾客，保持一定距离，用心关注顾客，要让顾客感觉你随时会为他/她提供服务和帮助。1、望：认真观察顾客，并关注顾客是否翻动某类商品。2、闻：仔细聆听顾客之间的谈话和顾客的询问，发现顾客的关注点。3、问：通过询问、与顾客交谈及时发现顾客的需求。4、切：要将所有顾客发现的信息经过处理和思考，结合经验作出正确的判断。第三步：产品介绍1、了解货品的售卖情况及货品的存放位置（认真，仔细地检查每天的陈列）。2、熟练掌握店铺货品FAB尽量为顾客提供适合的产品或产品系列。FAB：Feature产品本身具备的特点；Advantage产品的特点引发的优点；Benefit产品的优点给顾客带来的好处。3、通过观察和目测顾客的身材，正确选择合适尺码。第四步：协助试穿1、帮助顾客做好试衣前准备：从衣架上取下衣服，解开拉链、扣子等引领顾客到试衣间。2、试衣时：在旁等候，及时询问顾客需求，提供搭配，换好等服务，如需离开，要交代给其他同事。3、试衣后：引领顾客到镜子前，征得顾客同意后，帮顾客调整衣服。第五步：处理异议正常的：顾客有疑惑或异议，想得到信息。是好事：说明顾客有意购买，想得到一些证明或更有利的服务。是机会：让他得到满意的答复，促成交易的达成。例：怀疑：这款服装面料不是纯棉的，会不会其静电？误解：为什么服装不用纯棉面料？产品缺点：这款对我来说太贵了。第六步：赞美顾客促成：时机、方法促成方法：限制警告法：利用时间，促销优惠，库存等限制因素来促成。选择消除法：当顾客有些犹豫时，利用选择型的问题，采取证明问题。总结法：再次重申产品的优点，使用鼓励性的语言赞美。真诚：与顾客沟通中的重要环节。得体：是达成生意，促成顾客购买的重要手段。具体：处理顾客异议的良好方法。促成时机：常见顾客语言成交信号；热心的询问；提出价格或购买条件的话题；提出售后服务等购买后的话题。常见顾客非语言成交信号；离开卖场后再度折回，并查看同一件商品；对商品表示好感。第七步：附加推销1、目的：帮助顾客购买到可以搭配的产品；附加推销可以给店铺增加至少30%的销售。2、附加推销的几种方式：运用搭配，系列产品推荐方法；运用朋友家人推广式；运用补零式；运用新品或促销推广式。第八步：美程服务1、售后服务介绍：产品的洗涤、保养、三包介绍等。2、留下顾客档案：纪录顾客的需求、联系方式。3、收银服务：引领顾客到收银台，提供快速、准确地收银服务。4、欢送致谢：无论购物与否，都要欢送顾客，并致谢！以上内容来自：飞针走绣网
Ⅲ 开服装店流程
销售女装,就在商业街也行,小弄堂靠回头客,税的话一般是应月税 几百吧(按年交吧) 通过大工学习还是比较快的 有前的准备比较好 具体可以Q聊
Ⅳ 请问服装行业的前辈，QA和QC是怎么个流程
QA 是 Quality Assurance
QA最重要的职责在于系统层面的完善，侧重于问题的防范及对已发生之问题之Root Cause探究及其Permament C/A之实施，从而降低不良的产生。
随着QA的出现，企业的质量管理范围进一步推广，包括了整个品质保证题写的范围，质量管理人员的权限也进一步增大。有些企业QA还包括了CS（顾客满意）的业务，就是处理顾客的投诉：分析、对策、顾客满意度调查等业务。
QC 是 Quality Control
指检验，在质量管理发展史上先出现了“QC”，产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。QC的工作主要是产成品，原辅材料等的检验，QA是对整个公司的一个质量保证，包括成品，原辅料等的放行，质量管理体系正常运行等.
QC最重要的职责在于对制成品（主要包括Raw material,in-process goods,finish goods，In-process audit）的监控，侧重于通过Sample Inspection来Detect defect
去买书吧，这种资料网上基本上没有。
Ⅳ 服装工业化生产的流程是什么
服装工业化生产的工艺流程是：产品计划→选定设计→样品制做→工业化样衣制做→纸样扩号（尺寸放大与缩小）→裁剪→缝制→整烫→检验→成品。根据市场销售情况， 时装情报以及流行预测情报等，确定企业生产何种产品，每种产品达到的生产数量等计划。企业用于生产的地方图应包括服装效果图。所有面料小样，色彩图案等内容，画有服装正面背面的结构图。此外，服装设计人员进行款式设计时，还需考虑服装成品的成本如：面料、辅料费用，加工费、运输费及生产周期等的结算。此阶段是一项关键性技术工作， 不仅关系到服装， 产品能否忠实体现设计者的要求和意图，同时对服装加工的工艺方法也有很大的影响。目前，纸样绘制方法主要有原型法、比例分配法、立体裁剪法等。纸样绘出，需通过制作样衣，检验服装设计纸样设计和纸样设计是否合乎要要求，订货的客户是否满意。如不符合要求，则不能符合要求，则应进行分析； 若是设计院的问题，需重新设计款式； 若是纸样的毛病，需修改样纸。直到制成的样衣符合要求为止。根据确认的样衣纸样和相应的号型规格，系列表等技术文件，绘制基型样板，并推出所需号型的样板。基型样楹的尺寸常选用中心号型（如170/88A）的尺寸。在此基础上按照号型规格列表进行推板，最后得到生产任务单中要求的各规格生产用系列样板。供排料、裁剪及制定工艺时使用。
根据服装款式或订单的要求，依据服装产品国家标准，以及企业自身的生产状况，由技术部门确定产品的生产工艺要求和工艺标准，关键部位的技术要求，辅料的选用等内容。此外技术部门还制定出缝制工艺流程等有关关技术文件，来保证生产有序进行。面料进厂后，必须经过验布工序，这是服装成品质量的基本保证。经检验的面料，如果收缩变形较大，还需进行预缩处理。以避免服装成品的规格尺寸与标定的规格尺寸产生较大差异。
Ⅵ 服装的工艺流程是什么
衣服制作流程
一、设计：
一般来说,大部份中型和大型的制衣厂都会雇用设计师来创作服装系列,以满足顾客的需求。在设计工作方面,电脑的应用日益广泛。
设计工作可分为两个不同的范畴:
1,创作设计
就是设计师参考时装潮流和市场走势来设计并草绘各款衣服。
2,技术设计
设计师尝试制成自己设计的服装,他们要知道该选用甚么衣料,以及制衣厂的设备和员工技术。
二、头样制作：
当有了初步的设计之后,下一步就是按照设计的图样绘画所需的纸样。第一个由原设计绘出的纸样,在成衣行业中,一般称为头样或原样,而头样通常是标准尺码或中间的尺码。而绘制头样所需的技术要求较高,在行内一般被尊称为师傅。
三、样办制作：
当完成初步的头样后,下一步的工序就是根据头样裁制样办。这个程序一般都是安排在厂内的办房完成的,可分为裁办及车缝样办等工序。样办制作通常只做一件或数件,所以成衣厂内的办房员工一般都是挑选较熟练的技术工人,例如办房的车缝工人一般都能将件样办的车缝工序完成。当样办完成后,如果某些地方不能满足顾客的要求,或顾客有某些地方或款式需要更改,通常的过程都需从初步的头样开始在纸样改动再从新做样办,可能需反复数次,直至顾客完全满意为止,样办制作才算完成。
四、纸样放码：
当服装的样办为顾客接纳之后,下一步是按照顾客的要求来绘制不同尺码的纸样。在纸样放码的工作方面,电脑的应用在成衣生产的过程中最为广泛及最早发展之电脑生产辅助设计之一。
五、订购所需布料及辅料:
顾客接纳了样办之后,制衣厂就需要根据所需用量订购布料及辅料,以供生产之用。很多制衣厂在这个环节出现的问题最多,
例如:
估计用量不准确,供应商所供应的布料及辅料的质量和数量出现问题,延迟交货。
这些最终导致阻碍生产,延误交货给客人,质量问题在成品时才出现严重者可能导致客人退货。
六、裁剪布料：
这项工作可以再细分为以下各项工序
1.计划衣服裁片的尺码和数量及裁剪的布料层数等通常是根据客人所订购(订购合同)的指示的尺码及件数的配搭,来计划拉布的层数及所需裁剪的床数。
2.排唛架制作
一般而言,制衣厂将布匹裁成衫片形状,然后组合为可穿着的成衣。为了准确剪裁大量成衣,需采用特别的裁剪仪器及安排唛架。检查了纸样的准确性之后,把纸样片铺在纸上排列,造成一个组合,这个组合在行内叫唛架。唛架的作用是以最省料的原则下安排,使直接成本减至最低,最准确的用量是从唛架计算出来。唛架的编排是一项技巧工作,必须考虑多项技术需求,
例如:
布纹的方向、布料的阔度、布料的性质、尺码的组合及预备拉布的长度等等,电脑辅助唛架设计亦是最早及最广泛为制衣业所应用之技术之一。
Ⅶ 生产服装的详细流程
然后就是测试阶段了，首先要在测试场进行，等各项参数符合设计要求之后再进行道路测试，这时一般要将车辆放置在祖国的各大气候环境中充分测试，暴露问题并改正，最终定型产品。
接下来就是生产线生产，在进行这个步骤之前一定是前面各个流程完全没有问题才行，生产线一旦设计并投入使用，就要靠大量的资金维持运转了。
最后一步就是销售了，车企通过各个区域代理商全国销售，收回成本并从中盈利。
当然，真正的最后一步应该是售后服务，将消费者的反馈集中研究，并在下一批车辆中改进，这才算是一个完美的流程。
Ⅷ 做衣服需要那些步骤基本的。
1、排料：先进行衣服的预缩排料，根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。
叠好之后，一件新的衣服就完成了。