Ⅰ 如何做好服装厂的厂长
安排及落实本车间生产计划,全面保质按量完成计划任务,管理好属下员工, 并督促其按质完成当日的生产任务, 公平拆分工序及平衡车缝工价，研究每个款工序流程的编写,对各部位工艺制作进行分折,持续改进，教导各组长根据工艺要求规范化操作，最大限度提高工作效率，控制生产成本。为达成以上目标，作为生产部主管需以身作责，做好做足以下工作：
1、每日上班前10分钟早会，带领组长检讨昨天的工作，布置今天的新任务；
2、每款开货前会：
A、 核对资料：生产制造单与样衣的核对，包括面辅料和工艺制作等
B、 核对纸样：生产办与大货纸样的核对，生产办尺寸与制造单尺寸是否相符
C、 拆分工序及流水安排：测定标准工时合理安排工位，根据各小组员工个体技能的不同进行编排
D、 对技术性问题进行分析及讲解：根据不同款式来解决车间容易出现的问题，针对难工序及容易犯错误工序经行特别辅导（包括一些面料缩水不稳定的放缩技巧等）
3、车间排期计划的落实
A、 订单安排：根据款式及各小组的专长来安排开单，参照排期顺序区分急单。
B、 计划落实：要求各小组都必须要有计划的进行生产，监督小组流水作业的合理性，对各小组进度报表的核实及进行严格监控。
4、品质把关
A、 工艺操作：按生产办工艺要求生产大货，统一要求，统一做法
B、 尺寸：教导各组长及组检习惯性度量尺寸，大烫前后的对比，对不同款各部位进行标准手势尺量的辅导
C、 引入《红绿灯品质监控机制》，引导员工自觉按照品质要求进行生产
5、成本核算
A、 减低次品率：提倡员工有良好的工作习惯，保证车间整洁，减少人为因素造成的成衣疵品
B、 数量核对：裁床数=走货数+次品数，对不能按裁床数完成的必须跟踪及解释原因
C、 工价核算：根据不同款式、不同数量、工序的难易程度来衡量工价高低
D、 效率监控：合理拆分工序及流水安排，最大限度提高生产效率
6、处理突发事件
7、现场管理
A、 设备管理：教导员工按标准进行机器操作，对机器进行定期保养
B、 引入5S管理制度并对5S工作进行检查落实
C、 事务管理：监督本部门员工遵守厂纪厂规
Ⅱ 制衣厂管理技巧
一，具备公平心态，会管敢管，以理服人素质。
工作得出发点就事论事．对事不对人．不把个人好恶带到工作中．在技巧上起到辅导员作用，合理公平安排工序进行流水．在生活中对艰苦班员不回避．擅长赞助．留心每个组员思想情绪．涌现波动擅长沟通．共同解决。保证组员队伍稳固是班组发展得基础．公平心态去管敢管．以理服人．既严格履行工厂规定得制度．但又能人性化看待班员．这就是‘”制度无情，管理有情”．带领得班组是团结得，有战斗力得。
二，推动生产现场5S管理。
何为5S呢？收拾，整理，清算，整洁．素养。让班组员工养成：保持环境卫生整洁，机具和裁片摊放有序，剪刀针等危险品管理有方得习惯和素养。试想：带零食进生产车间．地面卫生糟糕．裁片乱码混色摊放．干活交头接耳发短信．你还指望车间质量有保证．产量会进步．赶货有战斗力？好得班组长就会经常监督，推动生产现场5S．不到组员养成习惯不放弃。一方面这是形象工程．对工厂接定单大大赞助．另一方面降低裁片沾污，不串码是有效手段：干净，整齐，明亮得工作环境．心情舒服了．对形成高涨得生产热情和睦氛．是否起到增进作用？
三，数字概念。
数字,不是空喊得口号．是衡量事情成果，以理服人得科学根据。
A．用来进步产量-----每个定单工序是断定得．各工序得时间即工时是可测定得．那么此款得成品产量是相对定额了。这里就出来二个数字：工时和定额产量：由于组员操作程度强弱．效率高低带来工时大小．班组长就习惯测工时．用平均工时赞助操作慢得，效率低得组员进步操作程度和效率．这样就保证了班组得定额产量．在定额产量有保证得基础上．经过视察创造，解决还存在得问题．达到超定额产量。周而复始．应当形成7天得定额产量在6天内完成．休息1 天．从而形成有紧有松得良好生产气氛。
B．用来把持质量----半成品抽检，成品组检得返工数字比例．是衡量产品德量得标准。所以班组长不单单是安排生产流水．动头脑去进步产量．如何把持质量降低不良品也是班组长重要得工作职责。一方面要时时加强半成品抽检．抽检每工序每包半成品得质量．并记载返工比例．告诉和赞助组员如何操作避免不良品涌现：另一方面监督组检工作质量．知道成品中返工数字比例．特别是一出流水成品中存在得质量问题马上解决．否则大批出成品．为时已晚．想返都返不了得严重成果。进步质量不是纸上谈兵．是实实在在把持半成品返工比例．降低成品返工比例．下道对上道监督．上道对下道负责来把持得。
C．用来降低糟蹋----裁床裁出多少裁片得实裁数．是班组车缝数得根据。实裁数和车缝数得对应得班组长得基础请求。作为班组长要知道此定单领来多少裁片．生产出多少成品数．检查数字是否对应？这里没有理由可少于实裁数得．裁片有质量问题可配片解决．每包裁片少了裁床解决：如果比实裁数少了不是把做坏了得裁片乱放没配片．就是有人拿走了成品衣服．所以组长有数字对应概念．检查班组得日常工作。
D．用来测量尺寸。班组长重视裁片，成品尺寸测量．然后根据情况把持封位大小．尽可能达到所请求得尺寸。如果班组长没数字概念．不重视裁片大小，出第1包成品时不测尺寸．就不知道是否达到请求得尺寸．到收拾车间通知尺寸偏大或偏小已经为时已晚。特别是水洗产品．更应当测水洗前尺寸．出来几包成品时去水洗．大烫后测量尺寸．可把持所请求得尺寸。
四，找原因．不产生同样得毛病。
人总有犯毛病得时候．毛病得产生不可怕．可怕得是不找根源．下次再产生．又是同样得毛病。当一个问题产生得时候．请多问几个为什么？一直问到找到了根源．然后去解决．只有这样才干把事情解决．也可避免下次再产生。比如：收拾车间包装生产来不及------为什么？---车缝下来慢----为什么？----返修多-----为什么？-----半成品德量差------为什么？-----巡检员，组长没创造------为什么？-----太忙了忘记检查---------这是理由吗？找到了问题所在了．巡检员，组长日常工作没做到位．每一工序得技巧领导和抽检是班组长天天要做得工作．没做．那把这批货返修好．调节大家一起赶货完成后．巡检员，班组长如何进步自己得工作能力．抓好每一细节．避免下次再产生。班组长要学多问自己几个为什么？然后去解决．避免下次得产生．只有这样才干进步自己．也是负责得一种表现。
五，生产前筹备。
班组长接生产通知单起．是否做到位生产前得筹备．直接关系到班组生产打算得落实．质量．产量得进步。那怎样才干做好生产前得筹备工作呢？
A．研究生产工艺请求．进行生产前封样．与技巧科沟通解决封样中存在得问题。一方面核对工艺单和样衣是否对应？如有不对应必定要核实明确：另一方面通过封样知道车缝工艺请求，工序操作难易度．同时解决自己不明确得处所。这样就达到熟悉请求，深入思考可能涌现得问题．可对症下药解决问题。
B．物料得筹备。加强与裁床车间．仓管沟通．知道可领裁片日子和辅料到仓情况．反响存在得问题．给于解决．这样有利于生产打算得连接．有利于生产得紧凑感．有利于生产打算得落实和定单得完成。
C．工序得细分和安排得思考。根据班员多大操作程度做什么工序原则．仔细考虑工序如何细分和安排．写出工序表．列出各工序操作得组员．初步组合成生产流水线．为实际生产时得工序工时情况进行调节做好筹备。
六，生产中管理。
A．大流水安排理念。科学证明．每人完成一到二道固定工序有利于产量，质量得加速进步和进步．这样就请求尽可能细分工序．相对固定每人工序．一包裁片从第1道工序道道流到最后1道工序．进行大流水组合。一般情况下．不能搞班中有班．组中有组得流水线安排。
B．均衡流水。象河流得水安静得流动着是生产流水安排，调节得基础请求。一工序影响另一工序得流动．涌现或多或少现象．必定出不了多大得成品．只有各工序生产产量差不多得才是生产流水。
C．分色分码生产。裁片是一包一包从头流出成品．就请求一个色彩一个码一个码流水。不容许流水线上有任何色彩，任何码生产．要么只有一个色彩一个码．要么是前后段一个色彩一个码在转码或转色中。目标是不串码，不飞色造成得不良品。
D．测工时求效率超定额产量。在断定得定额产量下．学测工时．调节工序组合．7天得定额在6天完成。生产缝期是按定额产量安排和断定得．如果完成不了定额产量．就影响货期．而货期是不可更改得．所以班组长就需动头脑提速或者延伸加班时间完成生产打算。
E．加强半成品和成品德量得管理。不但时时抽查半成品，成品德量．同时对组检员，巡检员提出得质量纠正意见器重落实．千万不能说过等于做过．重在落实检查是否已改好。有质又出量得班组才是好班组。
F．监督组检员工作质量。当天成品．当天返修．当天组检完成．不造成积存．为收拾车间生产留足生产时间。试想：车缝完成了．整烫包完成不了能出货吗？要完成需时间．车缝班组就需留足后道生产时间了．是最简略得道理了。另一方面监督组检完成检验得成品德量．检验过得成品是否合格？班组长需不定时抽查监督其完成得检验质量情况．只有互相得监督．才可避免问题得产生．纠正产生得问题。
G．学记班组日记。好记性不如懒笔头．把班组中一天产生得大大小小．分产量，质量，组员想法，上班纪律，5S现场管理情况进行分类记好日记．检查自己一天工作情况．理清思路．进步自己得管理能力是非常有赞助得。
七，互帮协作精力。
生产打算得落实存在很多可变因素．经常造成某个班组或部门完成不了．要相互调节．互帮协作解决．当涌现这样得情况．调动一切可调动得力量．施展集体精力．弃班组或部门利益．把定单完成．成为养兵千日．用兵一时．人人成兵．冲锋在生产一线。
其实．以上所谈到得都是班组长必须具备得能力和理念．带好班组得基础请求。现在得社会是学习得社会．竞争得社会．班组长得价值体现是一双无形得手．在每天衡量着班组长得能力大小．不要问自己为什么被淘汰．多问问自己给工厂创造了多大得价值．先做好自己得每一天．然后请求一起共同得进步．这是最需要得。班组是工厂利润得直接创造者．充分施展班组得力量是工厂必走之路．要施展班组得力量．必须朝上所请求得一步一步引诱．一个月做不到．第二月再努力．只要时时在进步．到最后没一针一线得糟蹋．机针不停高效率运转得生产目标指日可待。
Ⅲ 如何做好一个服装生产小组组长
其实很简单，我们来分解开看这个问题，相信您也是很明白了。
要应聘的是
服装厂 生产 组长
服装厂 :
你必须具备相关的专业知识
生产：
你必须对生产的现场熟悉，退一步讲你必须有在生产现场从事第一线或者管理第一线的经验
组长： 应该属于公司组织架构中的基层领导者，一些领导者的素质你必须具备
祝好，祝您成功！
Ⅳ 当服装厂组长需要具备哪些条件
首先，你专业技术必须过硬，比如缝纫组，你必须精通缝纫技术，出现问题你轻而易举解决；第二，要有一般的组织能力，上面分配的任务你要分配好下边，按时完成任务。第三，性格和人际关系得过得去
Ⅳ 我是在服装厂做一个组长，要这样做，组上的工资会高，工人会听话
员工激励机制的五项原则 1、员工分配的工作要适合他们的工作能力和工作量 人岗匹配是配置员工追求的目标，为了实现人适其岗，需要对员工和岗位进行分析。每个人的能力和性格不同，每个岗位的要求和环境也不同，只有事先分析、合理匹配，才能充分发挥人才的作用，才能保证工作顺利完成。 2、论功行赏 员工对公司的贡献受到诸多因素的影响，如工作态度、工作经验、教育水平、外部环境等，虽然有些因素不可控，但最主要的因素是员工的个人表现，这是可以控制和评价的因素。其中一个原则是——员工的收入必须根据他的工作表现确定。员工过去的表现是否得到认可，直接影响到未来的工作结果。论功行赏不但可以让员工知道哪些行为该发扬哪些行为该避免，还能激励员工重复和加强那些有利于公司发展的行为。因此，在工作表现的基础上体现工资差异，是建立高激励机制的重要内容。此外，巴斯夫还根据员工的表现提供不同膳食补助金、住房、公司股票等福利。 3、通过基本和高级的培训计划，提高员工的工作能力，并且从公司内部选拔有资格担任领导工作的人才。 为员工提供广泛的培训计划，由专门的部门负责规划和组织。培训计划包括一些基本的技能培训，也涉及到高层的管理培训，还有根据公司实际情况开发的培训课程，以帮助员工成长为最终目标。组织结构的明确，每个员工都知道自己岗位在公司中的位置和作用，还可方便地了解到有哪些升迁途径，并可获取相关的资料。巴斯夫在晋升方面有明显的内部导向特征，更趋向于从内部提拔管理人员，这为那些有志于发展的人才提供了升职机会。 4、不断改善工作环境和安全条件 适宜的工作环境，不但可以提高工作效率，还能调节员工心理。根据生理需要设计工作环境，可以加快速度、节省体力、缓解疲劳；根据心理需要设计工作环境，可以创造愉悦、轻松、积极、活力的工作氛围。对工作环境进行人性化的改造，在工厂附近设立各种专用汽车设施，在公司内开设多家食堂和饭店，为体力劳动者增设盥洗室，保持工作地点整洁干净…… 安全是对工作条件最基本的要求，但却是很多企业难以实现的隐痛。建立了一大批保证安全的标准设施，由专门的部门负责，如医务部、消防队、工厂高级警卫等，负责各自工作范围内的安全问题。向所有的工人提供定期的安全指导和防护设施。还可以建立各种安全制度，如大楼每一层都必须有一名经过专门安全训练的员工轮流值班。除设施和制度的保障外，还以奖励的方式鼓励安全生产，那些意外事故发生率最低的车间可以得到安全奖。 5、实行抱合作态度的领导方法 在领导与被领导的关系中，强调抱合作态度。 领导者在领导的过程中，就如同自己被领导一样，在相互尊重的氛围中坦诚合作。巴斯夫的领导者的任务是商定工作指标、委派工作、收集情报、检查工作、解决矛盾、评定下属职工和提高他们的工作水平。其中，最主要的任务是评价下属，根据工作任务、工作能力和工作表现给予公正评价，让下属感受到自己对企业的贡献、认识到在工作中的得失。评价的原则是“多赞扬、少责备”，尊重员工，用合作的方式帮助其完成任务。任务被委派后，领导必须亲自检查，员工也自行检验中期工作和最终工作结果，共同促进工作顺利完成。