Ⅰ 服装检测项目有哪些
一，总体要求
1， 面料，优良，符合客户要求，大货能得到客户的认可
2， 款式配色准确无误，
3， 尺寸在允许的误差范围内
4， 做工精良
5， 产品干净，整洁，卖相好
发布
二，外观要求
1， 门襟顺直，平服，长短一致，前抽平服，宽窄一致，里襟不能长于门襟。有拉链唇的应平服；均匀 不起皱；不豁开；拉链不起浪。纽扣顺直均匀，间距相等。
2， 线路均匀顺直，止口不反吐，左右宽窄一致。
3， 开叉顺直。注意裂口。
4， 口袋方正，平服，袋口不能豁口。
5， 袋盖，贴袋平服，前后、高低、大小一致，里袋高低、大小一致，方正平服。
6， 领嘴大小一致，驳头平服，两端整齐。领窝圆顺；领面平服，松紧适宜，外品顺直不起翘；底领不 外露。
7， 肩部平服，肩缝顺直，两肩宽窄一致，拼缝对称。
8， 袖子长短，袖口大小，宽窄一致，袖袢高低、长短宽窄一致。
9， 背部平服，缝位顺直，后腰带水平对称，松紧适宜。
10， 底边圆顺，平服，橡根、罗纹宽窄一致，罗纹要对条纹车缝。
11， 各部位里料大小，长短应与面料相适宜，不吊里、不吐里。
12， 车在衣服外面两侧的织带，花边。两边的花纹要对称。
13， 加棉填充物要平服，压线均匀，线路整齐，前后片接缝对齐。
14， 面料有绒（毛）的，要分清方向，绒（毛）的倒向应整件同向。
15，若从袖里封口的款式，（封口长度不能超过10公分），跟据各客户要求；封口一致，牢固整齐。
16， 要求对条对格的面料，条纹要对准确。
三，做工综合要求
1， 车线平整、不起皱、不扭曲。双线部分要求用双针车车缝；底面线均匀、不跳针、不浮线、不断线。
2， 画线、做记号不能用彩色画粉，所有唛头不能用钢笔，圆珠笔涂写。
3， 面、里布不能有色差、脏污、抽纱，不可恢复性针眼等现象。
4， 电脑绣花、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、鸡眼、贴魔术贴等，定位要准确，定位孔不能外露。
5， 电脑绣花要求清晰，线头剪清，反面的衬纸修剪干净，印花要求清晰、不透底、不脱胶。 6， 所有袋角及袋盖如有要求打枣，打枣位置要准确、端正。 7， 拉链不得起波浪，上下拉动畅通无阻
8， 若里布颜色浅，会透色的，里面的缝份止口要修剪整齐线头要清理干净，必要时要加衬纸以防透色。
9， 两头出绳的帽绳、腰绳，下摆绳在充分拉开后，两端外露部分应为10公分（按各公司要求），若两 头车住的帽绳，腰绳，下摆绳则在平放状态下平服即可，不需要处露太多。
10， 鸡眼，撞打等位置准确，不可变形，要打紧，不可松动。特别时面料较稀的品种，一旦发现 要反复查看。
11， 四合扣位置准确、弹性良好、不变形、不能转动。
12， 所有布袢，扣袢之类受力较大的袢子要回针加固。
13，尼龙织带，织绳剪切要用热切或烧口，否则就会有散开，拉脱现象
14， 上衣口袋布，腋下，防风袖口，防风脚口要固定。
Ⅱ 服装类产品检测有哪几种
服装类产品检测一般有以下几种，主要还是从产品材质，性能，有害物质等方面来评测的。
防紫外线-UV射线辐射
产品性能-吸水性
产品性能-耐摩擦色牢度
产品性能-耐皂洗色牢度
产品性能-耐汗渍色牢度
产品性能-PH值
产品性能-竹浆粘纤含量
有害物质-甲醛检测
有害物质-致癌染料
Ⅲ 涤纶面料进入服装生产需要进行哪些检测
涤纶面料进入服装生产需要进行：电容，纤维含量，环保，配比，熔点，液相，质量，热收缩率等检测。
百检使用的标准有：
CGSB 4-GP-97MA-1990涤纶线(连续复丝).勘误表:1990年10月
CGSB 4.117-2001-CAN/CGSB-2001涤纶/纯棉平纹织物(145 g/m2,150 g/m2,160 g/m2 和170
g/m2) 代替4-GP-117b,4-GP-142b,CAN/CGSB-4.154-M91 和CAN/CGSB-4.180-M91
CGSB 4.131-93-CAN/CGSB-1993棉包芯或涤纶包芯线 代替4-GP-131Ma
CGSB 4.133-95-CAN/CGSB-1995纯棉/涤纶漂白或色织平布与床单 代替4-GP-133M
CGSB 4.139-94-CAN/CGSB-1994涤纶短纤维线 代替4-GP-139M
CGSB 4.141-2001-CAN/CGSB-2001涤纶/纯棉斜纹布(170 g/m2,235 g/m2,225 g/m2)
代替4-GP-143B 与 4.144-M90-CAN/CGSB
CGSB 4.145-95-CAN/CGSB-1995纯棉/涤纶漂白或色织枕头套 代替4-GP-145Ma
CGSB 22.8-1995涂料、清漆、磁漆与亮漆用尼龙或涤纶细丝扁头刷 代替22.8m
CGSB 38.20-93-CAN/CGSB-1993医院用男士涤纶/纯棉睡衣 代替38-GP-20
CGSB 38.30-93-CAN/CGSB-1993医院与公共机构用男士涤纶/纯棉裤子
Ⅳ 服装检测标准都有哪些
服装检测标准的话划分很大，主要来说的话是有相关书籍的，检测项目划分的标准有太多了，你这个问题问得很大，我只能简单的介绍一些，如下面是服装检测的一些项目，来自华通威检验的说明，你可以去看下！
服装测试项目
1.成分——单组份、多组分
2.色牢度——耐水、耐汗渍、耐摩擦、耐皂洗、耐水洗、耐干洗、耐光、耐光汗复合、耐氯漂等
3.物理性能——断裂强力、撕破强力、接缝性能、起毛起球、抗拉强力、水洗尺寸变化率等
4.化学安全性——禁用偶氮染料、甲醛、pH值、异味、重金属、邻苯二甲酸酯等
5.其他——燃烧性能、纱支、克重、回潮率、绳带安全、锐利边缘及尖端、金属断针等
服装检测标准：
1.国内标准：GB GB/T FZ/T QB/T 等
2.美国标准：AATCC 、 ASTM 、CPSC等
3.欧州标准：EN 、BS 、DIN 、ISO等
4.日本标准：JIS
5.澳大利亚标准：AS
Ⅳ 童装检测需要具体检测哪些项目
童装检测项目:儿童服装检测分国内标准和国外标准，若是本土销售，每个品牌须至少提供一份由质检报告。同时，商城将会不定期针对经营的商品进行质检报告的抽查，请备案备查。儿童服装检测报告，童装检测报告的检测项目为： 成分含量、GB18401全套、标识标志； 三岁以下婴幼儿服装类：成分含量、GB18401全套、标识标志、外观质量、耐唾液色牢度；
A.各类产品的检测报告必须包含的检测项目如下：
a)男女装/文胸/塑身服/童装/孕妇装/袜子：成分含量、GB18401全套、标识标志、外观质量；
b)三岁以下婴幼儿服装类：成分含量、GB18401全套、标识标志、外观质量、耐唾液色牢度；
c)家居服/保暖内衣/床上套件：成分含量、GB18401全套、标识标志、外观质量、水洗尺寸变化率；
d)羽绒服装：成分含量、GB18401全套、标识标志、外观质量、含绒量、充绒量、原料要求；
e)羽绒被芯：成分含量、标识标志、含绒量、充绒量、原料要求；
f)棉被/蚕丝被芯：成分含量、标识标志、原料要求；
g)皮革/皮草类服装、服饰配件：含量、可分解芳香胺染料、标识标志、外观检测、材质鉴定；
h)男女鞋/运动鞋/童鞋：耐折性能、帮底剥离强度、异味、标识标志、外观检测；
i)三岁以下婴幼儿布鞋：异味、标识标志、外观检测、、可分解芳香胺染料、耐摩擦色牢度。
批注：GB18401全套包括：耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐干摩擦色牢度、PH值、异味、可分解芳香胺染料。
B.需提供成衣（成品）检测报告，内容需包含品牌名称、产品名称和上述必检项目。有填充物的产品需加检"原料要求"，真皮类鞋服以及配件需加检"材质鉴定"。针对已建立品控体沫系且持有商标注册证的品牌，标识标志、外观检测项目可适当放宽要求。
国内、国外及国际标准测试：
中国(China)：GB、FZ
欧洲(Europe)：ISO、BS、EN、DIN
美国(US)：ASTM、AATCC
加拿大(Canada)：CAN
日本(Japan)：JIS
Ⅵ 要做衣服的质量检测，具体的检测步骤有哪些
一般是这样的一个是顾客自己到质监部门去办理，一般要看你检测的是那个项目的，缴费检测并处报告。还有一些大的公司货企业是自己质监部门，收回有问题的商品自己检测处理。
用于质量检测的服装产品需提供如下图片：检测报告对应的样品同款图、吊牌、水洗标（含品牌名称）
质检报告检测项目要求：
若申请服饰、童装、家纺、鞋类类目的店铺，以下产品需提供质检报告（每个品牌须至少提供一份由第三方权威机构出具的质检报告，成品检测报告内容须包含品牌名称、产品名称和各类产品对应的下述必检项目）
质量检查报告是根据标准化的要求，对产品和工程进行质量检测与质量监督，并加以分析研究后写出的反映产品和工程质量情况的书面报告。
它是质量检查的结果和质量信息反馈的载体。在经济活动中，它已成为把住质量关的管理手段，成为维护社会正常经济秩序，维护用户合法权益和实施仲裁的依据。
(6)服装行业都需要哪些检测扩展阅读：
质量检查报告有如下作用：
1、及时、准确、全面地反映产品的质量情况，为反馈、调节和进行新的质量决策提供适
2、是全面推行质量管理，把好质量关，消除质量隐患，消除事故，确保生产和建设过程安全顺利进行的重要手段。
3、是维护经济合同，保护合同人或用户利益的重要环节。
质量检测报告的职能也就是信息反馈的职能。这是为了使高层管理者和有关质量管理部门及时掌握生产过程中的质量状态，评价和分析质量体系的有效性。
为了能做出正确的质量决策，了解产品质量的变化情况，必须把检验结果，用报告形式，特别是计算所得的指标，反馈给管理决策部门和有关管理部门，以便做出正确的判断和采取有效的决策措施。报告的主要内容包括以下几个方面：
1、原材料、外购件、外协件进厂验收检验的情况和合格率指标；
2、产品出厂检验的合格率、返修率、报废率、降级率以及相应的金额损失；
3、按车间和分小组的平均合格率、返修率、报废率、相应的金额损失及排列图分析；
4、产品报废原因的排列图分析；
5、不合格品的处理情况报告；
6、重大质量问题的调查、分析和处理报告；
7、改进质量的建议报告；
8、检验人员工作情况报告