❶ 服装加工方法和流程是什么
面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库或出运。面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库或出运面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。
❷ 服装加工模式有哪几种比如FOB，。。。分别什么意思啊
1990年国际贸易术语解释通则》共列出十三种贸易术语，其要点如下：
(一)工厂交货( EXW)
本术语英文为"EX Works(... named place)"，即"工厂交货(......指定地点)"。
它指卖方负有在其所在地即车间、工厂、仓库等把备妥的货物交付给买方的责任，但通常不负责将货物装上买方准备的车辆上或办理货物结关。买方承担自卖方的所在地将货物运至预期的目的地的全部费用和风险。
(二)货交承运人(FCA)
本术语英文为“Free Carrier(... named place)”，即“货物交承运人(......指定地点)”。
它指卖方应负责将其移交的货物，办理出关后，在指定的地点交付给买方指定的承运入照管。根据商业惯例，当卖方被要求与承运人通过签订合同进行协作时，在买方承担风险和费用的情况下，卖方可以照此办理。本术语适用于任何运输方式。
(三)船边交货(FAS)
本术语英文为“Free Alongside ship(... named port of shipment)”即“船边交货(......指定装运港)”。
它指卖方在指定的装运港码头或驳船上把货物交至船边，从这时起买方须承担货物灭失或损坏的全部费用和风险，另外买方须办理出口结关手续。本术语适用于海运或内河运输。
(四)船上交货(FOB)
本术语英文为“ Free on Boaro(... named port of shipment)”，即“船上交货(......指定装运港)”。
它指卖方在指定的装运港把货物送过船舷后交付，货过船舷后买方须承担货物的全部费用、风险、灭失或损坏，另外要求卖方办理货物的出口结关手续。本术语适用于海运或内河运输。
(五)成本加运费(CFR或c＆F)
本术语英文为“ Cost and Freight (named port of shipment)”，即“成本加运费(......指定目的港)”。
它指卖方必须支付把货物运至指定目的港所需的开支和运费，但从货物交至船上甲板后，货物的风险、灭失或损坏以及发生事故后造成的额外开支，在货物越过指定港的船舷后，就由卖方转向买方负担．另外要求卖方办理货物的出口结关手续。本术语适用于海运或内河运输。
(六)成本、保险费加运费(CIF)
本术语英文为“Cost,Insurance and Freight(...named port of shipment)”，即“成本、保险费加运费(......指定目的港)”。
它指卖方除负有与“成本加运费”术语相同的义务外，卖方还须办理货物在运输途中应由买方承担购货物灭失或损坏的海运保险并支付保险费。本术语适用于海运或内河运输。
(七)运费付至(CPT)
本术语英文为“Carriage Paid to)：tid to(... named place of destination)”，即“运费付至(......指定目的地)”。
本术语系指卖方支付货物运至指定目的地的运费。关于货物灭失或损坏的风险以及货物交至承运人后发生事件所产生的任何额外费用，自货物已交付给承运人照管之时起，从卖方转由买方承担。另外，卖方须办理货物出口的结关手续。本术语适用于各种运输方式，包括多式联运。
❸ 服装工艺有哪些
服装工艺主要指工序与工艺，即先做哪一步，后做哪一步，比如先粘“粘合衬”，再缉缝。
工艺如：针距：薄料14-15针/3CM，厚料9-10针/3CM等。
哪个部位辑多宽的明线，用什么颜色的线，用什么型号的线等。
钮眼是凤尾的，或是圆头，平头的，钮眼是否加套结等。
套结是多长的，0.5CM，还是0.7CM。
领圈，袖笼，下摆等是否加牵带，还是加粘合衬。
滴针的部位，比如下摆，袖口，腋下，袋底。用布条滴针还是用手工滴针。
有些部位要修剪缝头，否则太厚影响美观。如领圈和前下摆。
有些部位要避免反吐止口，如圆领（无领）的衣服和门襟。
复杂的工序要有大货全码表，部位指示图（即胸围，腰围，臀围等要用箭头标注出来），要有工艺分解图（比如明线是0.6CM，双明线0.1+0.6CM等等），裁剪和生产的特别注意事项，比如对格对条，顺裁，倒毛裁等。有的还要求注明辅料的图片的数量，部位等。
当然一分钱一分货，工艺制单要求高，就要给工艺师（员）充足的时间去做。如果想快和节省时间，就写主要的注意事项就可以了，当然最后一句不能丢：“其它请参看样衣”（但样衣必须要准确，否则漏掉说明，工厂做错就有纠结了）。
以上只是举例说明，具体的服装要具体的对待 ，主要靠经验的积累。年龄大些的经验自然多些。有些公司只喜欢招聘小姑娘，年轻人。大货质量可想而知。
这方面不需要年龄的限制。
仅供参考，祝您开心。。。。。。
❹ 布料的种类和加工方法都有哪些
1、无纺布（英文名：Non Woven Fabric 或者 Nonwoven cloth）：又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。
无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
2、里布：服装里料就是通常听说的服装里子（夹里布），它是指用于部分或全部覆盖服装里面的材料。
3、水刺布：水刺非织造布，也叫水刺无纺布，又叫“射流喷网成布”。主要原料：棉、毛、麻、丝、粘胶纤维、聚酯纤维、醋酸纤维、聚丙烯纤维。目前水刺布的主要用途为三大类，即医用、人革用和擦洁用。
4、水洗布是以棉布、真丝绸化学纤维、稠等织物为原料，经过特别处理后使织物表面色调、光泽更加柔和，手感更加柔软，并在轻微的皱度中体现出几分旧料之感。主要用作外衣、套装、衬衫、裤子、睡衣等。
5、长毛绒：又名海虎绒或海勃龙，为起毛立绒织物。是由两组经纱（地经与毛经）与一组纬纱用双层组织织成，经割绒后得到两片具有同样长毛绒的织品。
长毛绒通常是用棉线作为地经与纬纱，只有毛经才用毛纱。可分为素色、夹花、印花、提花等品种。适用于冬季女装、童装、衣里、衣领、帽子及沙发等。
加工方法：
1、 水刺法：又称射流喷网成布法，是一种重要的非织布加工工艺，由于水刺法的独特工艺技术，它广泛应用与医疗卫生产品和合成革基布、衬衫、家庭装饰领域。其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维等。
2、复合加工：将两层以上的布料复合在一起，成为一种新的材料，布料复合使得材料有了耐水洗、耐磨、防水、透气、保暖等特点，适合制成户外运动产品等，比如登山服等产品；
3、丝印：是“丝网印刷”的简称。丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版。
4、印染：将染料制成某种介质的溶液或分散液，利用染料与纤维之间产生物理的、化学的或物理化学相结合的作用对纤维染色。用化学方法使染料中间体在纤维上生成颜料，使纺织品具有一定的颜色。
(4)服装加工有哪些方法扩展阅读：
其余常见布料：
1、棉平纹布/平布：布料70%是全棉平纹布,是店铺最常规的品种。用平纹组织(经纱和纬纱每隔一根纱就交织一次)织成的织物叫平纹织物，表面平整，正反面外观效果相同。
老式棉布一般纱支比较粗（传统的手工拼布比较适合）外观朴素自然无光泽，而新型棉布高支棉是指纱支偏细，织得很紧密，外观手感比较滑。传统的手工拼布多用平布完成(尤其是比较朴素的老式棉布)。
2、提花：是指在布料上织出的条状或花状凹凸花纹。分大提花和小提花，大提花是花状花纹，小提花是条状或格子等简单的几何花纹。大提花给人的感觉更华丽一些，售价也高一些。
3、坯布：又称白坯,用原色棉纱织成而未经过漂染、印花加工的布，统称为原色布。
4、府绸：是平纹布的一种,也用平纹组织织制。经纬纱均为细特纱，属于细特高经密织物，具有滑、挺、爽的特点，可以用于衬衣制作。
❺ 服装生产加工的方式有哪两种
纯加工，就是你直接把面料，辅料所以的东西都给她，让他自己裁剪自己做大货
代加工，直接把裁片拿到那边，让他们加工
❻ 服装加工流程是怎样的
1．服装设计一般来说，大、中型服装厂都有自已的计师来设计服装系列款式。企业的服装设计大致分两类；第一类是成衣设计，根椐大多数人的号型比例，制定一套有规律的尺码，进行大规模生产。设计时，不仅要选择面料、辅料，还要了解服装厂的设备和工人的技术；第二娄是时装设计，根椐市场流行趋势和时装潮流设计时装。
2．纸样设计当服装设计的样衣为客户确认后，下一步就是按照客户的要求绘制不同尺码的纸样。将标准纸样进行放大或缩小的绘图，称为“纸样放码”，又称“推档”。目前，大型的服装公司多采用电脑来完成纸样的放码工作。在不同尺码纸样的基础上，还要制作生产用纸样，并画出排料图。
3．生产准备生产前的准备工作很多，如对生产所需的面料、辅料、缝纫线等材料进行必要的检验与测试；材料的预缩和整理；样衣的缝制加工等。
4．裁剪工艺一般来说，裁剪是服装生产的第一道工序，其内容是把面料、里料及其他材料按排料、划样要求剪切成衣片，还包括排料、铺料、算料坯布疵点的借裁、套裁、验片、编号、捆扎等工作。
5．缝制工艺缝制是服装加工过程中技术性较强，也较重要的加工工序。按不同的款式要求，通过合理的缝合，把各衣片组合成服装的一个工艺处理过程。所以，如何合理地组织缝制工序，选择缝迹、缝型、工具和机器设备等都十分重要。
6．熨烫工艺服装制成后，经过熨烫处理，会达到理想的外观，使其造型美观。熨烫一般可分为生产中的熨烫（中烫）和成衣熨烫（大烫）两类。
7．成衣品质控制是使产品质量在整个加工过程中得到保证的一项十分必要的措施，是根据产品在加工过程中产生的质量问题，制定必要的质量检验标准。
8．后处理包括包装、储运等内容，是整个生产过程中的最后一道工序。操作工按包装工艺要求将每一件整烫好的服装整理、折叠好，放在胶袋里，然后按装箱单上的数量分配装箱。有时成衣也会被吊装发运，即将服装吊装在贷架上，送到交贷地点。
❼ 服装加工流程中有哪些步骤
可以举例子么？以牛仔裤为例子。1有样板。（做出几条样品裤给各个加工车间的班长）2裁布。3先单独流水线加工各个小零件，比如说口袋，门襟，里襟，锁边，之类之类的，4一步一步把各部位缝合，都是流水作业，5做出第一条裤子，与样品比对。做出改正。当然，在做的过程中要一直注意比对，而且出货的时候就要不断送货了，细节很多啊！
❽ 服装的制作过程
1、服装设计
服装设计大致分为两类：一类是成衣设计，根据大多数人的号型比例，制定一套有规律性的尺码，进行大规模生产。设计时，不仅要选择面料、辅料，还要了解服装厂的设备和工人的技术；第二类是时装设计，根据市场流行趋势和时装潮流设计各款服装。
2、纸样设计
当服装的设计样品确认后，下一步就是按照客户的要求绘制不同尺码的纸样。将标准纸样进行放大或缩小的绘图，大型的服装厂多采用电脑来完成纸样的放码工作，在不同尺码纸样的基础上，还要制作生产用纸样，并画出排料图。
3、生产准备
生产前的准备工作很多，例如对生产所需的面料、辅料、缝纫线等材料进行必要的检验与测试，材料的预缩和整理，样品、样衣的缝制加工等。
4、裁剪工艺
一般来说，裁剪是服装生产的第一道工序，其内容是把面料、里料及其他材料按排料、划样要求剪切成衣片，还包括排料、铺料、算料、坯布疵点的借裁、套裁、裁剪、验片、编号、捆扎等。
5、缝制工艺
缝制是整个服装加工过程中技术性较强，也较为重要的成衣加工工序。它是按不同的款式要求，通过合理的缝合，把各衣片组合成服装的一个工艺处理过程。
6、熨烫工艺
成衣制成后，经过熨烫处理，达到理想的外形，使其造型美观。熨烫一般可分为生产中的熨烫（中烫）和成衣熨烫（大烫）两类。
(8)服装加工有哪些方法扩展阅读：
服装制作前量体的方法：
1、总体高：代表服装“号”，由头部顶点垂直量至脚根。
2、衣长：由前身左侧脖根处，通过胸部最高点，量对需长度，一般量至手的虎口。
3、胸围：代表上衣类服装“型”，在衬衫外，沿腋下，通过胸部最丰满处，平衡围量一周，按需要加放尺寸。
4、肩宽：由后背左肩骨外端顶点量至右肩骨外端顶点（软尺在后背中央贴紧后脖根略成弧形）。款式需要夸张时，肩可适当放宽。灯笼袖款可适当改窄。
5、袖长：由左肩骨外端顶点量至手的虎口，按需要增减长度。
6、腰节：一般体型可按总体高算出。遇到特殊体型时，就需要量取前后的腰节尺寸（在腰部最细处，围一条皮尺成水平），分别量取前后腰节的尺寸。
7、裤长：由腰部左侧胯骨上端，向上4厘米往下量至脚跟减3厘米。
8、腰围：代表裤子类服装“型”。在单裤外沿腰间最细处围量一周，按需要加放尺寸。
9、臀围：沿臀部最丰满处平衡围量一周，按需要加放松度。
参考资料来源：网络-服装