❶ 谁知道做QC 针织面料裁剪的时候要注意什么
针织面料验货要注意的几点有
1:色差:包括是否有边道色差.匹差.缸差.以前与客人确认样有多少相差
2:色牢度:一定要拿热水加洗衣粉泡一下.看是否退色.
3:门幅:量一下门幅是否与规定门幅一至.如果有相差.一定要与客人或者服装工厂商量.因为门幅相差会造成裁剪浪费.
4:克重:用克重机测一下实际克重是多少,正常情况应该是比规定克重轻5g左右.
5:至于其它方面..无非是看看布疵破洞多不多之类的小毛病了
服装QC验货基本常识
一、规格不符
序号 缺陷 产生原因
1、规格超差——样板不准；裁剪下刀不准；绗棉时缝位超差。
二、缝制不良
2、针距超差——缝制时没有按工艺要求严格调整针距。
3、跳针——由于机械故障，间断性出现。
4、脱线——起、落针时没打回针；或严重浮线造成。
5、漏针——因疏忽大意漏缝；贴缝时下坎。
6、毛泄——拷边机出故障或漏拷；折光毛边时不严密，挖袋技术不过关，袋角毛泄。
7、浮面线——梭皮罗丝太松，或压线板太紧。
8、浮底线——压线板太松，或梭皮罗丝紧。
9、止口反吐——缝制技术差，没有按照工艺要求吐止口。
10、反翘——面子过紧；或缝制时面子放在上面造成。
11、起皱——没有按照缝件的厚薄调换针线；或缝合件有长短。
12、起绺纽——由于技术不过关缝纽了；缝合件不吻合。
13、双轨——缉单明线，断线后，接缝线时不在原线迹上；缝制贴件下坎后，补线时造成两条线迹。
14、双线不平行——由于技术不过关；或操作马虎造成双线宽窄不匀。
15、不顺直——缝位吃得多少不匀造成止口不顺直；技术差缉明线弯曲。
16、不平服——面里缝件没有理顺摸平；缝件不吻合；上下片松紧不一。
17、不方正——袋角、袋底、摆角、方领没有按90度缝制。
18、不圆顺——圆领、圆袋角、圆袖头、西服圆摆，由于缝制技术不过关出现细小楞角。
19、不对称——由于技术差或操作马虎，必须对称的部位有长短、高低、肥瘦、宽窄等误差。
20、吃势不匀——绱袖时在袖山部位由于吃势不均匀，造成袖山圆胖，或有细褶。
21、绱位歪斜——绱袖、绱领、定位点少于三个或定位不准。
22、对条、对格不准——裁剪时没有留清楚剪口位；或排料时没有严格对准条格；缝制时马虎，没有对准条格。
23、上坎、下坎——缝纫技术低或操作马虎，没有做到缉线始终在缝口一边。
24、针孔外露——裁剪时没有清除布边针孔；返工时没有掩盖拆孔。
25、领角起豆——缝制技术低；领角缝位清剪不合要求；折翻工艺不合要求；没有经过领角定型机压形。
26、零配件位置不准——缝制时没有按样衣或工艺单缝钉零配件。
27、唛牌错位——主唛、洗水唛没有按样衣或工艺单要求缝钉。
三、污迹
28、笔迹——违反规定使用钢笔、圆珠笔编裁片号、工号、检验号。
29、油渍——缝制时机器漏油；在车间吃油食物。
30、粉迹——裁剪时没有清除划粉痕迹；缝制时用划粉定位造成。
31、印迹——裁剪时没有剪除布头印迹。
32、脏迹——生产环境不洁净，缝件堆放在地上；缝件转移时沾染；操作工上岗前没有洗手。
33、水印——色布缝件沾水裉色斑迹。
34、锈迹——金属钮扣，拉链，搭扣质量差生锈后沾在缝件上。
四、整烫
35、烫焦变色——烫斗温度太高，使织物烫焦变色（特别是化纤织物）
36、极光——没有使用蒸气熨烫，用电熨斗没有垫水布造成局部发亮。
37、死迹——烫面没有摸平，烫出不可回复的折迹。
38、漏烫——工作马虎，大面积没有过烫。
五、线头
39、死线头——后整理修剪不净。
40、活线头——修剪后的线头粘在成衣上，没有清除。
六、其它
41、倒顺毛——裁剪排料差错；缝制小件与大件毛向不一致。
42、做反布面——缝纫工不会识别正反面，使布面做反。
43、裁片同向——对称的裁片，由于裁剪排料差错，裁成一种方向。
44、疵点超差——面料疵点多，排料时没有剔除，造成重要部位有疵点，次要部位的疵点超过允许数量。
45、扣位不准——扣位板出现高低或扣档不匀等差错。
46、扣眼歪斜——锁眼工操作马虎，没有摆正衣片，造成扣眼横不平，坚不直。
47、色差——面料质量差，裁剪时搭包，编号出差错，缝制时对错编号，有质量色差没有换片。
48、破损——剪修线头，返工拆线和洗水时不慎造成。
49、脱胶——粘合衬质量不好；粘合时温度不够或压力不够，时间不够。
50、起泡——粘合衬质量不好；烫板不平或没有垫烫毯。
51、渗胶——粘合衬质量不好；粘胶有黄色，烫斗温度过高，使面料泛黄。
52、套结不准——套结工没有按工艺要求摆正位置。
53、钉扣不牢——钉扣机出现故障造成。
54、四合扣松紧不宜——四合扣质量造成。
55、折衣不合格——没有按工艺要求（或客户要求）折衣。
56、衣、袋规格不符——包装工操作马虎，将成衣装错包装塑料袋。
57、丢工缺件——缝纫工工作疏忽，忘记安装各种装饰绊，装饰纽或者漏缝某一部位，包装工忘了挂吊牌和备用扣等。
58、装箱搭配差错——包装工工作马虎，没有严格按装箱单搭配装箱。
59、箱内数量不足——打下的次品过多，没有合格品补足造成尾箱缺数。
60、外箱唛头印错——外贸部门提供的唛头有错；生产厂家辨别英语出错。
至于你说的段查应该是抽检的一种吧。
❷ 我想做一个服装行业的QC,我该从那些方面提升的能里呢又该怎么做呢希望哪位前辈高手告诉我,本人将不胜感
如果你想开始进入这个行业，也就是说你对本行业的技术相对知道的不太多。如果直接做QC的可能性不大。
建议先进入小型的制衣厂从事文职工作，或查衫工作，先积累经验，同时了解服装更多的知识，只要你有心，很快就能够掌握一些QC的知识了，到时再做QC就不难了。
据个人认为，服装QC最基本要有以下知识和能力：
1>非常熟悉服装的做工法知识和流程;
2>良好的沟通能力，
3>掌握服装专业术语，有较好的口头及书面表达能力;
4>服装专业英语;
5>能及时主动的发现问题并能提出可行性建议和解决办法;
6>能够适应出差和加班工作，工作有较强的灵活性;
......
❸ 服装行业的QC QA指的是什么，具体要做那些
QC：Quality Control，品质控制，产品的质量检验，发现质量问题后的分析、改善和不合格品控制相关人员的总称。一般包括IQC（Incoming Quality Control：来料检验），IPQC（In-Process Quality Control：制程检验），FQC（Final Quality Control：成品检验），OQC（Out-going Quality Control：出货检验）。QC所关注的是产品，而非系统（体系）这是它与QA主要差异，目的与QA是一致的，都是“满足或超越顾客要求。”
QA：Quality Assurance，品质保证，通过建立和维持质量管理体系来确保产品质量没有问题。一般包括体系工程师，SQE（Supplier Quality Engineer：供应商质量工程师），CTS（客户技术服务人员），6sigma工程师，计量器具的校验和管理等方面的人员。
QA不仅要知道问题出在哪里，还要知道这些问题解决方案如何制订，今后该如何的预防，QC要知道仅仅是有问题就去控制，但不一定要知道为什么要这样去控制。
QC主要是事后的质量检验类活动为主，默认错误是允许的，期望发现并选出错误。QA主要是事先的质量保证类活动，以预防为主，期望降低错误的发生几率。
❹ 请问面试服装QC要注意些什么啊
服装厂的QC面试一般需要注意以下几个方面：
是否具有服装相关的从业经验，特别是QC方向的岗位经验。
对服装行业QC常见的检验手法与标准、流程是否精通。
考查是否熟悉服装行业的制作与工艺流程；是否具备发现问题与见解问题的能力。
其它一般日常面试需要注意的衣着、礼貌与面试资料提前准备等。
QC（Quality Control），对应的中文就是品质控制，对应的岗位是品管。
❺ 如何做好服装qc主管
我觉得做好服装qc主管应该做好：
1、对服装工艺流程必须熟练掌握；
2、会看服装用料、剪裁、制作质量；
3、熟悉服装潮流、款式特征；
4、能够填写服装QC检验报告。
❻ 关于服装QC
服 装 QC培 训 手 册
——艾莱依服装生产管理部
目录
一、目的
二、范围
三、职责
四、面料、裁片的稽查控制
五、样品检验控制
六、QC巡线指引
七、规格的度量
八、部位分区
九、检验作业指导
十、问题展示
概 念
QC--------QuClity CssurCnce（保证）、QuClity Cudit（稽核）、QuClity Cssessment（评价）
QCCS =QuClity CssurCnce CcceptCnce StCndCrds 质量保证验收标准
QCDS =QuClity CssurCnce DCtC System 质量保证数据系统
QCL =QuClity CssurCnce LCborCtory质量保证实验室
QCP =QuClity CssurCnce PlCnning [ProgrCm]质量保证计划
一．目的：
规范对原材料、在制品、成品的监控与测量手段
提高检验过程与活动中的监控能力
保障各环节产品质量的符合性
降低不良品率与损失率
二．范围： 适用于生产和服务过程中的样板、原材料（面里料、辅料）、半成品（裁片、印绣花、在制品）、成品(已完成缝制生产的洗水、整烫、包装服装)、外包、出货、存货、以及交付使用后退货的所有产品检验控制。
三．职责： 品质检验的稽核、跟踪（包括样板、原材料、制程、成品、外包、出货、存货、退货等的稽核、跟踪）
品质保证——裁片/绣印花确认、首件确认、制程工序品质确认、出货/退货检验；异常事故原因追查与协助排除；客户抱怨、投诉的原因调查与纠正预防措施的跟踪验证。
四．服装面料/裁片品控指引
一、面料/裁片
1、色差控制原则： 一件服装上同色主料间：4-5级或以上
主料与顺色里料、拼料间：4级及以上
主料与辅料之间：3-4级及以上
2、布纹/底面/方向：
C、布纹异常，
一是纬斜，
针织暂行考核扭度（洗后《3%）, 梭织《 3%，上前身底边不允许倒翘，裤子《 1.5%；
彩条（印花、色织） 《 3%
二是弓形纬斜（正弓形，倒弓形，侧弓形），不允许.
B、底面
铺/拉布之前，必须确认清楚服装款式所要求的正反面。
C、方向性
结构性（毛向）—同件衣服一个方向（特殊要求外）
印花/横间—整批货统一方向。
3、松布、铺/拉布
松布—规范、单匹、整齐、无堆积 、
铺/拉布—水平、均匀、适中（长/厚度）
4、验片原则： 按面料标准，参考成衣要求标准
不影响外观
不降低穿着性能
不影响销售
作业流程及规范： 1、准备——工艺单、实样、样衣在手、洁净区域
2、检查顺序——对款(各色各片数) 对色 对格对条检验 查布疵 查件数
5、验绣印花： 一是按封版颜色规格版型验收。
二在有异常时参照允许标准。
印花气泡 在0.5立方毫米以里
阴花渗花 宽1厘米以里,阴花渗花不超过0.5毫米
宽超过1.1厘米.阴花渗花不超过1毫米
套版不正 人的面部不允许,其他的,在0.5毫米以里.
沙眼、露底 一米/8秒目测不见者
三是要用手去感觉及简单测试:
轻拉——绣花周边的隐性针洞
外露或起圈的绣花线是否散脱
贴布绣隐性爆口
印花是否断裂
触摸——手感是否太粘手（易粘尘）
折叠——印花浆料是否易折断
轻擦——磨擦牢度是否OK
轻搓——是否易脱落。。。。。。
五． 首件样品、送检样品检验
目的：规范对初样、确认样、首件样、船头板、送检样等样品的校对检验操作，以确保大货生产的正确性、合理性、送检的符合性，有效的满足相关要求
范围：适用于初样、确认样、首件样、船头板、送检样的检验操作，QC确认首件样后召开产前会议。
首件样品、送检样品检验
作业前准备：
封样在手
物料卡在手
读懂工艺单
明确工艺要求
明确送检要求
受检样品100%
核对校验样板与工艺制作要求、物料使用的符合性
检验的顺序：
核对物料用料；
核对样衣、制作工艺；
测量尺寸并记录；
工序检验（上装下装各要求）；
整体外观检验与试穿；
最后全件探针。
六．巡 线 QC 指 引
目的：
规范流水线品质稽核、品质保证的操作及流程。确保最终成品的“品质”符合性
范围：
适用于车缝开货辅导稽核、车缝线工序稽查、连线成品烫前烫后的检验、包装部成品的抽查检验作业
原则：
预防为主，防改结合，由面及点，重点控制
开货：
是品质保证的重中之重
1、线前配片的面物料核对，避免配错物料。
2、首三件全工序跟踪。
3、每色每码首扎或前十件烫前烫后全检。
巡核：
品质源于制作，事故灭于萌芽。
1、正常生产后即进入日常线上稽查。
2、先面后点，着重稽查，关键控制。不必每天进行及生成报告。
3、包装前成品稽核，确保入库产品品质符合性及降低最后返工成本。每天进行并生成报告，稽查比例按CQL2.5抽查标准。
终检：
1、线上每天未稽查成品的，终检程序：决定抽箱数及件数—抽箱—核对箱内外内容—抽取件数—核对物料—规格—外观及车缝—计算—核对标准—结论—报告。
2、（要求的）线上每天已稽查成品的，当天须核对当天物料以及相关装箱资料（形成终检报告时）。 七．服装规格的度量
一、工具： 固定的尺子或硬尺，辅用软尺 （如领围、前后裆等须要弯量部位） 定期检测校对
二、优化原则： 尽量少地翻转样板，省时、快速、高效
三、上衣测量图示 1 上衣测量图示2
上衣测量图示4
上衣测量图示5 上衣测量图示6
上衣测量图示7 上衣测量图示8
四．下装测量图示1
八．服装部位等级分区
我们将服装按C、B、C三个重要等级分区：
C区：最主要的部位，最能引起购买者注意并左右其是否购 买这件服装，所允许的疵点范围也是最小最严格。
B区：次重要部位，通常也会引起购买者注意的地方，所允许的疵点范围较C区稍宽一点点。
C区：次要部位，通常对穿着影响较小的部位，使用者也一般会忽视的地方，在三个区中所允许疵点较宽松一点。
九．服装检验作业指导
一、总体指引
1、部件的数量： 是否漏缺
2、结构： 正确 对称
3、面料： 正反面、毛向、方向性印花、 色差
5、 绣印花/辅料：
印花颜色、规格、位置、 辅料颜色、规格、完整性
6、外观观感：
油/污迹； 线头、飞毛
12 装领 实样/目测 1，装领是否容缩、拉紧、变形
2，间线是否露暗线、止口太细、驳线的重叠位是否正确
3，三点位是否对称
4，领嘴是否戴帽、左右是否圆顺对称
13 上袖 目测 1，上袖是否圆顺、有容位、左右袖是否对称
2，袖山头是否对准刀眼
3，夹圈间线是否圆顺、扭曲、起皱、缝制线的松紧度
4，装介英是否戴帽、前后摺位的倒向是否正确
5，检查袖叉的长短、钮门的大小、钉钮方法和钮门线
14 埋夹 目 测 1，检查埋夹方向是否正确（如：前包后、后包前、和并）
2，夹底骨位对齐度、夹圈骨位的倒向
3，检查间线大小、扭曲起皱、缝制线的松紧度
4，洗水唛位置、车法
15 内里 目测 1，口袋的位置、大小
2，骨位是否有爆口、止口大小、夹底/袖底是否有定位
3，下脚处的风琴位是否合适（1CM的松动）
16 下脚 目测 1，检查脚边大小、圆顺度、扭曲、起皱、缝线的松紧度
2，左右脚边圆顺的对称度
3，左右门襟、侧骨是否有长短
E，查验部位：后整
17 烫工 目测 1，检查整件衣服不可留有皱痕、不可起镜
2，检查油污、色差、阴阳色
18 包装 目测 1，物料是否正确
2，包装方法是否正确（如：扁装、企装、挂装）
3，领太位是否正确、主唛是否对中
4，左右领尖有无高低、领围周边是否起泡
5，门筒是否归中、左右前片大细是否一致
6，领子与门筒对格、对条是否符合要求
7，整体外观有无污迹、线毛及灰尘
二、具体部位指引（一）梭织上装：
C,查验部位:帽/领子
顺序 检查工序 检查工具 检查内容
1 帽 目测 1，帽形是否正确
2，帽沿间线是否弯曲、扭曲起皱、缝线的松紧度
2 上级领 实样/目测 1，检查领形(与实样比较),大小、形状
2，车缝针步
3，检查间线是否弯曲、扭曲起皱、缝制线的松紧度
4，领边止口是否反光
5，领内止口修剪是否符合要求
3 下级领 实样目测 1，领形（与实样比较），大小、领嘴的圆顺度
2，车缝针步
3，检查间线是否弯曲、扭曲起皱、缝制线的松紧度
4 领形外观 目测 1，领驳线是否合格（针迹重合度，线头尾处理的清洁度）
2，钉钮和钮门的准确度（位置与钮线的松紧，钉钮方法）
3，上、下级领左右形状是否对称
4，上领后领嘴是否突出
B，查验部位：前片
5 前筒 目测/软尺 1，检查间线是否弯曲、扭曲起皱、缝制线的松紧度
2，前筒的格子是否要求对中花
3，前筒的宽度是否符合要求
4，检查前筒钮门数量、钮距、钮门大小、钉钮方法和钮门线
6 前片 目测 1，袋的形状、位置及缝线的松紧
2，左右袋的对称，格子或条子袋是否对格或条
3，袋内止口是否修剪或打边
4，检查印花、绣花的位置、形状，印花牢度，绣花密度及是否松线尾
5，检查胸省是否对称、倒向是否正确、省尖回针及牢度
6，省尖线尾长度是否符合要求（2CM）
7，检查前中拉链是否起波浪、底部是否突出、两端是否打枣
C，查验部位：后片
7 后片 目测 1，检查胸省是否对称、倒向是否正确、省尖回针及牢度
2，省尖线尾长度是否符合要求（2CM）
8 担干 目测 1，检查主唛、尺码唛的位置及车缝方法是否正确
2，摺的位置及倒向是否正确（如：工字摺、两边摺）
3，担干的宽度和间线的方法是否正确
4，担干的底面（双层）是否平服
D，查验部位：袖片
9 袖片 目测 1，袖叉的尺寸及对格和对条是否符合要求
2，开袖叉三角不可毛口，间线不可露毛止口
3，左右袖叉的长短是否对称
4，钮门、钮扣的位置、大小是否吻合、钮门线松紧度
5，袖口褶的位置、褶阔、褶量是否符合要求
6，两边的袖口褶是否对称
10 介英/罗纹袖口 实样/目测 1，朴的型号、位置是否正确
2，烫反介英内层止口是否修剪及间线是否符合要求
3，两边圆角/尖角是否对称
4，钮门距边和钮的尺寸是否符合要求
5，介英/罗纹纹路、尺寸或对条、对格要求
6，介英/罗纹袖口是否有长短、左右是否对称
7，钮的型号及颜色是否正确
E，查验部位：装配
11 纳膊 目测 1，纳膊面里是否平服
2，检查肩骨线是否变形、弯曲、拉松、起浪
12 装领 实样/目测 1，装领是否容缩、拉紧、变形
2，间线是否露暗线、止口太细、驳线的重叠位是否正确
3，三点位是否对称
4，领嘴是否戴帽、左右是否圆顺对称
13 上袖 目测 1，上袖是否圆顺、有容位、左右袖是否对称
2，袖山头是否对准刀眼
3，夹圈间线是否圆顺、扭曲、起皱、缝制线的松紧度
4，装介英是否戴帽、前后摺位的倒向是否正确
5，检查袖叉的长短、钮门的大小、钉钮方法和钮门线
14 埋夹 目测 1，检查埋夹方向是否正确（如：前包后、后包前、和并）
2，夹底骨位对齐度、夹圈骨位的倒向
3，检查间线大小、扭曲起皱、缝制线的松紧度
4，洗水唛位置、车法
15 内里 目测 1，口袋的位置、大小
2，骨位是否有爆口、止口大小、夹底/袖底是否有定位
3，下脚处的风琴位是否合适（1CM的松动）
16 下脚 目测 1，检查脚边大小、圆顺度、扭曲、起皱、缝线的松紧度
2，左右脚边圆顺的对称度
3，左右门襟、侧骨是否有长短
E，查验部位：后整
17 烫工 目测 1，检查整件衣服不可留有皱痕、不可起镜
2，检查油污、色差、阴阳色
18 包装 目测 1，物料是否正确
2，包装方法是否正确（如：扁装、企装、挂装）
3，领太位是否正确、主唛是否对中
4，左右领尖有无高低、领围周边是否起泡
5，门筒是否归中、左右前片大细是否一致
6，领子与门筒对格、对条是否符合要求
7，整体外观有无污迹、线毛及灰尘
（二）梭织下装：
顺序 检查工序 检查工具 检查内容
1 腰头 实样/软尺 1，腰头的尺寸、布纹是否正确
2，上腰头是否有容位、腰头左右是否平服，内贴有无反光
3，腰头间线是否正确、有无露暗线或落坑
4，凤眼/钮门的位置、尺寸是否符合要求
5，钮扣/搭钩/四合扣的型号及钉法是否符合要求，扣的受力度
6，耳仔的尺寸、位置、数量，做工（是否对称或其它情况）是否正确
7，打枣的位置、尺寸是否正确
8，朴的型号和牢度
9，唛头情况是否符合要求
2 前片 实样/目测 1，前摺长短是否一致，间线是否顺直，左右摺位是否对称
2，拉链牌间线是否圆顺，间线的宽度及珠路松紧度是否符合要求
3，钮子牌是否可以盖住拉链牌，拉链牌底打枣或暗位是否合适
4，前两侧袋的长短是否符合要求
5，袋唇内贴有无反光
6，侧袋车线的均匀度、线的松紧
3 后片 实样/软尺 1,腰头的省位是否顺直、省长、省量、倒向和线尾保留长度是否复合要求
2，后袋的类型、位置和尺寸是否正确
3，后袋的间线宽度有无大小，是否笑口
4，后袋两侧是否爆口，打枣是否符合要求
5，凤眼/钮门与袋中位置是否垂直，大小是否符合要求
6，里层袋位是否有粘朴，位置、大小是否合适
7，袋的深度与袋布的车法是否正确
8，钮扣型号、颜色、钉法是否正确，扣钮后是否平服
9，如有飞机头，左右是否对称，间线有无起扭
10，后浪的做工是否正确及间线良好与否
4 打边 目测 1，打边的方法是否正确（三线/五线）
2，打边切边是否顺直，有无卷边现象
3，打边线松紧适宜，不能过松或过紧
4，洗水唛位置及方向是否符合要求
5 埋夹 目测 1，止口是否顺直，有无对刀眼，有无起吊、扭腿现象
2，十字浪底是否对齐，止口的倒向是否正确
3，左右内长和外长有无长短
4，针步与线路的松紧是否符合要求
5，留意浪底是否有打枣及位置
6 脚口 目测 1，注意脚边的车法及尺寸问题
2，左右脚口有无大小、骨位是否对牢
3，脚口有无散口现象
4，间线是否顺直、有无起扭
5，线路有无起珠
7 烫工 目测 1，前后烫印线是否顺直，有无起扭
2，摺位是否顺直，左右是否对称
3，拉链及骨位有无起镜
4，裤身是否有折痕
8 包装 目测 1，注意包装方法及物料是否正确
2，挂牌位置是否正确
3，外观是否有浮线和线毛等
（三）针织上装：
顺序 检查工序 检查工具 检查内容
1 领 实样/目测 1，领尖左右是否平服、上级领形是否适中
2，内外领是否平服
3，间领线是否大小是否一致、起皱、落坑
4，上领是否有容位、起皱
5，下级间领是否扭曲、落坑
6，查圆领间线是否断裂、圆顺、起皱，捆条领是否落坑、驳口牢固
7，领内织带是否有断线及长度、位置是否正确
2 前门襟 实样/目测 1，前门筒是否扭曲、弯曲
2，前门筒是否露贴
3，筒底是否打折
4，上下筒是否有长短
5，间筒线是否顺直，有无驳线（原则上面筒不可驳线）
6，面筒横纹是否起弧线，底面筒横纹相对是否正确
7，门筒是否有对条对格
3 钮、钮门 实样/目测 1，钮与钮门位置是否正确
2，钉钮是否牢固
3，钮门线密度是否符合要求
4，钮门线是否符合要求
5，钮门线的处理是否符合要求
4 前幅 目测 1，绣花/印花位置是否正确
2，绣花/印花图案、外观是否符合要求
3，绣花是否断线、漏针,印花是否断裂
4，左右拼接是否对称或对齐
5，唛头位置、车法等
5 袋 实样/目测 1，袋位是否正确、袋口是否有高低
2，袋口要返针
3，贴袋是否平服
4，留意定位印
6 肩 目测 1，肩膊左右是否平服
2，肩棉、肩棉条、肩线两边是否对称、顺直
3，线路松紧是否适合
7 袖 目测 1，上袖是否圆顺、起扭
2，左右袖是否有长短
3，长袖梭织袖口：
C，左右袖口是否对称
B，左右袖褶位是否对称、倒向一致
C，车线是否走漏落坑
D，梭织袖口捆条定位是否返针
4，短袖袖口：
C，冚车线是否平直，止口是否外露
B，袖口是否大小宽窄
C，袖口是否封嘴
8 埋夹 目测 1,打边时是否跟足规定止口,衫片是否变形
2,打边线是否太散脱(未能包缝止口),漏针
3,打边线松紧度是否适宜,衫身是否扭曲
4,车针是否引起刺断沙线
5，洗水唛位置、车法
9 脚口 目测 1，冚脚是否弯曲、起扭
2，脚阔是否拉开过多、起波浪
3，冚脚边是否露止口或落坑
4，冚脚边接驳是否需要封嘴
10 烫工 目测 1，衫形欠佳、领歪、骨歪、变形
2，烫工不足，导致不平服
3，烫工过度：留痕、起镜，布料组织压死
4，某些部位不小心处理：如钮掉色、丝线烫容
11 包装 目测 1，注意包装方法及物料是否正确
2，挂牌位置及方法是否正确
3，外观是否有污迹、浮线和线毛
（四）针织下装：
顺序 检查工序 检查工具 检查内容
1 腰头 实样/软尺 1，双针拉腰头是否顺直，宽窄大小是否一致
2，腰头尺寸是否符合要求
3，上腰头是否圆顺，衫身是否打褶
4，前中、后中、左右侧骨腰头位是否分中
5，前后中，两侧骨骨位倒向是否正确
6，原身布包丈根腰头是否车死丈根
2 绣花/印花 实样/目测 1，绣花/印花位置是否正确
2，绣花/印花图案、外观是否符合要求
3，绣花是否断线、漏针,印花是否断裂
3 袋 实样/软尺 1，两侧袋左右高低是否对称
2，两侧袋尺寸是否符合要求
3，侧袋袋唇是否有宽窄
4，袋口是否弯曲笑口
5，袋内贴是否反光
4 打边/埋夹 目测 1，两侧骨是否弯曲、起扭、左右不对称
2，前后浪做工是否正确，间线效果是否良好
3，打边线是否露面、过紧、漏针
4，打边线是否散脱或卷边
5，车针是否引致刺断纱线
6，线色是否符合规定
5 脚口 目测 1，冚、挑脚欠平均、弯曲、起皱
2，脚阔拉开是否过多、起浪
3，平冚脚口是否露止口或落坑
4，平冚脚口是否断线、跳线、严禁驳线
5，脚口冚车线是否要求封嘴
6 烫工 目测 1，裤形是否欠佳、骨歪、变形
2，烫工不足或过度导致留痕、不平服、起镜、布料组织压死
7 包装 目测 1，注意包装方法及物料是否正确
2，挂牌位置及方法是否正确
3，外观是否有污迹、浮线和线毛
三、疵点的判定
（一）面料：
C,布料 C区 B区 C区
1，布料裂痕、破洞 主要 主要 主要
2，可引起破洞的脆弱瑕疵 主要 主要 主要
3，不正确的布料重量（+/-5%） 主要 主要 主要
4，严重裁片色差（超过3-4级） 主要 主要 次要
5，轻微裁片色差（在3-4级内） 主要 主要 次要
6，粗纱 主要 主要 次要
7，抽纱 主要 主要 次要
8，杂纱 主要 主要 次要
9，布料起弓或纹路偏斜 主要 主要 次要
10，折 痕 主要 主要 主要
11，不正确的布料组织结构 主要 主要 主要
12，不正确的布料成份 主要 主要 主要
13，不正确的布料颜色 主要 主要 主要
14，布料脱色
主要 主要 主要
15，外来物体（订书钉、珠针、车缝针等）没从布料上清除 严重
16，充绒量不合格（超过+/-5%） 严重
17，含绒量不合格 严重
18，钩丝 严重
19,任何一项物性不达标 严重
（二）车缝： C区 B区 C区
1，车缝尾部没有回针 主要 主要 主要
2，任何回针或驳线不良 主要 主要 次要
3，车线宽窄不一致 主要 主要 次要
4，衣服内外任何漏封口或骨位散口 主要 主要 主要
5，任何扭曲、缩皱、打折松紧度不对或骨位起波浪 主要 主要 次要
6，针孔 主要 主要 次要
7，任何装饰线不符合要求、不牢固，影响外观 主要 主要 次要
8，高低
-袋位超过0.3CM 主要 主要 主要
-担干超过0.2CM 主要 主要 主要
-前中下脚左右高低超过0.2CM 主要 主要 主要
-领顶超过0.2CM 主要 主要 主要
9,衫身、袖扭曲 主要 主要 主要
10,裤子扭腿
梭织>1CM 主要 主要 主要
针织>3CM 主要 主要 主要
11，外露钻孔或刀眼 主要 主要 主要
12，唛头漏订、不牢固、订错位置、应用不正确、错误的唛头 主要 主要 主要
13，钮扣、扣眼四和扣、撞钉、拉链、鸡眼漏或坏，不牢固、错位、用错 主要 主要 主要
14，缝线脱色 主要 主要 主要
15，任何过紧的缝线，当施加正常的压力时会引起破烂 主要 主要 主要
16，锁链线断线 主要 主要 主要
17，锁链线跳线或浮线 主要 主要 次要
18，锁边线断线 主要 主要 主要
19，锁边线跳线或浮线 主要 主要 次要
20，平车、双针或装饰性车线断线 主要 主要 主要
21，平车、双针或装饰性车线跳线或浮线 主要 主要 主要
22，暗缝线跳线达两针，而止口没压明线 主要 主要 主要
23，暗线外露超过2针 主要 主要 主要
24，漏打枣 主要 主要 主要
25，打枣位置不准 主要 主要 主要
26，落坑 主要 主要 主要
27，线头 次要 次要 主要
28，针步比要求多或少2针及以上 主要 主要 主要
29,不对条或格 主要 主要 主要
30,袖、领左右不对称 主要 主要 主要
31，套头衫不可穿过正常的头顶 严重
32，错误的车缝方法 严重
三）辅料： C区 B区 C区
1，任何商标
-散开、磨损 主要 主要 主要
-破损 主要 主要 主要
-不符合规格 主要 主要 主要
-颜色不符 主要 主要 主要
2,钮扣、四合扣、撞钉、拉链、鸡眼等破损及不宜操作 主要 主要 主要
3，金属配件破损、塑料配件变型，Logo不清晰 主要 主要 主要
4，任何辅料与上会样或工艺单不一致 严重
（四）印花、绣花： C区 B区 C区
1，任何印花或胶章
-粘/破裂 主要 主要 主要
-错位、超过公差或起翘 主要 主要 主要
-印花周边有油迹 主要 主要 次要
-尺寸、形状、颜色不符合要求 主要 主要 主要
2,任何绣花
-不正确的尺寸,形状或颜色 主要 主要 主要
-漏或错位 主要 主要 主要
-太多/太少针数 主要 主要 主要
-在面上有线圈或间隙 主要 主要 主要
-没有清干净线头 主要 次要 次要
-缝线的松紧度不正确 主要 主要 主要
-绣痕影响外观 主要 主要 主要
（五）整烫： C区 B区 C区
1,烫工不良引起:
-明显的折痕 主要 主要 次要
-反光或起波痕 主要 主要 次要
2,胶袋内成衣潮湿 主要 主要 主要
3,由于过多重的化学处理,过水不够或发霉导致成衣有严重的异味 主要 主要 主要
4,洗水成衣颜色不符合色卡要求 主要 主要 次要
5,过多的磨损/小毛球 主要 主要 主要
6,手感不符合要求 主要 主要 次要
❼ 我现在要去应聘服装跟单QC，请问我需要注意什么一般会遇到什么问题
这个问题呢，首先要知道衣服主要量尺寸的部位，这个你懂吧，AQL必知的吧，熟悉针织，梭织面料的特性，但是有时候一个客户一种要求，其实这些都知道的话，剩下的就凭经验了