㈠ 衣服的制造过程
1、面料、辅料物料进厂检验
面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制服装成品质量重要的一环。
2、技术准备
技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。在批量生产前，首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。
3、裁剪
缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。
4、锁眼钉扣
一般服装生产中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称睡孔和鸽眼孔。睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。
5、整烫
服装通过整烫使其外观平整、尺寸准足。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格，衬板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回缩后规格过小，熨烫的温度一般控制在180℃~200℃之间较为安全，不易烫黄、焦化。
6、服装成衣检验，包装
成衣检验是服装进入销售市场的最后一道工序，因而在服装生产过程中，起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的因素有许多方面，因而，成衣检验是服装企业管理链中重要的环节。
(1)服装布料工厂怎么做扩展阅读
制作衣服过程中瑕疵问题：
1、车缝过程中部分裁片有瑕疵，造成换片太多，换片不及时员工没有及时做出来。还有就是生产过程中，车间在制品积压太多，把部分裁片掩盖或遗失在车间，造成少数。再就是部分工序裁片部位错码，造成最少码和最大码少数。
2、一旦出现这些问题，一般都要重新补数，一补数就可能要重新申请面辅料，面辅料如果周期太长，延误货期是经常发生了。有些外发印绣花加工，这个来回就耽误太多时间，补数回来车间还得加班加点，所以服装厂有些经常会出现通宵赶货。
3、赶货还会出现签到工序已经换款，还要重新换线、调车、换工序，这个时候整个计划就会被打乱了。
㈡ 衣服的布料到底是怎么加工成的
首先需要将原料加工成线。比如棉花，蚕丝，羊毛等原料通过纺纱机加工成纱线，丝线，毛线。然后，通过织布机织成布。形象地说，布就是一张非常密的网，就是网眼比较小。织布的时候，先崩上几十根经线，然后通过纺锤将纬线绕在经线上，就成了。 和织毛衣的原理是一样的。
㈢ 想创业,开一家服装厂,应该怎么从零起步开始做
开一家服装厂从零起步要准备的如下：
1、开服装厂之前，自己要做好定位，是只接单做还是自己厂里有设计，这两种需要的设备，人员的招聘，资金等都有很大差别。
2、工厂场地的选择，小型的服装厂也要满足基本的要求，裁剪室，生产车间，后道，这是对一个服装厂最基本的组成了。
3、机器，购买机器是全新的还是二手的，缝纫机，拷边机，熨烫，裁剪台，裁剪刀等设备，购买资金的准备，以及售后维修等都要考虑。
4、人员招聘，办厂所在的地区做服装行业的人多不多，如果多会有一定优势，工艺熟练的工人就会好招聘，降低前期培训的时间和成本。
5、在办厂前对订单及销售方面要有些准备，是接客户的订单，还是成衣销售，对于服装厂来说，有订单做，有资金入账，才能够生存。
6、办厂所在地对于服装布料及辅料的采购是否方便，如果客户不提供布料，那自己要通过哪些经济实惠的途径可以采购，这方面要有规划，以免到时候一个线配不到都会耽误订单进度。
7、服装厂的消防方面，服装属于易燃品，而且属于人员密集场所，服装厂的用电量也很大，照明、机器等，无论是装修还是后期的运行，消防方面都要足够重视，装修好后要经过消防部门的检查，烟感，喷淋，灭火器等最好配备到位。
服装生意起步注意事项：
开服装店如果资金不是很充足，可以先从网上开店做起，网上服装市场发展很好。可以现在网上赚够了资金，在发展实体店，慢慢的在扩大生意。先租个小门面开个服装小店。在现实中租个门面，做服装生意。积累自己的人际资源，慢慢的发展自己的市场。
㈣ 做衣服需要那些步骤基本的。
1、排料：先进行衣服的预缩排料，根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。
叠好之后，一件新的衣服就完成了。
㈤ 做布料工人需要技术有哪些
服装厂的生产流程大体可以分为三个方面：
前期操作
第一步的操作并不是从选料或裁剪开始，收到原样品先要制定一个详细的计划，首先要分析款样以及订单操作中的注意点，确认尺码，整理各颜色主辅料的使用。
首先是规格表，规格表可以分为款样规格表、批办样规格表、产前规格表。其中款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算。一般情况下用同类布料打样，允许辅料代用。对生产工厂来讲，此规格表仅仅是供报价用，以便争取得到真正的定单，在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格，因为这些内容与规格往往同成本直接相关联，任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建议都可以采讷。所有在此规格表中变化的内容，都必须做出注释，以便下一步工作开展的时候前后对应。此外，批办样此规格表主要用于打批办样。批办样制作前，根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作，检查样品的织物组织、结构规格、测量所有的尺寸，确信各个点的尺寸在允许误差范围内。把款式样和规格表给相关的技术人员，审查各疑点难点，以便全面了解样衣的情况。原则上，打批办样用正式主料和辅料。另外，产前表此规格表主要是批办样被客户批准后客户才提供的表格。只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。如果用以前的规格表代替，经常会发生差错，因为经过打样后，客户常更改原有的尺寸，而这个尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生产经营之前，还须打一次样，叫做产前样，在制作这个样衣中，所有的主料和辅料都必须用以后生产中要用的料，客户完全认可后方可大批开裁。
二、服装生产具体操作：
服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、排料、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。
材料的检验与测试：包括色差的检验，维斜和疵点的检验。布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。物料检验包括松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予投产使用。
接下来就是技术准备：技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。在批量生产前，首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符合点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。
排料：先进行1：10的预缩排料，根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。
裁剪：每辅料与裁剪一次称之为一床或一刀，裁床可以提高生产效率，相对的节约原材料，比手工裁剪更能确保质量，一般裁剪的层数越少成本越高。（上页图为工厂中的裁剪单）
缝制：缝迹和缝型是缝合的基本要素，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。 缝制时有制程分析图表。
三、后期工序：
锁眼钉扣：服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称睡孔和鸽眼孔。睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。
服装整烫：整烫的作用是用喷雾整烫使服装得到预缩，使衣服外形美观，改变材料的伸缩度，进行塑型。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格，衬板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回缩后规格过小，熨烫的温度一般控制在180℃~200℃之间较为安全，不易烫黄、焦化。
服装检验：服装即将直接面对消费者，因此出厂前的检验起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的因素有许多方面，因而，成衣检验是服装企业管理链中重要的环节。正确的检验观至关重要，质量检验是指用某种方法对产品或服务进行一种或多种特性进行测量、检查、试验、度量，并将这些测定结果与评定标准加以比较，以确定每个产品或服务的优劣，以及整批产品或服务的批量合格与否。与所要求的质量相比，生产出的产品性质会参差不齐，有一定的差距。对于这种差距，检验人员需根据一定的标准来判定产品合格与否。通常执行的标准是：属于允许范围内的差距判定为合格品；超出允许范围内的差距判定为不合格品。
成品包装：服装的包装可分挂装和箱装两种。箱装一般又分为内包装和外包装之分。内包装指一件或数件服装入一胶袋，服装的款号、尺码应与胶袋上标明的一致，包装要求平整美观，一些特别款式的服装在包装时要进行特别处理。例如扭皱类服装要以绞卷形式包装，以保持其造型风格。外包装一般用纸箱包装，根据客户要求或工艺单指令进行尺码颜色搭配。包装形式一般有混色混码、独色独码、独色混码、混色独码四种。
以上三个部分组成了服装厂的主要生产流程。好的产品出厂不仅光靠硬件设备的支撑，最主要的还是依靠其自身有一套良好的管理体系，这样才能使所有的工序有条不紊地进行，提高企业的经济效益。
㈥ 布料是怎么做成的
布料是使用纺织纤维做成的。布料包括梭织布和针织布，我们的服装绝大多数是用梭织布，最常见的梭织布有平纹、斜纹等，就是指纱线有条理地纵横交织的布身结构，关系着该布料的质感，重理和手感
㈦ 服装代加工厂
服装代加工是指服装工厂不能独立完成的工序和配件。从整个整个服装完成的工序为以下：
1-先从面料裁片开始说起，根据客户订单要求：从面料的颜色，面料的材质，面料的规格采购完成后入库到工厂，工厂开始着手订单的生产计划排单，从第一工序开始，裁片。按照衣服的尺寸，裁片部位，开始计算一床料，需要拉多少层，裁片（用纸格计算出用量，不过还是要按照实际用量情况放在开料床上面进行1:1排版）怎么排版才能把损耗降到最低。做好准备工作后就开始裁料，用1:1纸格放在铺好的料床上面用切割机把布料裁剪出和纸格1:1大小的料片，这些料片分为衣服的前幅，围，后幅，衣袖，衣领等等，在这个环节我们特别需要注意的就是不要弄错方向，有分前后，左右之分。当然裁好片之后需要进行裁片检验，就是把有拼接的布料和面料起球，勾纱，这些不良品挑出来，然后还需要把挑出来的不良品数按照1:1数量兑换进去，这样生产过程的布料就不会少数，一件衣服少一个裁片就相当于这件衣服无法完整的完工。对于裁片完成之后就要进行下一个加工工序。
2-印刷，打扣眼等，由于嫌迅每个衣服款式不一样，衣服不单单是简单的拼接，还需要印上一些具有标识性的logo，这也是为了防止侵权，打扣眼就是我们衣服扣眼，衣袖上面的口中，还有些是衣领的布扣。就是我们能提前把加工完成的就要在进行下一步骤之前完成，不然可能会影响到整个产品的完成，如果要提前完成的没有完成方放到后面再来完成可能就会：1增加后续工序的难度，2增加不必要的时长，因为有可能导致返工，或者是成衣效果没有达到预期效果（样品标准）我所提到的只是一些很简单的，还有很多比较复杂的工艺具体要以实际的为准。
3-前期准备好了之后就可以开始芹弊此进行缝制工序，我们把衣服的裁片按照工艺流程的先后次序，前后顺序，左右顺序进行工艺生产，车缝水洗标。这个时候一件衣服就是成品了。
4-缝制完成后，就进行剪线，熨烫。然后都好了之后就可以检品了，主要是检查衣服在制造过程中有没有产生不良，有没有按照样品标准生产，有没有赃物卜改等等不良。
5-检品完成后，就可以包装了，把衣服折叠好，放入干燥剂，拷贝纸，打包入袋。
6-整个打包完成之后就可以装箱，放在托盘上，进行入库了
整个服装大概工艺流程就是这样，我说的并不多最全面的。具体还是要以实际操作为准，代工厂就是完成服装工厂本身不能完成的加工部分。望采纳！