❶ 我是开服装厂的，产量赶不上别的厂，问如何提高产量如何提高质量有什么较好的方法麻烦告诉我
因为具体情况我并不了解，所以我只能给你一个方向。
首先，你要找出产量低的原因，可以与同行进行比较，找出差异。大部分的原因可能在这几方面之中：一、机器设备、生产线效率如何，是否属机器生产力低下，或者是没有充分挖掘出生产力？二、人工效率如何。工人熟练度、废品率怎样。三、管理方式、激励措施等方面，包括工人排班情况、工资计算方法等，是采用计时还是计件等，关键在于有没有提高工人积极性，奖惩措施是否得当、相对公平。
❷ 生产车间如何提高产能
生产效率是制造生产企业的重要属性，对于影响生产效率的问题点，应当引起重视并规避，积极协调资源去改善，让企业能够有序、有章的运行。
影响生产效率的因素：
1、产品加工工艺变更频繁、产品的加工工艺标准应在一段时间内不变动，标准应简单、便捷、易懂，员工轻松上手的信息才是保持产品效率及质量稳定的重要因素，尤其是流水线作业形式，必须做到的是将一个岗位分化为几个微小的动作，员工简单事，重复做，减少出错的概率，对于整体水平的发挥有着提高的作用。
2、生产过程品质不稳定，频频出现返工或返修、生产系统的稳定，是保证效率的必由条件，开始加工前必须做到的准备手段是必须达成的，产品质量不合格导致的退回是很低级的错误，员工的接纳度低，同样影响整体效率的达成。
3、紧急单或临时单太多，生产计划变更频繁、临时增配的生产单太多，对于“人、机、料、法”会造成不同程度的影响。
4、生产车间机器故障，维修时间长正产生产期间的设备故障会导致加工的进度受损，进而影响整体的计划施行效率。设备的日常维护保养必不可少，日检、周检、月检、年检的设备应一应俱全，为整体的加工进度做铺垫。
5、订单只有交货日，未设定加工开始日
6、采购物料时常延迟、采购品质经常不良
7、采购物料计划与生产计划不能协调同步进行
8、生产部门没有进行完善的产能分析、公司的标准产能是评价自身的加工能力的标尺，正常评价自身的产品产出能力，对于“质量、成本、交期”均能起到促进作用，反之过低过高的评价自身的加工能力，只能是适得其反，过高会造成自己产品的不足，延迟交期，影响整体的生产订单计划，过低很因为过量加工造成超期库存。
如何提升车间生产效率
1. 健全的生产运营体系应具备的基本功：稳住阵脚，确保效率
提升生产效率首先要了解生产运营管理的根基----基础管理。运用5S手法，同时结合生产运营流程优化，从而找到解决的方法。关键是：不管是制程还是流程，让它们透明化、可视化、标准化、安定化，才会好管理。
2. 运用现场迅速改善手法，进行源流管理，提升效率
效率就是生命，时间就是金钱。在激烈的市场竞争中，企业想要立于不败之地，关键在于“快”和“新”，有速则快，有力则新。发现有改善生产效率的方法和流程迅速改善，并对问题快速追踪。
3. 目标明确
生产现场所谓的浪费，就是降低生产效率的各种要素。通过行动方案，对现场诊断，运用七大浪费确立生产运营管理的效率损失的真正原因。
❸ 如何提高服装厂的质量和产量
1、理顺条线管理，把生产和质量两条线明确分开。
质检科负责质量条线，即质检科长 质检员 小组检验员 生产科负责生产条线，即生产科长 车间主任 小组长 质检科长、后整主任 后道流水检验员
车间主任作为车间的最高领导者，主抓产量，同时兼顾质量，其管理对象为全体车间人员，但管理内容应为生产管理；而质检员的管理对象为小组检验员，管理内容为质量管理，因此车间主任无权对质检员及小组检验员的工作进行干涉，更不能随意安排、调动检验员工作。至于后道流水检验员由后整主任负责日常管理，质检科长负责抽查、监督、指导工作。
2、加强外部监督管理
公司体系部对所有检验人员质量记录的检查，包括术语使用的准确性，操作的规范性，检验熟练度，记录准确性，检验标准掌握程度，检验及时性等内容。这里有一点需明确，就是检查人员文化层次要高，领悟力强，且必须进行专业训练，熟知检验规程。换句话说，检查人员可以不会做衣服，但必须能找出问题
3、小组检验员的人事安排由质检科统一负责，并且实行轮岗制度，避免后整错漏检的局限性。
4、增加质量条线管理人员
5、择优挑选组长做到个个组长都能独立封样，安排流水线，减轻质检员负担，让质检员有更多精力进行过程控制。同样，通过合理调整后道流水检验员，让经验丰富、技术水平高的检验员脱出来，从事挑商检工作，从而避免因质检员挑商检而发生车间过程失控现象.
6、持之以恒开展检验员培训 ，不合格的坚决不能上岗。
7、根据ISO9001∶2000标准的要求，明确岗位职责，引导各个部门按照质量手册开展工作，确保体系运行的有效性。
❹ 如何提高服装厂生产效率
1、分工序操作；2、明确每道工序费用，按件计费；3、熟练工带新工人；4、分组工作，明确小组长监督管理责任。
❺ 服装厂精益生产如何应用服装厂怎么提高生产效率
新成立的服装加工车间的现状
新生服饰是一个多年以服装加工为主的公司，近年来，由于服装外贸订单的增加，原先的加工车间生产量已经无法满足现有的订单需要。为了适应市场的变化，公司决定新成立一个加工车间，从人员到设备等都需要重新组合。对于新成立的服装加工车间肯定无法与已经成立多年、员工技能熟练的那些车间相比。就实际情况分析，概括为以下几点：
（1）设备是否到位：设备数量是否合理，维护是否到位等直接影响后续的生产；
（2）车工技能程度：员工的缝纫机技能是否过关，能否满足客户要求，这将涉及到是否需要返工；
（3）面辅料的供应：由于面辅料到料不齐产生的停机等待现象比比皆是，这都将产生工时浪费；
（4）面辅料的品质：如果面辅料质量不合格，不仅产生工时浪费，还产生人力浪费等一系列因素直接影响生产效率；
（5）工艺上车是否正确：以缝纫衣服为例， 袖子、领子等多项工艺的顺序不合理将直接影响产品质量与生产效率；
（6）工序安排是否合理：由于工序安排不当，造成流水线倒流，增加了劳动力浪费、操作动作重复的时间浪费等资源浪费。
❻ 怎样提高服装厂生产效率和质量及工人工资问题
你可以实行保底+记件制度啊广州这边很多厂都是这样的啊..
保底的标准按照哪个工人的速度和质量来算的..比如他的质量好速度也好哪他的保底就应该比别人高..相反速度慢的质量差的就要底.对把?这是我的想法..
具体的保底工资就需要你自己仔细的核算后决定的..
保底就是在某个月没有活干的时候你还要发工资呀.+记件就是你把单价算出来了后 乘以他们做的见数 你从里面扣除一点.或者你直接把单价压到和他们保底工资差不多的水品.
比如你保底的是1500一月 着个月他做的货加起来的钱有2000那么你可以只给他1800或者1900 剩下的你留这没有活的时候作为补贴啊 这样你可以少出点钱啊... 记件工价要出的合理啊因为工价你出高了咱们赚的少了 咱们出底了工人不同意啊..会罢工啊...所以要把每一道工序都算清楚..比如定1个商标多少钱.贴一个口袋多少钱..装个拉练多少钱..不如收个边多少钱 就算定个位也药算钱的...我见过最底的工价是5立钱.就是半分 定商标一般是1毛钱一个广州这边的 在不懂就+QQ365005886 分给我呀