① 服装仓库怎样进行分区与规划请问如何制作仓库规划图
对于如何提供一个好的仓储物流整体方案，我想，可以分成以下几点来简单地谈一谈。 第一，所有的方案都是为了解决企业现阶段出现的问题，或是实现企业预设的目标而制定的各种措施。 第二，好的方案都是建立在数据分析的基础之上的，而取得数据的最好方法是与相关的作业人员进行讨论，这一过程，既可以掌握第一手的资料，又可以使现场人员有机会对计划目标提供意见。 第三，了解企业固有的作业方式或者特性。通常来说，仓库可以分为两类，一类是第三方物流的戚握脊配送中心，一类是企业自建的配送中心。 第四，在设计过程中如何取得储量与效率的平衡。储量与效率是考量仓储方案优劣的两个基本指标，储量代表空间利用率，而效率很大部分取决于空间布局的合理性。 第五，投资额与投资效益也是影响企业物流方案的重要因素，在方案初步完成后，需要对其进行效益分析。 第六，之前所做的所有工作，可以说是一种基于理论与经验的总结，在付诸实施之前，还应该进行现场作业模拟，以验证其可行性。物流量的资料是企业物流管理的基本资料。我们就企业物流量的问题进行一些粗浅探讨，希望对当前企业物流管理有所帮助。 第七，在设计仓储物流方案时还有一些需要注意的地方，如提出方案的时间，许多的厂商在建筑设计完成后，已经开始土建时再开始考虑仓储方案，由于柱距等影响，往往会造成空间浪费，因此最好的时间应该在土建之前。以下从两个方面来谈：物流量和分析物流量。 １．物流量的定义和分析物流量 （１）单位分析： ａ)定义物流量的计算单位 ｂ)单元化分析：工位器具和物流容器的单元化定义（是单元化产品正确应用的核心问题） （２）ＡＢＣ分析：对物流量进行ＡＢＣ 分析，一般企业的基本规律是： ａ)Ａ项目的种类占５％，物流量占７０％。 ｂ)Ｂ项目的种类占２５％，物流量占２５％。 ｃ)Ｃ项目的种类占７５％，物流量占５％。 ｄ)企皮闷业在ＡＢＣ分类的基础上，对ＡＢＣ 类物品分别设计方案进行管高渗理。 （３）动态分析：正确的分析年、季、月、周、日、时的物流量的变化趋势，就能正确的分析物流。分析物流量，就知道任何时间段的物流需要，从而确定物流服务水平。 ２．企业在分析物流量工作中的常见问题 ａ)物流标准的认知 ｂ）科学分析 ｃ）系统管理
② 服装企业如何实现精益物流管理
01
精益生产计划管理改善
以顾客需求为导向，根据客户订单、市场预测及库存状况，进行合理的、有计划的生产，做到在需要的时间，仅按所需要的数量生产。生产与销售是同步的，也就是按销售的需求来进行生产，这样就可以保持物流的平衡，任何过早或过晚的生产都会造成浪费。
02
精益生产流程管理改善
规范生产各环节流程，就要建立无间断流程以追求快速反应，将流程中不增值的无效时间尽可能压缩，以缩短整个流程的时间，逐步将规范的流程标准化。
标准化并不是一种限制和束缚，而是将企业中最优秀的做法固定下来，使不同的人来做都可以做得最好，发挥最大成效和效率。
而且，标准化也不是僵化、一成不变的，标准需要不断地创新和改进，今天最好的方法到了明天不一定是最好的，在现有标准的基础上不断改善，就可以推动组织持续地进步。
03
精益产品品质管理改善
以“零缺陷”为工作目标，打破传统规律中“不良品是不能避免的、允许一定的不良品率存在”的观念。通过持续不断地改进来预防问题发生，不断改善质量，消除质量浪费，从而实现质量成本的降低。
质量是制造出来的，而不是检验出来的，检验只是一种事后补救。因此，应将品质建于设计、流程和制造当中去，建立一个不会出错的品质保证系统，一次做对。
04
精益库存管理改善
过高的库存犹如一潭浑浊的、深不可测的死水，各种各样的问题被掩盖在水面之下，比如定单处理延迟、品质不良、设备故障、供应商延迟、决策缓慢等等，没有人知道下面究竟发生了什么。
而在精益库存管理下，库存就变成了一条快速流动的小溪，一目了然，任何问题都不会得到隐藏，既有利于解决问题又减少了资金占用，加速库存周转，避免不必要的库存损失。
需要指出的是，降低库存只是精益生产的其中一个手段，目的是为了解决问题和降低成本，而且低库存需要高效的流程、稳定可靠的品质来保证。如果不先去改造流程、提高品质，而是一味要求各单位降低库存、追求零库存，结果只会造成成本不降。
05
精益人力资源管理改善
一要尊重员工的建议和意见，鼓励职工参与决策，为员工发挥才能创造机会；
二要加强人与人之间、部门和部门之间的相互交流和合作，解决跨部门、跨层次的问题，减少扯皮现象，消除彼此的指责和抱怨，在相互理解的前提下共同完成公司目标；
三要优化人力资源配置，解决结构性冗员和结构性缺员的矛盾，消除不创造价值的人员配置。
06
精益供应链管理改善
供应商是企业长期运营的宝贵财富，是外部合伙人，与他们的关系是信息共享、风险和利益共担，一荣俱荣、一损俱损。
我们要做的是，努力与供应商建立长期稳定可靠的合作伙伴关系，实现双赢；不能为了追求“零库存”的目标，将库存压力和风险转移到供应商那里。精益生产的目标不是降低局部的库存，而是降低整个供应链的库存。
07
精益物流管理改善
物流运行规划包括原材料运送至各单位后的卸货、配货、存放，物料在存放区的作业内容，厂区内的物流路线设计，物料上线时的路线规划与供给方式设定，物料上线流程规划等。
内部物流运行规划是物流模块的核心，以避免内部物流路线的迂回与交叉为原则。精益物流管理就是要科学的选择适合本单位的卸货、配货、存放以及在厂区内的物流路线。
08
精益目标管理改善
目标管理包括目标确定、负责人确定、数据收集、原因分析、对策提出、效益评估、持续改进和目标考核。
目标的确定必须是具体的、可统计测量的、可以达到的、与公司战略和公司年度经营目标相关的、有时间限制的；对应的目标确定及对应的专项负责人，对目标进行分解、下达；然后进行数据收集、分析生产经营中的问题、提出整改意见和建议；最后对目标运行进行效益的评估，进行最终效益考核等。
③ 如何建造一个服装智能化仓储物流
企业自动化立体仓库应该怎么设计呢？在设计前我们要好哪些准备工作呢？
一、自动化立体仓库的设计
1、设计的准备工作
2、自动化立体仓库的总体规划
3、自动化立体仓库计算
二、设计的准备工作：系统调查及需求分析
1、立体仓库是企业物流系统的子系统，必须要了解企业整个物流系统对子系统的要求和物流系统总体设计的布置图，以便对仓储的子系统进行总体设计。要调查过去进、出库房或料场物品的种类、数量及规律，以便预测未来，进行仓库容量的计算和分析。
2、立体仓库是机械、结构、电气、土建等多专业的工程，这些专业在立体仓库的总体设计中互相交叉，互相制约。因此，在设计时对各专业必须兼顾，例如，机械的运动精度要根据结构制作精度和土建的沉降精度而选定。
3、要了解企业对仓储系统的投资、人员配置等计划，以确定仓储系统的规模和机械化、自动化的程度。
4、调查库内储存的货物的品名，特征(例如易碎、怕光、怕潮等)，外形及尺寸，单件重量，平均库存量，最大库存量，每日进、出库数量，入库和出库频率等。
5、了解建库现场条件，包括气象、地形、地质条件、地面承载能力、风及雪载荷，地震情况及其他环境影响。
6、调查了解与仓储系统有关的其他方面条件。例如，入库货物的来源，连结库场交通情况，进、出库门的数目，包装形式，搬运方法，出库货物的去向和运输工具等。