❶ 短袖t恤怎么印花纹
有比较多的方法
1）数码印，这种印花价格比较高，但印花效果比较清晰，适合各种花型
2）热转移印，价格适中，立体效果
3）胶印，价格比较实惠，立体效果，印花效果不是特别好
当然如果是面料可以采购水印，这样价格也好，效果也好，但要一定的量
以上只是我所知道的，可能还有其他的方式
❷ 短袖t恤胸前的胶状印花是什么材质的
一般有胶状的，分为热转印和丝印中的胶印，摸上去会有胶质的感觉，附着在上面的感觉，但是不会掉，先制版，再往衣服上印刷油墨，油墨凝固后就是你看到的样子
❸ LOGO的T恤是什么logo印花广告衫t恤是什么意思
？logo印花广告衫t恤是什么意思 LOGO的T恤就是印有标志的T恤，一般是在在衣服前面和后面，袖口处印上图案或文字的广告衫t恤。 LOGO是什么意思？logo就是标志什么是标志(logo)标志、徽标、商标(logo)是现代经济的产物，它不同与古代的印记，现代标志承载着企业的无形资产，是企业综合信息传递的媒介。标志作为企业CIS战略的最主要部分，在企业形象传递过程中，是应用最广泛、出现频率最高，同时也是最关键的元素。企业强大的整体实力、完善的管理机制、优质的产品和服务，都被涵概于标志中，通过不断的刺激和反复刻画，深深的留在受众心中。logo设计将具体的事物、事件、场景和抽象的精神、理念、方向通过特殊的图形固定下来，使人们在看到logo标志的同时，自然的产生联想，从而对企业产生认同。标志(logo)与企业的经营紧密相关，logo标志是企业日常经营活动、广告宣传、文化建设、对外交流必不可少的元素，它随着企业的成长，其价值也不断增长，曾有人断言："即使一把火把可口可乐的所有资产烧光，可口可乐凭着其商标，就能重新起来"。
❹ T恤的印花图案是怎么弄上去的
1、丝印。如果你开小型的服装加工厂印花当然选这种.批量生产成本低,缺点:做多色、小量成本高,不能印渐变色。
2、热转印。烫画,可以做几件小批量的合适,需要器材,热转印机(1千多到几千块的都有),打印机,热转印墨水,转印纸,想印什么都可以,缺点:深色衣服(如深红,深黑等)只能印整块的图.且深色印图不透气。
3、水转印。最容易,成本也最低,只需要打印机,转印纸,水转印墨水,电烫斗就可以操作了,缺点:容易脱色。
❺ T恤印花有哪几种工艺
一、手绘印花
是通过人手使用笔在t恤上绘画，一般用的颜料是纺织染料和丙烯颜料。因为是手工绘制，所以绘制者的经验和技术对整个印花的过程影响非常大。并且一旦出错，不便更改。手绘t恤的颜料和手工成本非常高。
二、丝网印花
丝网套色印花，简单的讲就是一件T恤的图案如果有红，黄，蓝三个颜色，那就需要印制三个版，每个颜色一个版，国内多数是专色印花。丝网印花主要可分为：水浆印花，胶浆印花，油墨印花。
水浆印花工艺是丝网印花行业中一种最基本的印花工艺，其可在棉、涤纶、麻等等，几乎所有的浅底色面料上印花，应用十分广泛。它的工作原理近似于染色，所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。
所以，这种工艺在深底色面料上无法应用。水浆印花工艺最大的优点是应用广泛，花位牢度很好，能用相对低廉的价格印出较好的效果。水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上无法应用。
三、数码印花
数码喷绘是一项新技术主要有打眼，拼接，串绳，腹膜，裁切等工艺。但技术相对也比较成熟了，但离不开专业的数码喷绘机。当然数码直喷印花也有不少传统不可比拟的优势。除了可以大规模印刷外，还可以精确统一的印花。并且有图案不褪色、透气、无异味、无毒等。
四、热转印印花
热转印是对丝网印的一种补充，很多过于复杂的图像是不能通过丝网印刷完全的，所以有了热转印。热转印简单地说就是将印有图的特殊纸张通过热转印机压到衣服上。它的优点是印花图案色彩逼真，更重要的是迅速便捷。缺点是有些浅色图案不够清晰，印有图的地方不具透气性。
五、3D印花
指的是通过对图案进行3D效果处理后，再通过热升华数码印花转印到T恤上，T上的图案看起来立体感强烈，看起来仿佛跟真的一样。3D效果只是凭肉眼即可看出效果，不需要带上什么3D眼镜，也不是产品本身有凹凸部分，3DT恤本身是平面的，是通过3D技术原理来形成3D视觉效果的。
❻ 印花T恤分为哪几种对印花图案有什么要求
T恤印花基本上分三类，丝网印花，转移印花和手绘三种。 丝网印花是应用最多的印花T恤，外面商店里买的T恤90%都是丝网印花，丝网印花技术相对复杂，主要有设计，出菲林，晒版，印花，烘干几个步骤。丝网套色印花，简单的讲就是一件T恤的图案如果有红，黄，蓝三个颜色，那就需要印制三个版，每个颜色一个版，但是和印刷上的CMYK又有点不一样，国内多数是专色印花，CMYK网点的叠加在T恤印花上很难控制。 转移印花技术是这几年风行的一种印花技术，原理就是先将图案打印(印刷)到转印纸上，再通过高温高压把图案印在时尚T恤面料上，相对丝网印花来说，转移印花有迅速便捷，色彩逼真的优点，但是也有色牢度相对较低，批量定制成本高等缺点。如果你只是想设计一件独一无二的T恤，你可以考虑将设计的图案打印然后转印到T恤上，网上有很多教程，这里我不在罗嗦了。 最后一种手绘，现在多数手绘的T恤都是用喷绘来完成，当然也有很多用笔画的，用的颜料一般是丙稀颜料和纺织染料，手绘T恤的成本也相对较高，而且谁也不能保证每件画出来的都一样。 印花T恤对印花图案有什么要求？首先相同尺寸和格式的图案，像素越高，图片越精致，使用数码印花机印制的效果就越清晰，色彩表现就越丰富，过度越完美，同时，在图案像素一定的条件下，调节数码印花机的像素也是高品质印花的重要补充。 是否需要图案的背景取决你对印花的需求，现在我们能在市面上看到印有整个图片的印花T恤。假如你只想要图案的某个部分，则需要通过类似PHOTOSHOP这样的图案处理软件处理，即抠图。PHOTOSHOP不是很难掌握，本人自学了一年，现在也能抠出绝大多类型的图片。同时T恤代印花的公司，均提供类似的服务，所以抠图不是最关键的事情。 印花T恤属于个性化范畴，推崇的是创意和独特，所以很多的创作者更乐于“原创”，远离大众化和价格战。通过软件设计的图案，本身分辨率设置的较高，且带有图层。所以可以很方便地印制任何想要的部分。 以上几点适用于数码直喷印花，不是传统丝网和热转印，请鉴别!与热转印相比，数码直喷没有“硬“的手感，透气，环保，穿着舒适！最后，给你提供一个资讯，由于技术限制，国内目前能在深色纯棉面料上数码直喷的几乎没有。
❼ 这种T恤印花怎么印的啊
三种吧：
裁片胶印，先裁好裁片再印花，然后成衣
平网印花，面料先印花此花型，裁片定位花剪裁，就是裁片选花型剪裁，会有些浪费面料。
色织面料，剪裁同2.
此花型不难！
❽ T恤上的印花是怎么印上去的，热转印还是胶印
表面看的话应该不是热转印的。没有轮廓，一般的热转印纯棉的T恤都是有胶感的。这个要你自己看看了。我知道一个热转印官网，你也可以自己去看看。网络京欣丽，就可以了。希望能帮到你
❾ 夏天短袖T恤印花有两种，一种是贴上去的，一种图案然后就在布料里。
T恤的图案印染方式即印花工艺主要分为三种：
1、丝网印花：由于其中印花成本低廉，丝网印花以制版形式进行印染，产生了制版费用，适合于大批量生产。由于丝网印花采用套色印制方式，所以无法根据图片做到所有颜色的过渡在两种色彩中间，很难根据画面本身而体现颜色过渡。假如要实现高精度、高复杂度的印花图案，丝网印花显然不适合。
2、热转印印花工艺：热转印是使用热转印设备将热转印纸上的图案和图像，经过加热转移印制在面料上的一种新型工艺。
热转印有两种印花方式，一种是升华转印方式，一种是热固转印方式。热升华主要针对化纤材质，热转印无疑实现了过渡色、层次感丰富的图文印花效果，但是由于热转印采用中间载体转印纸，所以热固图案转印后在附着物表面形成一层胶状物，手感较差，不透气。
3、数码直喷印花工艺：适用于小批量印花、又可以达到手感较好。
数码直喷技术，不需要制版，直接将电脑中的图案喷绘在棉质面料上，实现所见即所得的印花效果。操作简单，完全突破传统丝网印花对颜色的限制，数码印花可以实现色谱上1670万种色彩的打印，色彩丰富。使用优质水性环保染料，可确保颜料分子在高温高压下完全和棉纤维融合，实现印花图案看得见摸不到的印花效果，是国内最前沿的个性化印花解决方案。
❿ T恤上的印花哪种印花方式最好
数码印花
数码印花，是用数码技术进行的印花。数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品，它最早出现于20世纪90年代中期，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的
发展机遇。
数码印花一体机
输出速度有每分钟20、30、40、50、60、70、80、100页甚至更高，适应市场面广；由于数码技术的加入保证了质量稳定；设备操作简单、工作环境清洁；数码"集团"服务系统变成现实，用户更方便；系统造价低，具有较强的竞争力；正是数码印刷一体机具备的这些特点，我们预计其发展前景广阔。
（1）、数码多功能一体机——由打印机技术为基础发展而来
这类设备从原理上讲与前者相同，但由于他们并不掌握高速激光打印机芯技术（佳能、施乐除外），所以多数厂家的数码一体机只能在低速（每分钟30页以下）市场中竞争，甚至争夺传真机的市场和打印机的市场。这类设备很难进入数码印刷市场。
（2）、数码印花机——由印刷机技术、数码技术和电子油墨技术发展而来
典型代表为HP INDIGO。
（3）、数码印花机——由印刷机技术加数码技术和在机直接制版技术发展而来
典型代表：海德堡DI。
以下是对一种数码印花打印机的介绍
JV33 Series 溶剂型喷画写真机
http://proct.ch.gongchang.com/d24833263.html