Ⅰ 小型服装厂怎么管理
这个情况 以奖代罚会比较好 不然逆反心理会更严重员工的情绪 似弹簧 一给的压力越大 反抗情绪越大1、加强绩效管理 从新修订简单的制度 让流动的工人 新来的工人能过迅速接受2、以奖代罚 以前是吐痰就罚款 现在不吐痰的给钱 慢慢大家就都不吐了 这是个例子 可以制定一个 每周每月的优秀员工积分 进行表彰奖励 3 、 企业文化 和员工素养提高不是一朝一夕可以完成 慢慢来 不要操之过急 当高素养成为习惯 就自然形成了企业文化 这跟公司大小的关系不大
Ⅱ 服装厂怎么管理
转载
服装厂管理制度
为规范本厂的正常生产程序，确保所有产品及时按期完成交货，现制定规章制度:
1.全体员工必须按时上下班，不迟到，不早退，不得无故旷工，有事要请假或连班者，必须经厂同意后才可请假或连班。在外面要请假者必须打电话给本厂负责人。
2.全体员工进入车间后，要迅速进入生产岗位，不得随意在车间内外逗留、聊天、大声喧哗和吵闹，不准偷懒发呆和凑热闹。
3. 进出车间一律不准带包，否则必须接受由本厂负责人检查后才可进出。
4. 生产现场要讲究文明生产行为，不准串岗串位、嬉笑打闹，不准乱走乱跑、吵架打骂，不准写信聊天和做与生产无关的事。
5. 生产现场的过道要保持畅通，在向下一道工序传递流程中，裁片或半成品上面必须有标号布，按要求顺序摆放整齐，不得随意挪动，不乱发，不错号，不允许在裁片、半成品和成品上坐、卧、踩、踏。
6.全体员工要按工艺要求和质量标准进行生产，不得擅自改动，如有造成废品、次品和需要返工的，必须迅速向裁床师傅补货和返修或向本厂负责人反映问题，不得延拖、藏起和丢弃。如有发生生产设备事故时，必须由自己打电话给机修师傅报修或向本厂负责人反映问题，不得找正在正常工作的其他员工代打电话。
7.在师傅补货或修理车时，应留在岗位旁等待师傅完成处理，不得擅自离开和找其他员工聊天或做与生产无关的事。
8.严禁在车间内干私活，违者按私活价值处5-10倍扣除个人所得工款。
9.下班时请注意将机车、电灯和风扇开关关掉。
10.全体员工必须服从本厂负责人安排工作，但不得借机争吵影响他人工作，对生产过程中的疑难问题应及时向本厂负责人反映。
本厂规章制度即日起开始执行，实行奖勤罚懒，如能遵守本厂规章制度的员工年终有奖，违规者将予以严厉批评或扣除个人所得工款的2%-20%，情节严重者开除出厂并扣除个人所得的全部工款，望全体员工自觉遵守，本厂负责人即日将实施监督和检查。
Ⅲ 急求，小型服装厂管理制制度
小型服装厂工厂管理制度
一、 责任控制制度
（一） 、我厂主要分为以下部门：（1）厂长办公室（2）业务部（3）技术实验室（4）质管部（5）裁剪车间（6）缝制车间（7）后整理（辅工车间、整烫、检查、包装）（8）厂部办公室（9）设备部（10）餐厅部（11）后勤部（12）仓库
（二） 、各部门及其负责人的职责：
（1）、厂长工作职责
A：抓人员
1、深入员工队伍，了解员工心声，在沟通中加强老员工的稳定。
2、多渠道加强人员招收，设专人负责新工人的培训，保证车间生产所需人员。
3、加强员工教育，提高整体素质。
4、加强技术骨干的挑选与培养，储备企业长期发展所需人才。
B：抓货源
1、承接工厂正常及外放所需货源，并掌控业务实际操作流程。
2、跟踪落实原辅材料，保证车间的正常生产，减少误工浪费。
3、深入车间生产，及时调整生产计划，压缩工时，提高有效产出。
4、将内销和外销定单合理衔接，尽最大量的处理库存面辅料。
C：抓管理
1、根据个人特长，对管理人员进行合理分工，营造每个人的工作积极性。
2、分解各项指标计划，带领全体员工努力完成。
3、明确工作职责按ISO9000标准控制产品质量。加强执行力度，做到奖罚分明。
4、加强各项费用的核算，控制不必要的费用支出。
5、加强伙房、宿舍、保卫等后勤部门管理，为员工创造舒适的工作、生活环境。
6、利用晨会检查上日工作情况，布置当日工作计划。
（2） 业务部工作职责
1、负责按计划的120%承揽货源（含外放10万件），并对合同的价格、交期、结汇方式等方面进行评审，跟踪、争取利润的最大化。
2、负责进出口业务，整理、翻译客户各种资料，并及时转交技术。
3、负责原辅料的采购，特别是参与一般贸易面料质量的控制，压缩费用，并跟踪各种自供辅料的配备，保证质量。
4、巩固老客户，开发新客户。
5、在保证工厂货源饱和的前提下，负责外放操作，追求利润最大化。
6、参与每个定单的生产、技术、质量跟踪落实，实行一体化管理。技术单耗直接转业务采购。
7、负责出口货物的箱单、票据等有关证件的整理、收集工作。
8、负责提供每个定单的面辅料样卡，油印刺绣及水洗样，以备工厂依样操作。
9、负责投产前的一切准备工作，衔接好各种原辅材料，避免生产中的停工待料浪费。
10、按合同做好收汇、结汇、应收应付款的及时跟踪工作。
11、做好内销定单的选料、生产及结款工作，做到单款清。
（3） 技术实验室工作职责
1、 按ISO9000要求加强资料、样板的审核，对外文资料弄通弄懂，并制作样品。
2、 充分利用CAD的作用，压缩工时，减少人力浪费。
3、 根据样品及确认意见进行修正，并简化操作流程，达到客户满意。
4、 根据样品开发小工具的使用，大货样品与确认意见必须相符。
5、 负责核算面辅料，并及时与客户核对沟通。
6、 严格审核样板，保证大货的准确。
7、 样板，样品员必须跟踪新产品的投产和检首件，把问题解决在投产前，作好水洗面料的缩率测试及审核。
8、 控制单耗用量，减少库存。
9、 做好各项技术中的原始记录及出入库手续。
10、 做好骨干、样板、样品、新工人的培训工作。
11、 打印、发放通知单，量箱、订箱、订线。
（4） 质管部工作职责
1、 按ISO9000标准，控制车间的产品质量。
2、 负责原辅材料质量的抽验，及时与客户沟通，保管色差、残次确认样，指导车间照样品流水。
3、 负责新款首捆成品优先流水的检验与信息反馈。
4、 负责船样的挑选与整理。
（5） 裁剪车间工作职责
1、 负责面料的检验记录、报表、并反馈质量信息。
2、 根据下达的生产计划合理安排生产，并衔接好各班组货源。
3、 检查、审核各款排料单耗，根据面料的检验情况，按要求合理排版，点板、检板，控制板头，要求责任到人，负责人签字确认。
4、 负责残疵片的清点和整理，并做好记录。
5、 在保证质量的前提下研究工作方法，压缩单耗。
6、 加强特种设备（粘合机、电刀、裁断机）维护与保养。
7、 负责油印刺绣按客户确认样验收。
（6） 缝制车间工作职责
1、 领取支活卡，进行首件的缝制和检验，以及工序的分配。
2、 严格按计划进行，跟踪生产进度，压缩时间，提高效率。
3、 投产前，样板样品检查是否相符
4、 新产品投产的跟踪指导，巡视检查，保证每道的质量，控制半成品的规格尺寸。
5、 每天开班长会，总结工作，制定计划。
6、 严格执行ISO9000和5S管理，并落实检查。
7、 做好职工的思想教育工作，与员工保持沟通，稳定职工队伍，实现定员生产。
8、 在质检的带头下做好新款首捆成品优先流水的检验工作。
（7） 后整理工作职责
A：辅工车间
1、 核对工票与实物是否相符。
2、 检查首件与样品、工艺是否相符，保证质量。
3、 周密均衡安排每天生产，做到及时外放，保证交期。
4、 及时分清内外销产品的区别及线头、脏污的处理。
5、 按流转单，转交烫熨班。
B：整烫
1、 烫首件产品，按生产计划、交期进行生产安排。
2、 如发现工票与实物不符，及时查找上道。
3、 按工艺要求整烫每一个部位，保证质量。
C：检查
1、 检查对照样品、工艺是否相符。每捆抽查尺寸并做记录。
2、 做好新款首捆成品优先检验的信息反馈。
3、 交接必须按流转单交付，并留存根。
4、 不良品、粘污必须开出返修记录单，及时转到车间并记录时间，及时跟踪回收，保证数字的准确。
D：包装
1、 包装时对照工艺、洗涤、工票三者相符。
2、 按照装箱单进行包装，设专人清点包装。
3、 发货后，每天写出发货分析，报厂长，并保证入库数字准确。
（8） 办公室工作职责
1、 充分利用好广播，向员工通报生产进度、日产量并及时传达各种信息。
2、 做好文件的传阅及回收，信息的收集与上报，资料的打印等。
3、 做好全厂的基层统计工作。
4、 负责基层劳动人事管理，包括新职工登记、收取押金、安排培训等。
5、 负责饭卡的发、退工作。
6、 按时上报各种报表。
（9） 设备部工作职责
1、 维护、保证全厂设备的正常运转。
2、 加强特种机的专人专用及专人维护。
3、 定期对全厂的设备进行保养，检查电路及蒸汽管道，确保正常运转。
4、 做好新工人入厂后设备的使用培训。
5、 配合技术、生产做好小工具的开发和利用。
（10） 餐厅部工作职责
1、 变换菜谱，改善职工的饭菜质量。
2、 做好碗筷的清洗和消毒工作。
3、 保持好餐厅及卫生间的清洁。
4、 加强服务意识，以良好的态度对待就餐员工。
（11） 后勤部工作职责
1、 负责厂区、宿舍等区域消防与保卫，并做好交接班详细记录。
2、 每天检查各宿舍、厂区内、卫生间等处卫生，保持良好的环境。
3、 做好每天下班后的电、门、窗等的检查工作，保证安全。
4、 严格出、入门证的管理使用。
5、 维持工厂工作的秩序。
6、 保卫人员应具备认真负责的工作态度，礼貌待人。
7、 保证车辆的正常安全使用。
（12） 仓库工作职责
1、 清点面辅料的到厂数量，保证及时准备无误，以报表（附样卡）的形式报生产、技术。（时间不超过一天）
2、 清点每卷、捆的数字是否短缺，做好原始记录，并及时反馈信息。
3、 如发现来料有问题，及时报生产中心。
4、 按ISO9000要求做好各项原始记录并协助生产，及时跟踪提示，按5S要求管理现场。
5、 各款必须贴好样卡，并签名，流转各车间。
6、 对于冲单的产品，应及时回收各种原材物料。
7、 严格控制辅料，严禁随意多发。
8、 定期盘点库存，做到帐物相符。
9、 做好外销产品转内销的出入库手续。
10、 对采购计划按量及时出入库。
11、 严格控制每个客户合约发货数量的准确性，准确率达到100%。
（三） 、领导对管理层的控制：
（1） 每天晨会控制二厂上天的工作进度。
（2） 月工作考核与工资挂钩。
（3） 具体细节控制：
1、 考核指标中，有两项没有完成的，扣主要负责人工资的30%，有三项没有完成的，降职或降薪使用，或直接调理岗位。
2、 工厂定员生产，降低员工流失率，不高于30%，对所有管理人员下达招工任务，完成奖励，完不成进行扣罚，每少招一人扣50元。
3、 业务员经手的面辅料、油印、水洗因个人原因不能按计划入厂而耽误生产的，每天扣考核分10分，连续三次以上的，调离岗位。
4、 应收款不得高于收入的8%，每超过一个百分点扣经办分考核分2分。
5、 做好投产前的跟踪落实，凡是有落实不到位，造成停工待料的，扣责任人考核分5分。
6、 质量：加强质量的跟踪凡是造成50件以上批量返修扣班长工资50元，凡是造成100件以上返修扣车间负责人、考核5分，扣质量负责人考核5分，造成大批量返修扣车间、质量负责人20分。
7、 技术指导和班长以工时分钟、人员定员、质量、三个指标考核，每项指标完不成扣考核分5分。
8、 各车间、部工作现场按5S要求管理，连续三次5S考核在最末位的，扣部门负责人当月考核分5分。
9、 因个人原因给工厂造成损失在1000元以内的人员，扣当月工资的305，1000元以上2000元以内的，扣当月工资的60%。2000元以上的，调离岗位。
10、 各车间和部门工作流程执行ISO9000标准，连续三次罚同一错误者，予以调离岗位。
二、 生产管理制度：
生产管理制度主要指各部门之间的生产流程。
业务—技术—仓库—裁剪—缝制—后整理—出库
具体控制如下：
1、 业务与客户承接定单，通过业务与客户协商确定工厂与客户之间的合作关系，确定投产及发货日期。
2、 技术科按客户要求，确保样板、样品与资料相符，并发船样待客户确认。
3、 仓库及时清点面辅料，齐全后方可投产
4、 裁剪与技术属上下道关系，裁剪车间待样板、面料确认后才能投入生产，并及时发现问题，提高生产效率保证能供应缝制车间生产。
5、 缝制车间要及时保质保量的完成生产任务，给后整车间留出足够的时间。
6、 后整车间要做好与缝制车间的衔接工作，辅工车间要保证缝制车间的半成品，服务好班组，成品衣服要有序的在车间及各道工序间流转，确保产品质量保证按时发货。
以上是一个参考，希望对您有所帮助！
Ⅳ 服装厂《管理制度条例》有哪些
有如下条例：
1.爱护清洁，保持环境卫生，人人有责任维持车间及工位的清洁，不得乱丢垃圾和零配件，物料掉落要及时捡起，不准随地吐痰，违反者罚款小过一次处分。
2.所有员工打卡后必须进入车间，上班时间到后必须各就各位，做好工作准备，不得到处窜动工位。违反者罚款申戒一次处分。
3.不得带零食进入车间，不得在车间内吃口香糖，或者吃零食，违反者罚款小过一次处分。
4.上班时间不得乱窜工位，如有特殊情况，需要离岗时，要向组长申请并领取离岗证后才可以离开工位，离岗最长时间不得超过10分钟，超时者按照1元/分钟扣除当天工资。未经组长同意擅自离岗者罚款申戒一次处分，擅自离岗超过15分钟者，按旷工半天处理。
5.上班时间不得坐姿不正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼、不准谈论与工作无关之话题，不准看报纸、嬉戏。违反小过处分。
6.上班时间不得打磕睡，利用工作之便偷懒，违反者大过一次处分，影响极坏者大过一次并开除处分。
7.车间绝对严禁抽烟，一经发现，大过两次，并开除罩毕处理。
8.服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，不得违抗、顶撞管理人员；不得消极怠工或煽动他人起哄，违反者大过处分，不得打架斗殴，攻击同事和上司,违法者按照厂规大过两次并开除出厂,同时交于当地公安部机关处理.
9.因生产需要安排加班时，通知加班人员不得无故推脱，违反者按旷工处理，正常上班时间无故旷工者，根据本厂规定给予处罚外，物迟芹本旦没部门应给予小过一次处分，一个月旷工超过三次者，大过一次并开除处分。
10.下班时间必须服从组长指挥，拉头停止放假机时间只允许下班前5分钟停止。以组长指令为信号，有秩序地排队下班，不得喧哗奔跑，违反者小过处分。
Ⅳ 服装厂如何管理
5S是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)、素养(Shitsuke)、这5个词的缩写。因为这5个词日语的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、胡世铅清洁、素养为内容的活动，称为“5S”活动。
1S-整理
定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置
目的：将"空间"腾出来活用
2S-整顿
定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示
目的：不浪费"时间"找东西
3S-清扫
定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生
目的：消除"脏污"，保持职场干干净净、明明亮亮
4S-清洁
定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果
目的：通过制度化来维持成果
5S-素养
定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯
目的：提升"人的品质"，成为对任何工作都讲究认真的人
目视管理，也叫可视化管理。目视管理是一种行之有效科学管理手段，它与看板结合，成为丰田生产方式的重要组成部分。
目视管理八要点
1、异常方面
无论是谁都能判明是好是坏（异常）
2、精度方面
能迅速判断，精度高
3、结果方面
判断结果不会因人而异
4、人员方面(作业员)
作业员的士气如何呢？可由提案建议件数、质量圈参与率及缺勤次数来衡量。你如何知道生产线上，今天谁缺席，由谁替代他的工作？这些事项要在现场做成“可视化”。你如何知道作业员的技能？现场里的公布栏，可以张贴出谁已接受过何种工作训练，谁还需要再施以其他的训练。你如何知道作业员的工作方法是正确的呢？“标准化”即是用来规定正确的工作方法之用，例如：作业要领书及作业标准书都必须陈列出来。
5、机器方面
你如何知道机器正在制造良好质量的产品？是否附有自动化及防错装置：一有错误发生时，机器能立即自动停止下来。当管理人员看到一部停下来的机器时，我们必须知道为什么。是否是计划性的停机？因换模设置而停机？因质量问题而停机？因机器故障而停机？因预防保养而停机？润滑油的液位、更换的频率和润滑油的类别，都必须标示出来。金属外盖应改为透明式外盖，当机器内部发生故障时，才能使作业员能够看得见。
6、材料方面
你如何知道物料的流动是否顺畅？你如何知道材料是否超出所能掌握的数量，以及是否生产过多的数量。将附有证明最少库存数量的看板附挂于在产品的批量上，作为前后流程之间生产指令的沟通工具，就可使异常现象看得见。物料储存的位置要标示出来，并且要标明库存数量水准裤好及料号。可以用不同颜色做区分，用以防止失误。可以利用信号灯或蜂鸣器，突显异常现象，例如供料短缺。
7、方法
督导人员如何知道作业员的工作方式是否正确？将作业标准书张贴在每一个工作站上就清楚了。这些标准书上要注明工作的顺序、周期时间、安全注意事项、质量查核点，以及变异发生时，要如何处置。
8、测量
你如何检查流程是否正常运转？量规上必须清楚标示出正常的作业范围。感温贴纸要贴在发动机上，以感测出是否产生过热的现象。
你如何知道改善是否完成了，以及是否未达成目标，仍在改善进行中？你如何发觉精密的设计是否已经正确地被校正过了？现场里要挂出趋势图、提案建议件数、生产进度、质量改善目标、生产力改进、换模时间缩短，以及工业意外事故的降低。[2]
编辑本段目视管理的目的
目视管理的目的：以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动看得见的管理、自主管理、自我控制。
编辑本段目视管理的特点
1、视觉化——大家都看得见
2、公开化——自主管理，控制
3、普通化——员工、领导、同事相互交流
编辑本段目视管理的要求
(1)要按生产的实际需要进行，讲求实效，不搞花架子，不搞形式的东西。
(2)要严格统一标准，不搞五花八门的东西。
(3)要做到简单，明了，一看就懂，便于执行。
(4)要做到醒目，清楚，设置在大家看得到的地方。
(5)在实施时注意节俭办事，不要形成新的浪费。
(6)要严格执行，严格遵守，违反了管理规定要严肃对待，严肃处置，决不可流于形式。要加强目视管理的权威性。
编辑本段目视管理的类别1．返塌红牌
红牌，适宜于5S中的整理，是改善的基础起点，用来区分日常生产活动中非必需品，挂红牌的活动又称为红牌作战。
2．看板
用在5S的看板作战中，使用的物品放置场所等基本状况的表示板。它的具体位置在哪里？做什么，数量多少，谁负责，甚至说，谁来管理等等重要的项目，让人一看就明白。因为5S的推动，它强调的是透明化、公开化，因为目视管理有一个先决的条件，就是消除黑箱作业。
看板就是表示出某工序何时需要何数量的某种物料的卡片，是传递信号的工具。现场人员借助于看板，可以实现目视化管理，并利用形象直观，色彩适宜的各种视觉感知信息（表格、图形、数据、颜色）来组织、管理和改善现场生产活动，
同时可以一目了然地发现异常状态及问题点的管理方式的一种管理工具——“用眼睛来管理”。
看板的功能
1.生产计划发布：将生产计划实时发布到生产现场；
2.实时产量统计：实时收集生产现场产量；
3.生产线异常通知：出现缺料、设备故障等异常，实时通报相关人员；
4.处理流程跟踪：跟踪异常处理过程，督促相关人员及时处理；
5.生产效率统计：统计生产效率，并对各生产线效率进行统计分析；
6.异常状况统计：统计各类异常状况次数及时间，并进行归类分析；[3]
3．信号灯
在生产现场，第一线的管理人员必须随时知道，作业员或机器是否在正常地开动，是否在正常作业，信号灯是工序内发生异常时，用于通知管理人员的工具。信号灯的种类：
发音信号灯
适用于物料请求通知，当工序内物料用完时，或者该供需的信目视管理看板号灯亮时，扩音器马上会通知搬送人员立刻及时地供应，几乎所有的工厂的主管都一定很了解，信号灯必须随时让它亮，信号灯也是在看板管理中的一个重要的项目。
异常信号灯
用于产品质量不良及作业异常等异常发生场合，通常安装在大型工厂的较长的生产、装配流水线。
一般设置红或黄这样两种信号灯，由员工来控制，当发生零部件用完，出现不良产品及机器的故障等异常时，往往影响到生产指标的完成，这时由员工马上按下红灯的按钮，等红灯一亮，生产管理人员和厂长都要停下手中的工作，马上前往现场，予以调查处理，异常被排除以后，管理人员就可以把这个信号灯关掉，然后继续维持作业和生产。
运转指示灯
检查显示设备状态的运转、机器开动、转换或停止的状况。停止时还显示它的停止原因。
进度灯
它是比较常见的，安在组装生产线，在手动或半自动生产线，它的每一道工序间隔大概是1-2分钟，用于组装节拍的控制，以保证产量。但是节拍时间隔有几分钟的长度时，它用于作业。就作业员的本身，自己把握的进度，防止作业的迟缓。进度灯一般分为10分。对应于作业的步骤和顺序，标准化程序，它的要求也比较高。
4．操作流程图
操作流程图，它本身是描述工序重点和作业顺序的简明指示书，也称为步骤图，用于指导生产作业。在一般的车间内，特别是工序比较复杂的车间，在看板管理上一定要有个操作流程图。原材料进来后，第一个流程可能是签收，第二个工序可能是点料，第三个工序可能是转换，或者转制，这就叫操作流程图。
5．反面教材
反面教材，一般它是结合现物和柏拉图的表示，就是让现场的作业人员明白，也知道他的不良的现象及后果。一般是放在人多的显着位置，让人一看就明白，这是不能够正常使用，或不能违规操作。
6．提醒板
提醒板，用于防止遗漏。健忘是人的本性，不可能杜绝，只有通过一些自主管理的方法来最大限度地尽量减少遗漏或遗忘。比如有的车间内的进出口处，有一块板子，今天有多少产品要在何时送到何处，或者什么产品一定要在何时生产完毕。或者有领导来视察，下午两点钟有一个什么检查，或是某某领导来视察。这些都统称为提醒板。一般来说，用纵轴表示时间，横轴表示日期，纵轴的时间间隔通常为一个小时，一天用8个小时来区分，每一小时，就是每一个时间段记录正常、不良或者是次品的情况，让作业者自己记录。提醒板一个月统计一次，在每个月的例会中总结，与上个月进行比较，看是否有进步，并确定下个月的目录，这是提醒板的另一个作用。
7．区域线
区域线就是对半成品放置的场所或通道等区域，用线条把它画出，主要用于整理与整顿，异常原因，停线故障等，用于看板管理。
8．警示线
警示线，就是在仓库或其它物品放置处用来表示最大或最小库存量的涂在地面上的彩色漆线，用于看板作战中。
9．告示板
告示板，是一种及时管理的道具，也就是公告，或是一种让大家都知道，比方说今天下午两点钟开会，告示板就是书写这些内容。
10．生产管理板
生产管理板，是揭示生产线的生产状况、进度的表示板，记入生产实绩、设备开动率、异常原因（停线、故障）等，用于看板管理。
目视管理的内容
1、规章制度与工作标准的公开化
为了维护统一的组织和严格的纪律，保持大工业生产所要求的连续性、比例性和节奏性，提高劳动生产率，实现安全生产和文明生产，凡是与现场工人密切相关的规章制度、标准、定额等，都需要公布于众；与岗位工人直接有关的，应分别展示在岗位上，如岗位责任制、操作程序图、工艺卡片等，并要始终保持完整、正确和洁净。
2、生产任务与完成情况的图表化
现场是协作劳动的场所，因此，凡是需要大家共同完成的任务都应公布于众。计划指标要定期层层分解，落实到车间、班组和个人，并列表张贴在墙上；实际完成情况也要相相关书籍应地按期公布，并用作图法，是大家看出各项计划指标完成中出现的问题和发展的趋势，以促使集体和个人都能按质、按量、按期地完成各自的任务。
3、与定置管理相结合，实现视觉显示资讯的标准化
在定置管理中，为了消除物品混放和误置，必须有完善而准确的资讯显示，包括标志线、标志牌和标志色。因此，目视管理在这便自然而然地与定置管理融为一体，按定置管理的要求，采用清晰的、标准化的资讯显示符号，将各种区域、通道，各种辅助工具（如料架、工具箱、工位器具、生活柜等）均应运用标准颜色，不得任意涂抹。
4、生产作业控制手段的形象直观与使用方便化
为了有效地进行生产作业控制，使每个生产环节，每道工序能严格按照期量标准进行生产，杜绝过量生产、过量储备，要采用与现场工作状况相适应的、简便实用的资讯传导信号，以便在后道工序发生故障或由于其它原因停止生产，不需要前道工序供应在制品时，操作人员看到信号，能及时停止投入。例如，“广告牌”就是一种能起到这种作用的资讯传导手段。
各生产环节和工种之间的联络，也要设立方便实用的资讯传导信号，以尽量减少工时损失，提高生产的连续性。例如，在机器设备上安装红灯，在流水线上配置工位元元故障显示幕，一旦发生停机，即可发出信号，巡回检修工看到后就会及时前来修理。
生产作业控制除了期量控制外，还要有质量和成本控制，也要实行目视管理。例如，质量控制，在各质量管理点（控制），要有质量控制图，以便清楚地显示质量波动情况，及时发现异常，及时处理。车间要利用板报形式，将“不良品统计日报”公布于众，当天出现的废品要陈列在展示台上，由有关人员会诊分析，确定改进措施，防止再度发生。
5、物品的码放和运送的数量标准化
物品码放和运送实行标准化，可以充分发挥目视管理的长处。例如，各种物品实行“五五码放”，各类工位器具，包括箱、盒、盘、小车等，均应按规定的标准数量盛装，这样，操作、搬运和检验人员点数时既方便又准确。
6、现场人员着装的统一化与实行挂牌制度
现场人员的着装不仅起劳动保护的作用，在机器生产条件下，也是正规化、标准化的内容之一。它可以体现职工队伍的优良素养，显示企业内部不同单位、工种和职务之间的区别，因而还具有一定的心理作用，使人产生归属感、荣誉感、责任心等，对于组织指挥生产，也可创造一定的方便条件。
挂牌制度包括单位挂牌和个人佩戴标志。按照企业内部各种检查评比制度，将那些与实现企业战略任务和目标有重要关系的考评专案的结果，以形象、直观的方式给单位元挂牌，能够激励先进单位更上一层楼，鞭策后进单位奋起直追。个人佩戴标志，如胸章、胸标、臂章等，其作用同着装类似。另外，还可同考评相结合，给人以压力和动力，达到催人进取、推动工作的目的。
7、色彩的标准化管理
色彩是现场管理中常用的一种视觉信号，目视管理要求科学、合理、巧妙地运用色彩，并实现统一的标准化管理，不允许随意涂抹。这是因为色彩的运用受多种因素制约：
（1）技术因素
不同色彩有不同的物理指标，如波长、反射系数等。强光照射的设备，多涂成蓝灰色，是因为其反射系数适度，不会过分刺激眼睛。危险信号多用红色，这既是传统习惯，也是因其穿透力强，信号鲜明的缘故。
（2）生理和心理因素
不同色彩会给人以不同的重量感、空间感、冷暖感、软硬感、清洁感等情感效应。例如，高温车间的涂色应以浅蓝、蓝绿、白色等冷色为基调，可给人以清爽舒心之感；低温车间则相反，适宜用红、橙、黄等暖色，使人感觉温暖。热处理设备多用属冷色的铅灰色，能起到降低“心理温度”的作用。家具厂整天看到的是属暖色的木质颜色，木料加工设备则宜涂浅绿色，可缓解操作者被暖色包围所涌起的烦躁之感。从生理上看，长时间受一种或几种杂乱的颜色刺激，会产生视觉疲劳，因此，就要讲究工人休息室的色彩。如纺织工人的休息室宜用暖色；冶炼工人的休息室宜用冷色。这样，有利于消除职业疲劳。
（3）社会因素
不同国家、地区和民族，都有不同的色彩偏好。例如，我国人民普遍喜欢绿色，因为它是生命、青春的象征；而日本人则认为绿色是不吉祥的。
总之，色彩包含着丰富的内涵，现场中凡是需要用到色彩的，都应有标准化的要求。
Ⅵ 服装厂如何管理
服装车间管理
一、均衡生产，调度有序
⒈配合公司,根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
⒉负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
⒋实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
二、产品质量控制有力
⒈车间主任接单后，先组织各组现场管理人员，分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
⒊新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
⒋严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制,并及时向业务部门提供大货样。
⒌各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
⒍车间主任必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上，处理于成蚂答品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
三、原辅材料，供应及时
⒈车间主任必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
⒊配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
四、纪律严明、考核严数物洞格
⒈严格执行厂部的各项规章制度，严守管理制度，对违反本厂管理制度人员，视情节轻重，按规章制度有关条款予以处罚。
⒉督促每位员工准时上下班，做好车间有关人员的考勤制度。
⒊对考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事实为根据。
五、设备完好，运转正常
⒈督促各组员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
⒉督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
⒊督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
六、安全第一，消除隐患
⒈做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
⒉做好安全生产消防等方面的宣传工作。
⒊严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
⒋车间主任每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
⒌下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
⒍督促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
七、堆放整齐，文明生产
做到：裁片不落地，衣框不乱放;
衣角不掉地，成品不乱堆;
散线不乱抛，断针不乱丢;
补片一换一，辅料次换优;
食物不进车间，杂物不放衣框;
机台保持清洁，场地整洁卫生。
⒈平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
⒉与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。
⒊要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
⒋保证生产现场的环境卫生清洁，督促有关人员每天打扫生产现场，督促各组员工保持环境卫生。
⒌督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
八、原始记录，齐、准、快、明
⒈做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
⒉现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。
⒊落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
⒋每天下班前处理好当天的日常事务。
⒌负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
九、士气高涨，协调一致
⒈带头遵守厂部薯枯的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为公司更好的服务。
⒉调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
⒊协调各班组的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
⒋督促各组长完成当日的生产计划指标，并保持每当位员工的持续运作。
⒌督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
十、服务现场，以理服人
⒈负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
⒉在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为公司更好的服务。
⒊操作过程中难免出现各种纠纷，有关人员务必恰当的处理好内部的人际关系，如有无法处理或较为严重的事情，及时反馈到厂部解决，切勿在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
⒋负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
Ⅶ 怎样做好服装厂的基层管理工作
一、管理应该注意的的问题
1、与员工之间共同努力提高工作效率。
2、共同排除影响工作中的障碍。
3、不必过细管理。
4、赋予员工的自我决策的权力。
5、减少员工之间因职责不明而产生的误解。
6、告诉员工清晰认识自己工作应该做到什么标准。
7、指导员工合理安排自己的工作，尽情发挥自己的能力。
8、让员工及时了解必要所需的信息
二、管理方法
1、针对不同性格的员工要采用不同的方式；
2、针对不同的场合要采用不同的方式；
3、员工对你的要求就像你对上司要求一样；
4、一定要将员工工作表现及时反馈给员工；
5、用数据来显示员工的成绩；
6、调节好员工的内部矛盾；
7、及时解决员工的合理需求，像薪资奖金之类的需求；
8、提高员工的工作积极性；
很多东西讲起来非常容易，但是要做到就非常难。比如：做为管理者，今天明明知道这两名员工发生一点口角，但却视而不见，最终导致2名员日久生恨，发生大的事情；还有，当我们管理者发现部分员工表现很优秀或者说比以前有进步，就是不愿意在早会上表杨等等，这都是一些管理细节的问题，但是我们管理者不注重，才会导致觉得员工越来越难管。
我以前在做管理的时候，我一直记得一名员工对我说过这样一件事：“她说以前我们有一个上司，我跟了他快一年哪，我也向他提出个加薪的要求，他口头也答应去帮我申请，但实际上从来就没有到总经办去申请过。后来这个上司走了，她和我说：那是什么管理，连帮下属争取一下薪资也不做，太让我失望哪，其实当时只要他帮我申请过，上面不同意，我根本就不会怪他。”
是的，这就是一种管理现象。
当然，我觉得做为管理者，最重要的还是换位思考问题，这样，我想你就能够更好地了解到员工的需求，这样也更容易与下属产生共鸣。管理自然也就跟上哪。
Ⅷ 我一朋友新开了个服装厂，管理跟不上，请高手们赐教一份服装新厂的管理制度。
企业管理好的前提是管理的理念和管理的能力。光有一套完整的制度是解决不了问题的。就像不懂会计的人拿着再华丽的账簿也不会记账一样。
建议或者自己学习管理知识；或者聘请懂管理的人帮助管理。
Ⅸ 一般情况下，一个中小型服装厂需要有哪些管理人员
一般情况下，一个中小型服装厂需要有哪些管理人员？管理人员：1、总经理2、技术部部长：负责样板制作技术、裁剪等各种技术性工作的管理与组织开发。3、生产部部长：负责按订单组织生产，完成生产订单任务，保证按时交货；4、品质主管：负责产品质量管理，保证次品不流出工厂；5、财务主管：负责会计与出纳管理工作；6、行政人事主管：负责招工、培训不、保安、饭堂、馆舍等管理5、