⑴ 服装公司里提到的“工艺单”是指什么呀有哪位专业人士能帮帮解释一下哈！
服装生产工艺单就是指服装生产企业根据最终客户的质量要求为其制作产品而制定的文字资料，以下简称工艺单。目前，报验人报验时所提供的工艺单很不规范，一般有如下几种情况：
一、提供的工艺单多处涂改。接受这样的工艺单，检验人员在现场检验时，首先要对工艺单进行确认，通过检验工厂技术部门、质检部门的原始检验记录和保存样品等以确认该工艺单的真实性。
二、工艺单内容残缺。残缺较普遍的是无设计人员和复核人员签字、无检验标准号、无生产批次、无生产日期、无工艺要求、无出口合同号等。这样的工艺单很不规范，往往出口的是企业的从产品，这样的产品出口贸易后很容易发生质量问题。
三、工艺单所列的质量指标与合同规定的极限值一致。按这样的工艺单生产大货后，工厂自身在货物尾期检验时就毫无质量回旋余地。且出口后：经一段时间的运输，大货到达目的地后，就会出现质量指标尤其是规格方面与客户要求不相符合的情况。
四、工艺单所列指标与合同及客户要求不符。这种工艺单一般来说是工厂没有按合同规定或者客户要求组织生产。生产出来的产品是否符合合同及客户规定是一个未知数。
五、用草草的简单数据表格代替工艺单。提供这样的工艺单的工厂，大部分是没有检验能力和检验手段的，这样的工艺单检验结果代表性差，可信度不高。
六、工艺单质量指标超过合同规定的极限值，个别检验项目不合格后，未经客户同意工厂就随机修改合同或客户要求的质量指标。
以上列举了工艺单中普遍存在的一些问题，工艺单的质量如何，从一个侧面反映了一个工厂的检验管理水平和产品质量的好坏。那么应该提供什么样的工艺单呢？笔者认为：服装的生产工艺单在出口产品报验时提供的一整套资料中，起着举足轻重的作用，它是检验员对该批货物作出合格与否的重要依据之一，因此生产工艺单应该具备如下内容：出口合同号、商品名称、款号、规格、数量、生产日期、检验执行的标准、工艺的具体要求、产品设计图形、包装要求、设计和复核人员签字并加盖生产企业公章等。
⑵ 服装工艺指的是什么
所谓服装工艺即指从服装量体、结构制图到排料、画料、裁剪、缝纫、熨烫等整个成衣加工成型过程。主要由服装结构制图、纸样设计（俗称打版）和服装缝制两大部分组成。
服装基础工艺是缝制工艺的基础部分，是成衣制造的基本手段和方法，主要包括手针工艺、机缝工艺和熨烫工艺等。其中手针工艺也称手工缝纫，手针工艺也称手工缝纫，是服装缝制中的一项重要的基础工艺，指不用机械而以手用针在布料上穿刺缝纫的方法，其针法具有灵活多变的特点。
(2)服装生产工艺单不包括哪些扩展阅读：
每每看到工艺精细灵巧的服装，总是令人产生一种赏心悦目的快感。从而进步了生活的情趣，使我们精神焕发地投进到生活工作中往，这就是服装工艺产生的审美价值吧！
以前的老裁缝们做服装时，讲究四个功、九个势、十六字标准的基本功。
一、服装工艺之“四个功”：
1、刀功：是指裁剪水平。
2、手功：是指在一些不能直接用缝纫机操作或用缝纫机操作达不到高质量要求的部位，运用手上工夫进行针缝，主要有：扳、串、甩、锁、钉、撬、扎、打、包、拱、勾、撩、碰、搀等14种工艺手法。
3、车功：指操作缝纫机水平，要达到直、圆、不裂、不趋、不拱。
4、烫功：指在服装不同部位，运用推、归、拨、压、起水等不同手法的熨烫，使服装更适合体型，整齐、美观。
二、服装工艺 之“九个势”：胁势、胖势、窝势、凹势、翘势、剩势、圆势、弯势、戤势。如袖笼山头必须做到圆顺，袖子要做成有弯势，后背要有戤势使两手伸缩方便，子口要有窝势，不向外翘，前胸要有胖势，肩头要有剩势等。
三、服装工艺 之“十六字诀 ”：平、服、顺、直、圆、登、挺、满、薄、松、匀、软、活、轻、窝、戤。这十六字，都是相互联系，统一在一件服装上，就能显示出传统服装工艺特色。服装工艺手法历史悠久，且形式多样。
⑶ 服装工艺单是怎么看的很难么需要学习么
服装工艺单不难，它的作用就是让工人知道怎么加工，所以你如果是学习服装工艺单制作，那么要了解服装版型和生产工艺流程。
⑷ 服装工艺有哪些
服装工艺主要指工序与工艺，即先做哪一步，后做哪一步，比如先粘“粘合衬”，再缉缝。
工艺如：针距：薄料14-15针/3CM，厚料9-10针/3CM等。
哪个部位辑多宽的明线，用什么颜色的线，用什么型号的线等。
钮眼是凤尾的，或是圆头，平头的，钮眼是否加套结等。
套结是多长的，0.5CM，还是0.7CM。
领圈，袖笼，下摆等是否加牵带，还是加粘合衬。
滴针的部位，比如下摆，袖口，腋下，袋底。用布条滴针还是用手工滴针。
有些部位要修剪缝头，否则太厚影响美观。如领圈和前下摆。
有些部位要避免反吐止口，如圆领（无领）的衣服和门襟。
复杂的工序要有大货全码表，部位指示图（即胸围，腰围，臀围等要用箭头标注出来），要有工艺分解图（比如明线是0.6CM，双明线0.1+0.6CM等等），裁剪和生产的特别注意事项，比如对格对条，顺裁，倒毛裁等。有的还要求注明辅料的图片的数量，部位等。
当然一分钱一分货，工艺制单要求高，就要给工艺师（员）充足的时间去做。如果想快和节省时间，就写主要的注意事项就可以了，当然最后一句不能丢：“其它请参看样衣”（但样衣必须要准确，否则漏掉说明，工厂做错就有纠结了）。
以上只是举例说明，具体的服装要具体的对待 ，主要靠经验的积累。年龄大些的经验自然多些。有些公司只喜欢招聘小姑娘，年轻人。大货质量可想而知。
这方面不需要年龄的限制。
仅供参考，祝您开心。。。。。。
⑸ "工艺单"是什么
工艺单是服装企业重要的生产技术文件之一，对指导服装工艺生产、优化工序流程、提高产品质量起到了重要的保障作用，也为服装检验提供了依据。
服装工艺单是一项最重要、最基本的生产技术文件，它反映了产品工艺过程中的技术要求。建立合理的服装工艺单，可使服装生产符合产品的规格设置和质量要求，合理利用原材料，降低成本，缩短产品设计和生产周期，提高生产效率和产品质量。
⑹ 服装生产工艺制单
你可以和做样衣的人沟通，他们应该能知道的比较详细一点，我是做制版的，具体的我也不太清楚，我们这里的工序都是做样衣的人弄好的
⑺ 我想知道服装制作的工艺单怎么写
一、款式图
1、将服装效果图标识出来，要求有正、反面。
2、要注意细节部位要与样衣相符，不得有出入。
3、右上角处应标明：款号、尺码（女装为M，男装为L）、长度单位（CM）、产品安全类别（根据具体产品而定）。
二、面料信息的填写
1、货料型号、型号简称、单位、幅宽：根据设计师编制的“商品材料配量估价表”，详细信息由采购部注册。
2、成份：依据采购部提供资料（检测报告、签字后的内联单），对于库存面料，可引用以前资料。
3、用量：依据“商品材料配量估价表”中工艺师（排料）提供的单耗量。
4、备注栏：填写面料的用途。各个部位填写要详尽。
三、辅料信息的填写
1、货料型号、型号简称、单位、幅宽，根据设计师编制的“商品材料配量估价表”，详细信息由采购部注册。
2、辅料应按样衣审核“商品材料配量估价表”的用量。
3、备注栏填写辅料使用部位。填写要详尽。
4、细节描述：
1）缝线钉制类扣件用量需加备扣一粒。注意有的备钮可钉在洗唛反面，有的则需要备钮袋。
2）汽眼底部、四合扣子扣底部需加相应规格的垫片。旋转工字扣底部有的情况下也需加垫垫片，具体要根据面料的性能及厚薄来确定，同时影响其牢度的还有扣件本身的质量、扣脚与面料接触的面积大小。要注意针织面料慎用汽眼等破坏面料组织的辅料。
3）汽眼垫片侧面呈梯形，梯形宽面贴于布面，窄面贴于汽眼。常用于汽眼底部，四合扣子扣底部，有的情况也用于面扣，这要根据面料的厚薄及性能而定。
4）定绳器与橡筋、绳、带规格是否匹配，确认在其在大货生产中不会出现操作困难，并且满足质量要求。
5）带、绳类辅料需加3%损耗。另在缝份外需多加1CM的量作为制作中必要的损耗。绳、带的毛边需进行处理的需增加损耗。
6）拉链长度的确定要根据实际情况。一般地：上衣门襟拉链的长度=衣长 - 前领深 + 前领尖长。要特别注意水洗处理类、棉服类产品拉链的长度的确定。
要着重核实样衣的成衣尺寸是否与工艺单规定的尺寸相符，然后核准拉链的长度，这在实际操作中也会出现误差，因为打样面料与大货面料的缩率不同。所以在封样时，尽量不要辅料代用。
帽拉链的长度=领围 -12~14CM（领贴条位置距前中距离5~6CM，拉链位置距领贴边1CM），同时应相应考虑到帽子的尺寸宽度。帽口毛饰条拉链的长度=(帽高 - 一端让出的量)*2 。
袋口拉链的尺寸确定，应符合设计的具体要求，根据上、下止是否需要外露，确定拉链长度。在公司的实际操作中，尼龙拉链各码可统一定最大码的尺寸，而树脂、金属拉链必需按尺寸要求定出每码的长度，二码并一档，每档1CM跳档。
门襟拉链的尺寸，规定二码并一档，每档1CM跳档。例如：M#为12CM，则，M、S为12CM，L、XL为13CM。
7）封胶袋的规格，要根据实际情况确定。一般地： 用于T恤、衬衣类产品，用于裤子、裙类产品，用于女装单、夹衣类产品，用于男装单、夹衣类产品，用于棉服、羽绒服类产品
8）有印花的款式，需开免烫吊牌。
9）充绒袋：羽绒服专用。
10）备纽袋：牛角扣等特殊扣件，或洗唛上无法缝钉的扣件需要用备钮袋。
四、尺寸信息
1、要注明正确的测量方法。
2、公差的确定要符合款式的要求，不可千篇一律。
3、跳档尺寸符合规定。
4、尺寸信息详尽。
五、配色信息
六、配码信息
七、缝制要求
1、裁剪要求：面料分匹裁剪，同件同向。注意起绒组织的面料倒顺应按工艺要求。
2、缝份要求：
1）各部位缝份宽度，根据所采用的缝型确定。
2）缝份倒向，根据款式效果确定。
3）环缝切边不大于0.2CM。一般地，针织面料四线环缝缝份不小于0.6CM，梭织面料环缝不小于0.4CM。
3、针距要求：厚型织物的平缝机缝迹密度控制在9～10针／2cm，包缝机缝迹密度为6～7针／2cm ，薄型织物的平缝机缝迹密度控制在10～11针／2cm，包缝机缝迹密度为7～8针／2cm；装饰线针距根据具体效果确定。
4、缝线要求：厚型织物缝线一般选用20支或40支 ，薄型织物缝线一般选用60支。
5、缝迹的选用：
1）针织面料采用的缝迹：三线环缝，用于衣片边缘的包边。四线环缝，多用于衣片的缝合。链式线迹，多用于衣片的缝合，特别适用于长的缝口。绷缝线迹， 用于折边缝合，及需要搭缝的部位。根据设计要求可作装饰效果。锁式线迹，用于没有弹性的部位、要固定的部位或装饰位置。
2）梭织面料采用的缝迹：多采用锁式、包缝线迹。用衬部位一般在领、袋、腰、袢等部位。根据款式效果的要求确定用衬部位及种类。
7、铺棉要求：
1）领部位用棉应重于或等于大身。
2）袖、帽部位用棉应薄于大身。
3）贴袋面、袋盖、外袋牙、搭门应铺棉。
4）领部位铺棉应特别注意，贴近颈部一层必须铺棉。翻领可单层，立领须双层铺棉。注：根据实际情况掌握。
8、绗棉线要求：
1）各部位经向绗线时，上衣袖肘部，裤膝部、小裆、后裆须增绗斜或横趟。起装饰作用的线条除外。
2）绗线针距，不小于5针/3CM。
3）绗线间距按款式要求。
9、锁眼要求：
1）薄面料锁平头眼，厚面料锁圆头眼。
2）带柄扣应锁圆头眼。
3）扣眼大小与钮扣大小及厚度要配套。
4）有伸缩性（弹性）或非常薄的衣料，要考虑使用锁眼孔时在里层加布补强。
5）要注意锁眼针距与宽窄，疏密宽窄适当。
6）设计有特殊要求除外。
10、钉扣、汽眼要求：
1）对眼对正，平头眼距眼前端0.3CM钉扣。
2）一般地，四眼扣每孔不少于6根线/眼，带柄扣不少于12根线。反面需留线结0.5~1.0CM。
3）四合扣、汽眼及铆钉，松散组织的面料应在反面加垫组织紧密的垫布加固。
11、套结要求：
1）套结规格，长*宽尺寸。
2）套结针迹密度。
12、牵带要求：针织面料肩部位需在后片上夹牵弹性牵带。外套类（带里料的产品）一般在肩缝、腋下、帽顶开刀缝（2处）、袋布、双层袖口需要固定。
13、绳、带类：需预缩。花边、缎带的毛边需要测试是否会脱纱（丝）。
14、锦纶粘扣带袖袢处：毛面在袖片，刺面在袖袢。口袋；刺毛钉在袋布，毛面钉在袋盖。注：特殊情况根据工艺要求确定。
15、缝制过程中特别注意事项需重点提示。
16、配色信息（文字表述）：应与代码信息的表述相一致。
1）面料镶色
2）缝线撞色
3）印花（字）配色：注明底色、配色。
4）横机类：注明底色、配色。
八、主标、洗标、侧标
1、主标：
【a】、T 恤类：商标钉在领后中，领缝向上一针处，号型码钉在主标下口中心位置。
【b】、衬衣类：商标单层钉在后领中，领座上下居中，号型码钉在主标下口中心位置。
【c】、风衣、棉服类：
后领贴与肩缝相连，商标钉在领缝向下2CM处，号型码钉在主标下口中心位置。
后领贴为方形或菱形，商标钉在领缝向下2CM处，号型码钉在主标下口中心位置。
【d】、裤、裙类：商标单层钉在腰里后中，上下居中，号型码钉在主标下口中心位置。
【e】、特殊工艺产品可根据需要设置，放置位置以不影响服装的穿着和产品的使用为宜。
2、洗唛：
【a】、T恤、衬衣、单风衣类：洗唛夹缝在左侧缝，女装距下摆12CM，男装距下摆15CM。
【b】、风衣（有里料）、棉服类：洗唛夹缝在里料左侧缝，女装距下摆12CM，男装距下摆15CM。
【c】、中长、长外衣：洗唛夹缝在左侧缝（衣里），女装距腋下点40CM，男装距腋下点45CM。
【d】、裤、裙类：洗唛夹缝在左侧缝，女装距腰缝（不含腰）向下10CM，男装距腰缝（不含腰）向下12CM。
【e】、其他：顺着缝份倒向，洗唛有款号一面在表面。
3、侧标：
【a】、缝制时要注意其方向性。
【b】、位置按款式具体确定。
九、整烫要求
1、整烫温度：
品种直接熨烫（OC） 垫干布熨烫（OC） 垫湿布熨烫（OC）
棉 175~195 195~220 220~240
麻 185~205 205~220 220~250
毛 160~180 185~200 200~250
桑蚕丝 155~165 180~190 190~220
柞丝 155~165 180~190 190~220
涤纶 150~170 185~195 195~220
锦纶 125~145 160~170 190~220
维纶 125~145 150~170 180~210
腈纶 115~135 150~160 180~210
丙纶 85~105 140~150 160~190
氯纶 45~65 80~90 不可垫湿布
2、整烫方法：
根据不同的面料和款式选择熨烫方法。注意毛绒织物的熨烫不可压倒毛绒。
十、包装方式
1、标识牌放置：
上装：商标吊牌处于明显位置。主吊牌（条形码）、合格证、免烫吊牌依次用尼龙针钉在尺码标背面。
下装：可按上装钉挂，也可挂于裤袢上。
2、各类产品的整叠方式：
T恤、衬衣类： 两袖反折，再上下对叠，前片摆在正面。内衬防潮纸。
裤类：左右对折，再1/3折叠，门襟一面摆在正面。内衬防潮纸。
裙类：上下1/2对叠，门襟一面摆在正面。内衬防潮纸。
(7)服装生产工艺单不包括哪些扩展阅读：
服装工艺单制作小技巧：
1、关键：主布/配布的颜色搭配与使用部位，要绝对正确且清晰。错了的话就是整批货玩完。
2、关键：辅料/配饰的颜色搭配与使用部位，要绝对正确且清晰。错了的话就是整批货玩完。
3、关键：印花/绣花/烫钻/订珠的颜色搭配与部位，要绝对正确且清晰。错了的话就是整批货玩完。
4、度尺批示图要给，车间师傅可以以此帮你把关车间的产品尺寸。
5、车缝工艺那一档，会车缝懂得怎么做就可以多写点；不懂就可以写“做法跟办”（前提是样办做法正确）
6、当然还有订单数字与包装方法要清晰不能出错了。
⑻ 谁有服装生产工艺制单表~~~~急 急 急 急 急 急 急
先问问你 你是要空白的表格吗？（只是要工艺单的表格框架），还是要写了内容的工艺单，如果是要写了内容的工艺单，你具体要什么款式的？风衣？裤子？裙子？连衣裙？ 请表达清楚你想要什么
补充：那把你的QQ给我吧，否则我没办法把表格传给你
⑼ 什么是服装生产工艺单
服装生产工艺单是服装中的生产一个重要的技术文件。它规定某一具体款式服装的工艺要求和技术指标。是服装生产及产品检验的依据。
工艺单编制的是否正确规范，直接决定了服装生产是否能够符合产品的规格设置和质量要求。是否能够合理利用原材料、降低成本、缩短产品的设计和生产周期。
编制工艺单的依据
客户提供的文字说明及企业试制的确认样衣、合约单指定的规格、款式、型号、及生产批量。客户提出的补充意见，样品试制记录及改进意见、产品技术标准，或客户的特殊要求。
⑽ 做服装生产工艺单时应该注意什么
先要会画服装款式效果图，平面工艺分解效果图，熟悉服装生产工艺细节（包括裁剪、工艺、后道、包装），尽量把有特殊工艺的地方详尽说明，常规的部位可以简写，注意措辞严谨，一个问题不要讲的含糊不清或重复问题或反复强调，还要看是外单还是内单，等等，很多都要注意，但一定要分清主次。