① 皮革服装检测要求有哪些
皮革服装检测要求：摩擦色牢度、皮革撕裂力、甲醛含量、可分解芳香胺染料、标识标识、外观质量、材质鉴定等。
其他皮革产品的检测项目：
拉杆箱：按照QB/T 2155-2010执行，检测项目为拉杆抗疲劳性能、行走性能、振荡冲击性能、耐冲击性能、拉链平拉强力、箱铝口表面硬度、箱锁、五金配件耐腐蚀性（硬箱还需检测硬箱箱体耐静压性能、硬箱箱面耐落球冲击性能等；软箱还需检测缝合强度、耐摩擦色牢度等）；
背提包：按照QB/T 1333-2010执行，则检测项目为振荡冲击性能、缝合强度、配件、拉链耐用度、五金配件耐腐蚀性、耐摩擦色牢度等；
票夹：按照QB/T 1619-2006执行，则检测项目为配件质量、拉链耐用度、耐摩擦色牢度等；
皮鞋：按照QB/T 1002-2005执行，则检测项目为帮底剥离强度、外底与外中底粘合强度、成鞋耐折性能、外底耐磨性能、鞋跟结合力、鞋帮拉出强度、成型底鞋跟硬度等。
冬季，毛皮皮革服装受到了越来越多人的喜爱，对于皮革质量的把控也随之越来越严格，一件合格的皮衣必须要求有合格的质检报告。
② 服装样衣工工作总结怎么写
工作总结就是要让你的领导了解你，体现你的工作价值所在。所以写好几点：
1、你都做了哪些事，简明扼要；
2、这些事情中有哪些需要用你个人的技巧去解决，或需要你个人的脑子去解决，让领导看到你是用心用脑在工作，即使没有问题，你也要写出遇到有难度的问题，然后通过你的努力解决了，没有给公司带来负担或者带来哪些效益；
3、通过的工作，你对岗位和工作的认识；
4、今后的工作你还要提高哪些能力或者需要再补充哪方面的知识，并已开始着手去做，去学了；
5、上司喜欢自动自发的人，而不是推一推动一下的人。所以，没有分派到你的工作但是你分内的工作，你要先有做的准备。
这几点你写就差不多了。
③ 服装验收跟单总检查货知识(2)
服装验收跟单总检查货知识（汇总）
针织物
1.针织缝合处不能线太松或有浮线，缝线要有伸缩力。
2.针织回弹性要够，肩缝处要有透明带。
3.针织腰头、领、克夫弹力要够或回弹性要够。
4.针织物不能漏纱，克重符合，整烫要好，不能拉开。
面料
1.成衣面料品质相同，不能太脆弱。
2.同一批次衣服不能有色差(特殊工艺和情况除外)。
3.面料不能有抽纱、纬斜、死褶痕。
4.面料显示无不规则、瑕疵或污渍。
整烫
1.成衣整烫要平整，袖山要圆顺。
2.整件衣服要有立体感。
3.缝合处、定型褶、摆缝不能有烫痕。
4.里布要整烫平服。
5.整烫不得有极光，不能有烫痕。
缝合线
1.缝合线颜色正确。
2.线牢度要够(特别臀部、腋下、肩部等部位)。
3.线的弹性张力要够，缝合线修整要好。
4.缝合线要适合衣服，所有用线要符合用线标准。
缝合情况
1.缝合针距要对，车缝时不能造成面料损害。
2.缝合处不能有连续针洞·抽丝等现象。
3.缝合边缘要修整、干净，缝合顺直，不起皱。
4.成衣不能扭曲，缝合外观要漂亮。
5.缝子结合处对称(特殊情况下除外)
拷边·色牢度
1.拷边宽窄一致，针距均匀，无跳针·漏针，明显接头现象。
2.面料、里布摩擦色牢度，饰品、印花、纽扣不能对成衣造成污渍。
3.腰带、带绳不能造成污渍。
商标·尺码标·洗涤成分标·特殊标·吊牌
1.商标大小正确，固定方式正确，装订位置正确。
2.尺码标与成衣相符，位置正确，尺码标要固定牢。
3.洗涤成分标位置正确，洗涤方式正确，成分标示正确。
4.特殊标正确，要固定牢。
5.成衣必须有价格吊牌，价格吊牌吊挂位置正确，价格要正确。
6.吊牌上的成分、款号正确，吊牌上的粘纸粘贴方向正确。
7.吊牌上的颜色与成衣匹配，吊牌不损坏，显示清楚。
三、羽绒服、棉衣质检
门襟
前中行棉，左右对称。
盖襟
1.平服、不起皱、不起扭、止口不反翘。
2.面部偏紧，缉线时盖襟面的折叠量没有。
3.缉线宽窄一致(无接线)。
4.拉链没有盖襟的也是没接线。
挂面
1.根据规格松紧适宜。
2.整个棉止口不宜烫的太死。
3.车缝顺直，吃势均匀。
帽子
1.帽门宽窄一致
2.抽绳、橡筋松紧适宜(具体根据工艺)
整体
棉·羽绒不能外露，其余各部位参照上面的成衣质检
四、牛仔·水洗棉类面料
1.粗纱、走纱、破损、暗横色差、水洗痕、洗水不均匀、白黄斑、污渍。
2.水洗色泽均匀、丝绺顺直、折叠端正、无明显污渍、无破洞(特殊工艺除外)，水洗工艺是否合标。
五、毛衫(其它参照成衣质检)
外观检验
粗幼毛、飞毛、起毛团、起蛇仔、混毛色不均匀，漏针、衫身松散不够结实、洗水柔软度不够、起白痕(件染不均)、污渍。
尺寸检验
严格按照尺寸表。
对称检验
1.领尖大小，领骨是否相对;
2.两膊、两夹阔度;
3.两袖长短，袖口宽窄。
手工检验
1.翻领款常见疵点：领口走纱，领搭中空过宽，门襟扭曲、歪斜、底筒外露;
2.领款常见疵点：领口收口过松起喇叭，领口过紧;
3.其它款常见疵点：夹顶起角，衫脚丈根过紧，抽针款坑条过于平直，衫脚起波浪，两边侧骨不顺直。
大货测量误差(±)范围(单位CM)
备注1：遇有弹力大面料和斜丝面料可适当加大(缩小)0.5cm—1cm.3;
备注2：尺寸误差按工艺单(实物与工艺单尺寸有偏差、可参照此单)、辅料卡(辅料卡附带洗水标、吊牌模板);
面辅料
1.检查衣料有无跳纱、污迹、油渍、色差等缺陷。
2.注意衣料的倒顺(应做到衣片一顺裁(图案倒顺一致(长条形或方格的衣料左右对称。
3.注意衣料的正反面!一般正面平整光滑(手感柔软(精致细密(纹路清晰(富有光泽(反面的纹路不明显(光泽较灰暗。
丝绺偏斜规定
1.前衣片。以下止口为准(允许向外斜1cm：
2.后衣片。以后中心线为准(允许向外斜1cm：
3.袖大片。以前袖缝为准(袖口处允许向前斜1cm,向后1cm：
4.袖小片。以前袖缝为准(袖口处允许向前斜1cm(向后1cm：
5.领片。允许斜0.5cm(领里允许斜3cm：
6.前后裤片。以挺缝线为准(脚口处线向侧缝允许偏斜1cm(向下裆缝允许偏0.5cm(但不允许倒斜：
7.裤腰允许偏0.3cm。
夏装丝绺偏斜规定
1.前衣片、领头、过肩、袖头、口袋等丝绺 不允许偏斜：
2.后衣片以背缝中线为基准(允许左右偏斜0.4cm：
3.袖片以袖中心为基准(允许左右偏斜0.4cm。
(检验及验证表)
六、不同面料的样衣检验
一、款式类别：茄克类
面料类别：呢、羊绒、粗纺、针织、此类面料裁片要求及误差标准如下：
1.前后片(衣长、门襟长、侧缝长)长短允许误差±0.3 cm。
2.前后片(胸围、摆围)宽窄误差允许±0.3 cm。
3.前后领圈允许误差±0.2 cm。
4.大、小袖片(内长,外长)长短误差允许±0.3cm。
5.大小袖片(袖肥、袖口宽窄)误差允许±0.2cm。
6.里布、前、后片、大小袖片同面布要求一致。但下摆丝缕斜度不能超过1.5 cm。
二、复合料、涂层、皮革、麂皮,此类裁片误差标准如下
1.前后片(衣总长,门襟长,侧缝长)长短误差允许±0.2cm。
2.前后片(胸围、摆围)二围宽窄误差允许±0.2 cm。
3.前后领圈误差允许±0.2 cm。
4.大小袖片(内长、外长)长短误差允许±0.2cm.。
5.大小袖片(袖肥、袖口宽窄)允许误差±0.15cm。
6.里布、前后片、大小袖片,长短、宽窄误差不允许±0.3cm。但下摆丝缕的斜度不得超过±0.15cm。中长、风衣、棉褛类: 面料同茄克类面料雷同
三、呢、羊绒、粗纺、针织类
1.前后片(衣长、门襟长、侧缝长)三长,长短允许误差±0.4 cm。
2.前后片(胸围、摆围)二围宽窄误差允许±0.2 cm。
3.前后领圈误差允许±0.15 cm (大小)。
4.大小袖片(内长、外长)长短误差允许±0.2cm。
5.大小袖片(袖肥、袖口宽窄)宽窄允许误差±0.15cm。
6.里布、前后片、大小袖片同面布要求一致。但下摆丝缕斜度不得超过±0.15cm。
四、复合料、涂层、皮革、麂皮
1.前后片(衣长、门襟长、侧缝长)长短误差不得超过±0.1 cm。
2.前后片(胸围、摆围)二围宽窄不得超过±0.2 cm。
3.前后领圈大小误差允许±0.15 cm。
4.大小袖片(内长、外长)长短误差允许±0.15cm。
5.大小 袖片(袖肥、袖口大小)大小不允许误差。
6.里布、前后片、大小袖片，长短、宽窄误差不得超过±0.3 cm、丝缕斜度不超过±0.15cm
7.压衬后净改的裁片，无论是茄克类、棉褛类，各种面料的主片、副片误差不得超过±0.1 cm。
8.对条纹、格的面料裁片成型后，左右片误差，前后误差不得超过±0.1 cm，特别是条子面料，前中要成直线。
9.如有灯芯绒、精纺、纯棉、麻、绢纺、丝、这类面料的所有主副裁片,无论长短、宽窄不允许误差.里布除外。
上述内容是指成型的裁片误差标准、希望在实际操作中不要超过此标准，要一丝不苟，质量第一。如果在车间缝制过程中，验片时发现以上的误差，车间安排修片，自行处理。
七、包装检验
1.线头、污渍要清理干净，
2.衣服缝份要熨烫平服，不得起烫痕，熨烫后应待水蒸汽散尽后才能入袋
3.若用有水份的擦布擦过衣服后，要将衣服晾干后才能入袋。
4.全棉面料的衣服要加拷贝纸，有印花的衣服印花处要加拷贝纸。
5.吊牌按指定的位置挂上、不干胶贴纸按指定的位置粘贴。
6.塑料袋不得破损。
7.配比正确、不混装、短装;
8.纸箱封口处要加垫板、以防开箱时划破衣服(若有内箱的、垫板则要垫在内箱、而不是垫在外箱，在配发垫板时也要按内箱数量发出)。
9.纸箱大小适中，开箱后，衣物要平整，纸箱在验货时就已破损下沉的或纸质太软、受潮等情况，则要立刻更换纸箱。