A. 麂皮绒保暖吗适合多少度
麂皮绒保暖吗适合多少度
麂皮绒保暖吗适合多少度，很多衣服都是利用不同材质的皮制作的，其中我们少见的麂皮绒的毛感柔软、爽滑，质地轻薄，而且麂皮的数量是比较稀少的。以下分享麂皮绒保暖吗适合多少度。
麂皮绒保暖吗适合多少度1
麂皮绒适合0-10度穿着。由于麂皮本身的柔软和延展性，它有利于剪裁，是设计师经常用的材质。长款麂皮风衣优雅，短款麂皮风衣帅气。麂皮绒面料具有许多性能并不亚于天然麂皮，有许多性能甚至优于天然麂皮，如其织物毛感柔软，有糯性，悬垂性好，质地轻薄。
麂皮绒面料在市场上一般被分为两类，一种是天然的麂皮绒面料，而另外一种就是化纤麂皮绒面料。这两种面料就市场受众来说，还是化纤麂皮绒面料受众要宽泛一些，真的天然麂皮绒面料很容买到假货。
麂皮绒面料的优点：
1、麂皮绒属于贵族中人造皮草，和天然麂皮绒相比没有丝毫逊色，面料整体手感柔软，面料整体轻盈，和传统的皮草笨重感相比，真的是太有优势了。
2、麂皮绒在在纺织过程中有严格的烫金印花工序，面料风格比较独特，设计的成衣有非常好的复古风格。
3、麂皮绒面料防水透气，穿着舒适，这主要得益于海岛丝纺织工艺可以有效控制面料的整体收缩率，使得面料的纤维空隙控制在0.2-10um之间，这个间隙大于人体的汗蒸汽（0.1um)，远小于水珠直径（100um-200um)，因此可以达到防水透气的效果！
麂皮绒保暖吗适合多少度2
麂皮就是动物麂的皮
麂皮具有粒面伤残较多，厚实，纤维组织紧密等特征。一般来说，麂皮也就的加工成“绒面革”的。然后后来，因为麂的数量实在是不多，便开始采用山羊皮、绵羊皮、鹿皮甚至是牛皮加工成绒面皮来替代麂皮的。
麂，俗称麂子。哺乳纲，偶蹄目，鹿科。成体体重不超过35公斤，体长75～115厘米。腿细而有力，善于跳跃，皮很软可以制革。
经常与麂皮绒面皮混淆的就是“牛巴革”牛巴革也叫作牛巴戈，是英文nubuck的音译词汇，直接翻译过来的意思是正绒面革，也有直接译作牛巴革的。
牛巴戈又叫磨面牛皮；属于头层皮中的一种；是将一层表面皮层打磨之后，而达到绒面触摸感，皮身厚实而柔软、表面色泽、绒毛、皮纹自然而成、不讲究对称和一致性。牛巴革相对与一般的麂皮绒面皮来说，绒毛的长度没有绒面皮那么长，牛巴革更偏重于布的质感。
麂皮绒是什么面料
麂，读jǐ，属于鹿科动物，但只有雄麂有短角，角干是向后伸展的，角尖内弯，一般不会分杈或者只分一个小杈，角基部在脸上形成纵棱脊。头骨略呈三角形，泪窝显着。麂的毛发与其他鹿科动物相比，既短又细；四肢都很细长，麂蹄狭而尖；大的上犬齿会弯曲而呈獠牙状，但与麝、獐的獠牙相比，比较小。麂皮绒就是用麂的皮绒制作而成的面料。
麂皮绒面料的优点
高档有品位
麂皮绒的'毛感柔软、爽滑，质地轻薄，触感好，看上去就较其他普通面料高档得多。
风格独特
麂皮绒织物表面丰满、细致，因其表面的`纤维很纤细，形成了多层的结构，反光点小，有光泽，色泽也柔和。纤细的纤维抗弯刚度（指物体抵抗其弯曲变形的能力）小，突显飘逸、潇洒的感觉。
舒适
由于表面纤维纤细，空隙多而密，赋予织物较好的吸水和吸油性。织物间的微孔结构，允许织物内拥有较多的静态空气，因而可获得较好的隔热保暖作用。
防水透汽性能显着
雨滴的直径一般在100～200μm之间，而人体的水汽约为0.1μm左右。只要控制收缩率，改变纤维间隙，便可织成间隙仅为0.2～10μm的海岛高密织物，如此就赋予了织物优良的防水透汽性能。
去污能力强
由于纤细纤维的比表面积很大，空隙多而密，赋予了织物极强的清洁作用。用麂皮绒面料制作而成的清洁用品很柔软，绝不会刮伤被清洁的物品。
麂皮绒面料的缺点
不耐脏
麂皮绒耐磨，但它不耐脏，稍稍不注意就会弄脏了，而且弄脏之后，麂皮绒就会显得很难看。
清洁复杂
麂皮绒的清洁步骤还挺复杂的，不像其他面料一样可随意放洗衣机里，需要手工清洁，清洁时还要用上专业的清洁用品。
耐水性差
麂皮绒水洗后容易变形、起皱，甚至收缩，因此最好避免大面积遇水，清洁时还要用上洗涤溶剂，如四氯乙烯等。
麂皮绒保暖吗适合多少度3
麂皮绒大衣保暖吗
麂皮绒大衣因其材料上的关系所以是极其抗寒的，麂皮绒特有的材料不仅质感十足，给人高级的感觉。而且它多为冷色调，强烈的收缩感令你穿上它立马就瘦好几斤！冬天大衣的必备之选！
面料是鹿皮绒的衣服贵吗
鹿皮绒的衣服贵不贵主要取决于他的材质，像那种动物真皮的价格相比其他面料来说也算是贵的，而且比较难打理，遇水面料会变硬，最好是需要干洗。不过若是那种人造的，也就是我们说的仿麂皮绒面料还是比较便宜的。
麂皮绒大衣怎么保养
麂皮绒大衣的保养保养主要在他的清洗方法，所以平时清洗时一定要注意，用柔软动物毛刷除去表面尘埃与污垢，污染较严重时，可以橡皮擦轻轻向四方均匀推散除去污垢。每周一次用干毛巾沾水后拧干，重复几次进行轻拭。若皮面上有污渍，用干净湿海棉沾温性的洗涤剂抹拭，然后让其自然干。
正式使用前可在不显眼的角落试用一下。洒上饮料，应立即用干净布或海棉吸干，并用湿布擦抹，让其自然干，切勿用吹风筒吹干。若刚沾上油脂，应立即用干布擦拭干净，剩余的由其自然消散或用磨沙皮专用护理产品清洁，不可用水擦洗。
B. 服装印花都有哪些工艺
1、胶浆印花
胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料高度无缝混合。染料通过凝胶的介质作用，牢固的附着在面料上，胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。
2、发泡印花
一种具有特殊效果的印花工艺。将含有发泡剂的树脂涂料色浆印到织物上以后，经高温汽蒸，所印的花纹会发起泡来，呈浮雕效果。
3、转移印花
纺织品印花方法之一。始于20世纪60年代末。先将某种染料印在纸等其他材料上，然后再用热压等方式，使花纹转移到织物上的一种印花方法。多用于化纤针织品、服装的印花。转移印花经过染料升华、泳移、熔解、汕墨层剥离等工艺过程。
4、数码印花
数码印花，是用数码技术进行的印花。数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品。
5、特种印花
特种印花是用一些特殊的材料和特殊的方法印制特殊效果的花纹。例如：直角或弧形厚膜印花、变色印花、反光印花、静电植绒印花、烂花印花等，目前用于服装的特种印花大约有80-100种。
C. 服装印花具体是做什么的
第一步，把织物匹染成单色，第二步，把图案印在织物上。
第二步中的印花色浆含有能破坏底色染料的强漂白剂，因此用这种方法能生产蓝底白圆点。
这种工艺叫拔白。当漂白剂与不会同它反应的染料混合在同一色浆中(还原染料属于这种类型)时，可进行色拔印花。因此，当一种合适的黄色染料(如还原染料)与色的漂白剂混合在一起时，就可在蓝底织物上印出黄色圆点图案。
因为服装印花的底色是先采用匹染方式上染的，如果同底色是被印上去的满地印花比起来，底色的颜色要丰富且深得多。这是采用服装印花的主要目的。
服装印花织物能通过滚筒印花和筛网印花印制，但不能通过热转移印花印制。因为与直接印花相比，拔印织物的生产成本很高，还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。使用这种方式服装印花的织物，销售情况更好，价格档次更高。有时候，在这个工序中使用的还原剂会引起印花花纹处织物受损或破坏。
如果织物的正反两面底色的色泽一致(因为是匹染)，而花纹处是白色的或是与底色不一样的颜色，就能确认是拔染印花织物；仔细检查花纹的反面，会显露出原底色的痕迹(出现这种现象的原因是破坏染料的化学药剂不能完全渗透至织物的反面)。
D. 什么叫重工刺绣，刚在网上找刺绣风衣，发现很多说是重工刺绣，不明白什么意思
意思是花了在工艺方面很多功夫的刺绣。
刺绣分丝线刺绣和羽毛刺绣两种。就是用针将丝线或其他纤维、纱线以一定图案和色彩在绣料上穿刺，以绣迹构成花纹的装饰织物。它是用针和线把人的设计和制作添加在任何存在的织物上的一种艺术。刺绣是中国民间传统手工艺之一，在中国至少有二三千年历史。
中国刺绣主要有苏绣、湘绣、蜀绣和粤绣四大门类。刺绣的技法有：错针绣、乱针绣、网绣、满地绣、锁丝、纳丝、纳锦、平金、影金、盘金、铺绒、刮绒、戳纱、洒线、挑花等等，刺绣的用途主要包括生活和艺术装饰，如服装、床上用品、台布、舞台、艺术品装饰。
(4)风衣布料可以做什么手工扩展阅读
一般重工刺绣的衣服：
1、旗袍
若论刺绣被运用得最广的地方，当属旗袍无疑，旗袍的内敛与专属东方的风情加上刺绣的华美高端，糅合在一起就能营造出令人眼前一亮的气质与魅力，全力凸显你的高雅与端庄。
春节期间，穿一袭刺绣旗袍，无论与家人们相聚还是去见亲朋好友都显得格外的知性和得体，让人一见难忘。
2、外披
刺绣型的外披非常的流行，而且又是一种非常好搭配的款型。
面料大多选用蚕丝或轻纱，轻盈飘逸，浪漫优雅。颜色一般也比较艳丽，再加上刺绣的点缀，让无论走到哪里都是目光关注的焦点，而且它穿脱方便，自如地应对冷暖场合。
3、外套
在洋气的外套里添加优美的刺绣图案，瞬间有种中西合璧的美感，点亮周围人的眼球。
介于棕色与橘色之间的颜色华丽、高贵又透着活泼生机，彰显肤色并且轻松减龄。简洁而大方的款型又能适合各种体型的女生，中长款设计也可直接当裙子穿。
这种颜色也十分之易于搭配，一件在手，穿搭无忧。
参考资料来源：搜狗网络--刺绣
E. 服装印花有哪些基本工艺。
1-印花方法：
纺织品印花有几种方法，其中颇具商业重要性的印花方法有两种：筛网（即丝网）印花和滚筒印花。第三种方法是热转移印花，重要性相
对较低。其他在纺织品生产上很少使用的印花方法有：木模板印花、蜡缬9即蜡防）印花、纱线扎染布印花和防染印花。许多纺织品印花厂采用
筛网印花法和滚筒印花法印制织物。印花厂进行的大多数热转移印花也用这种方法印制。
一、筛网印花：
筛网印花包括印花筛网的准备，印花筛网（用于印花工艺的筛网曾经是用细细的真丝制成，该工艺称为丝网印花。尽管丝绸筛网已不再使
用，但印花工艺中仍经常使用丝网印花这个名称。）由紧绷在木制或金属框架上的具有细网眼的尼龙、聚酯纤维或金属丝织物制成。筛网织物
上要涂上一层不透明的无孔薄膜。有花纹处，要除去不透明薄膜，留下有细网眼的网版，这一区域就是将要印制图案的部位。大部分商业筛网
织物先被涂上一层光敏性薄膜，然后再通过感光法除去花纹部位的薄膜而显现图案。在要印花的织物上放置筛网进行印花。把印花浆倒人印花
框内，通过刮刀(一种类似于汽车挡风玻璃上刮水器这样的工具)迫使其从筛网的网眼处透过。 印花图案中的每一种颜色独自需要一只筛网，目
的是分别印制不同的颜色。例 3套色印花需要3只网框，把3种颜色分别印到织物上去。另外，图案中每种颜色的花纹必须在筛网上精确定位以
便印花后花纹位置准确，避免如一朵玫瑰花的绿茎被印在红色花瓣的中间这种现象出现。印花对花是指所有花纹颜色准确印到织物上的工业术
语。实现筛网印花有三种方法，每种方法应用原理基本相同。第一种是手工筛网印花，在1920年代十分普遍，至今仍被广泛应用。直到1950年
代中期，现代技术赋予这种工艺自动化手段之前，手工筛网印花一直是惟一的筛网印花方法。第二种方法叫做自动筛网印花(也称为平网印花和
自动平网印花)。在1960年代中期，有了进一步的发展，筛网形状从手工及自动的平网转向圆网形状发展。第三种方法叫做圆形筛网印花或圆网
印花，是目前应用最广泛的筛网印花方法。
二、手工筛网印花：
手工筛网印花在长台板上进行商业化生产(台板长达60码)。印花的布卷平滑地铺在台板上，台板的表面预先涂少量粘性物质。然后印花工
人沿着整个台板连续地用手移动网框，每次印一只网框，直到织物全部印完。每只网框对应一种印花花色。这种方法的生产速度为每小时50-90
码。商业手工筛网印花也大量用于印制裁剪好的衣片。在衣片印花工序中，制衣工序与印花工序排列在一起。衣片缝制在一起以前，就把客户
定制的或独特的图案印在衣片上。因为手工筛网印花能针对大花回花样制作大型网框，所以通过该印花方法也可印制诸如海滨浴巾、新颖的印
花围裙、帷幕和浴帘等织物
手工筛网印花也用于印制限量的、高度时尚的女子服装以及印制小批量用于投放市场探路的产品。
三、自动筛网印花：
自动筛网印花(或平网印花)除了工艺是自动化的外，其他与手工筛网一样，因此速度更快。印花织物通过宽橡胶带输送到筛网处，而并不
是(像手工筛网印花一样)置于长台上。与手工筛网印花一样，自动筛网印花也是间歇式而不是连续式工艺。在这种工艺中，织物移至筛网下面
，然后停下，筛网上刮刀进行刮印(自动刮甲)，刮印以后，织物继续移至下一个网框下面，生产速度大约每小时500码。自动筛网印陀只能用于
整卷织物，裁剪好的衣片一般不用这种方法印花。作为一种商业化生产工艺，由于喜欢采用生产效率更高的圆网印花，因此，自动筛网印花(指
平网印花)产量正在下降。
四、 圆网印花：
圆网印花有几个重要方面不同于其他筛网印花方法。圆网印花与在下一节将要描述的滚筒印花一样，系连续工序，印花织物通过宽橡胶带
被输送到不断运动中的圆网花筒下面。筛网印花中，圆网印花的生产速度最快，大于每小时3500码。使用无缝的有孔金属网或塑料网。最大的
圆网圆周大于40英寸，因此最大的花回尺寸也大于40英寸。超过20套色的圆网印花机也已经生产出来，这种印花方法正慢慢取代滚筒印花。
五、滚筒印花：
滚筒印花好比报纸印刷，是一种每小时能生产超过6000码印花织物的高速工艺，这种方法也叫做机械印花，滚筒印花中，图案通过雕刻铜滚筒(
或辊筒)印在织物上。铜滚筒上可以雕刻出紧密排列的十分精致的细纹，因而能印十分细致、柔和的图案。例如精细、致密的佩利兹利涡旋纹花
呢印花就是通过滚筒印花印制的一类图案。花筒雕刻应与图案设计者的设计图稿完全一致，每一种花色各自需要一只雕刻辊简。（在纺织业特
定印花加工中，五辊印花，六辊印花等常用来表示五套色或六套色滚筒印花。滚筒印花是使用最少的大批量印花生产方法，产量每年持续下降
。如果生产每一种花样的批量不是非常大，这种方法就不经济。在大多数情况下，滚筒制备和设备调整的成本高，耗长，使得使用这种方法印
花不太经济。然而，滚筒印花常常用于具有极细线条图案的印如佩兹利涡旋纹花呢印花和许多季节都大量印制的主要印花图案。
雕刻花筒的大小取决于印花机和印花图案。大多数印花机可配置最大周长为16英寸的花筒，也就是说印花花纹循环的大小不能超过16英寸
。花筒的宽度应略大于印花织物的宽度以便织物包括布边在内能完全被印上图案。一旦准备好，印花滚筒几乎可以无限制地使用，一般印制几
百万码的织物没有问题。
六、筛网印花和滚筒印花后的固色
一旦织物经过筛网或滚筒印花，颜色即被定位在布上，还需要进一步处理以固色。用作印花着色剂的染料，必须要能与纤维结合。把印花
织物置于温度接近或有时超过水的沸点(高压汽蒸)的蒸汽中可进行固色；这一步工序称为蒸化。蒸化以后，织物要通过皂浴以除去印花浆料和
色浆配方中所用的其他物质。最后，织物经过几道水洗和干燥工序。在印花工艺中需要消耗大量的水和热能。
印花中使用的如果是颜料，而不是染料，织物需要经受高达约210℃的干热处理，以使固着涂料的树脂固化，这一步工序称为焙烘，不再需要进
一步处理。用颜料而不是染料印花可节约大量的水和能源。
纺织工业通常把用染料印花的织物称作湿印花布，而用颜料印花的织物称作干印花布。这是因为湿印花布需要蒸汽汽蒸，以及随后的水洗作
为整个工艺的一部分。而另一方面印花布只需简单地进行干热焙烘作为着色工艺的一部分，不需要水洗处理。
七、热转移印花：
热转移印花的原理有点类似于移画印花法。热转移印花时，首先用含有分散类染料和印刷油墨在纸上印制图案，然后把印花纸(也称作转印
纸)存储起来，以备纺织品印花厂使用。
织物印花时，经过热转移印花机，使转印纸和未印花面对面贴在一起，在大约210℃(400T)的条件下通过机器，在这样的高温下，转印纸上的染
料升华并转移到织物上，完成印花过程，不需要进一步处理。该工艺相对简单，不需要像滚筒印花或圆网印花生产中所必需的专业知识。
分散染料是惟一能升华的染料，在某种意义上是惟一可以进行热转移印花的染料，因此该工艺只能用在对这类染料有亲和力的纤维组成的
织物上，包括醋酯纤维、丙烯腈纟纤维、聚酰胺纤维(耐纶)和聚酯纤维。热转移印花时，织物印花厂要从高度专业化的印花纸生产商购买这种
印花纸。可根据花样设计者和客户的要求来印制转印纸(现成的图案也可用于转印纸印花)。
热转移印花能用于印制衣片(如边印、胸袋刺绣等等)，在这种情况下要使用特殊设计的图案。热转移印花作为一种完全的织物印花方法从印花
工艺中脱颖而出，因此，省去了使用庞大而昂贵的烘干机、蒸化机、水洗机和拉幅机。
由于在印花前可以对印花纸进行检验，这样就消除了对花不准和其他病疵。因此热转移印花织物很少出现次品。连续式热转移印花的生产速度
大约是每小时250码。
八、 喷射印花及其发展前景
喷射印花是把染料小液滴喷射并停留在织物的精确位置上，用来喷射染液的喷嘴和图案形成可以通过计算机控制，并可以获得复杂的花样和精
确的花样循环。
喷射印花消除了雕刻滚筒和制作筛网所造成的延时和成本增加，这是一个在快速多变的纺织品市场上颇具竞争性的优势。喷射印花系统灵活且
快速，能迅速从一种花样转到另一种花样。印花织物不受张力(也就是说，不会因为拉伸而导致图案歪扭)，织物表面也不会被辗压，因而消除
了织物起毛或起绒等潜在问题。然而，这种工艺不能印制精细图案，图案轮廓模糊。
现在喷射印花法几乎都用于地毯印花，并非服装纺织品印花的重要工艺。然而，凭借机械和电子控制技术的研究和发展，这种情况可能会发生
变化。目前，已有几种喷射印花机投入纺织品印花生产中，包括由Millilin及其公司开发的米里特郎(Millitron)喷液印花机。
2-印花的基本方式 ：
一、直接印花：
直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花。后者称作罩印。，当然印花图案的颜色要比所染底色深得多。大量常见的印花方式是直接印花。
如果织物底色为白色或大部分为白色，并且印花图案从背面看起来要比正面颜色浅，那么我们就可以判定这是直接印花织物(注意：由于印花色浆渗透力很强，所以对轻薄织物无法按此方法判断)。
如果织物底色正反面深浅相同(由于是匹染)，并且印花图案比底色深得多，那么这就是罩印织物。
二、拔染印花：
拔染印花通过两步进行，第一步，把织物匹染成单色，第二步，把图案印在织物上。
第二步中的印花色浆含有能破坏底色染料的强漂白剂，因此用这种方法能生产蓝底白圆点图案的花布，这种工艺叫拔白。当漂白剂与不会同它反应的染料混合在同一色浆中(还原染料属于这种类型)时，可进行色拔印花。因此，当一种合适的染料(如还原染料)与色的漂白剂混合在一起时，就可在蓝底织物上印出圆点图案。 因为拔染印花的底色是先采用匹染方式上染的，如果同底色是被印上去的满地印花比起来，底色的颜色要丰富且深得多。这是采用拔染印花的主要目的。 拔染印花织物能通过滚筒印花和筛网印花印制，但不能通过热转移印花印制。因为与直接印花相比，拔印织物的生产成本很高，还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。使用这种方式印花的织物，销售情况更好，价格档次更高。有时候，在这个工序中使用的还原剂会引起印花花纹处织物受损或破坏。
如果织物的正反两面底色的色泽一致(因为是匹染)，而花纹处是白色的或是与底色不一样的颜色，就能确认是拔染印花织物；仔细检查花纹的反面，会显露出原底色的痕迹(出现这种现象的原因是破坏染料的化学药剂不能完全渗透至织物的反面)。
三、防染印花；
防染印花包括两阶段工序：
(1) 在白色织物上印上能阻止或防止染料渗透进织物的化学药剂或蜡状树脂；
(2) 匹染织物。其目的是上染底色从而衬托出白色花纹。注意其结果与拔染印花织物的一样，然而达到这种结果的方法却与拔染印花相反。
防染印花方法应用并不普遍，一般在底色不能拔染的情况下才会使用。比起大规模的生产基础来，大多数防染印花是通过如手工艺或手工印花(如蜡防印花)等方法实现的。 因为拔染印花和防染印花产生同样的印花效果，所以一般通过肉眼观察常常不能鉴别。
四、涂料印花；
用涂料而不是用染料来生产印花布已经非常广泛，以致开始把它当作一种独立的印花方式。涂料印花是用涂料直接印花，该工艺通常叫做干法印花，以区别于湿法印花(或染料印花)。
通过比较同一块织物上印花部位和未印花部位的硬度差异，可以区别涂料印花和染料印花。涂料印花区域比未印花区域的手感稍硬一些，也许更厚一点。如果织物是用染料印花的，其印花部位和未印花部位就没有明显的硬度差异。 深色涂料印花比起浅色或淡色来，很可能手感更硬，更缺乏柔性。当检查一块存在涂料印花的织物时，应确保检查所有颜色，因为在同一块织物上，可能同时含有染料和涂料。白色涂料也有用于印花的，这个因素不应被忽视。 涂料印花是印花生产中最价廉的印花方式，因为涂料的印制相对简单，所需的工艺最少，通常不需要汽蒸和水洗。涂料有鲜艳、丰富的颜色，可用于所有的纺织纤维。它们的耐光牢度和耐干洗牢度良好，甚至称得上优秀，因此广泛用于装饰织物、窗帘织物以及需要干洗的服装面料。此外，涂料几乎不会在不同批次的织物上产生较大色差，而且在罩印时对底色的覆盖性也很好。
随着不断的水洗或干洗，涂料印花会逐渐褪色，颜色越来越淡。这是由于在清洗过程中的不断转动和搅拌使树脂粘合剂逐渐脱落所致。一般经过20—30次清洗后，这种印花布就会出现明显褪色现象。由于在后整理过程中应用树脂和硅柔软剂对织物进行处理，因此色牢度得到改善。值得注意的是深色比浅色或淡色更易褪色。 涂料使织物印花部位手感发硬，浅色时这种情况不太明显，深色时却十分突出。涂料并不特别耐磨，尤其是深色。深色涂料应特别避免用在诸如家具装饰织物中。
3-印花织物的颜色特征：
印花织物应该测试以下几方面颜色特征：颜色将持续多久(色牢度)，一种染料覆盖到另一种染料上的色彩效应(湿罩干或湿罩湿印花)，颜色重现性(颜色匹配性)。下面讨论所述的每一特征。
一、织物印花是一种对材料的表面处理方法：
除了在薄型织物上，一般所印的染料很少能渗透进织物结构的深处。水洗或干洗及随后的转笼烘燥，以及日常使用所引起的磨损，往往会使织物表面的纤维脱落，使织物表面颜色变浅或露出未着色纤维，使织物褪色。诸如衬衫、大多数日常服装和儿童服用材料等织物，如果是纱线染色或匹布染色，而不是印花，织物上的颜色将持续更久。某些材料，例如装饰用织物或晚礼服等，因为不常使用或清洗，是印花还是染色，区别不大。
因为印花成本相对较低，有时候会印制模仿色织条纹或格子花纹的印花图案，由于上述原因，这种印花织物上的颜色也不耐久。细心的买主和其他与纺织品有关的人员通常会检查织物上图案是织机织出来的还是印花的。 纵条花纹一般不能通过手工筛网或自动平网来印制，因为印花时每次筛网更换后，难以与匹配前的花纹完全吻合。
二、湿罩干和湿罩湿效应：
湿罩干印花是在先前印制的颜色已适当干燥或完全干燥的时候再印上第二色，第二色覆盖在第一色上，结果只显现第二种颜色。湿罩干印花通常只用手工筛网印制。
湿罩湿印花是在第一色还未干的情况下就印上第二色。当织物仍处于印花的印刷阶段时，第一色印上后立即就施加上第二色。第二色覆盖上第一色后，两种色浆相混合，产生第三种颜色。这第三种颜色称为叠印。因此采用两种筛网法(手工筛网或自动平网)和滚筒法进行湿罩湿印花，印花花样设计师能创造出第三种颜色。
三、半色调(中间色调)：
半色调是某一图案中的同一颜色由浅而深的渐变色调。在滚筒印花时，通过逐渐递增或递减铜滚筒的刻纹深度来获得半色调。在圆网印花时，通过逐渐递增或递减筛网花纹处的网孔密度来获得半色调。对于手工筛网印花、自动平网印花和热转移印花，由于改变筛网网孔密度的技术尚未研究成功，不能生产半色调印花织物。
四、印花打样和配色，
染色织物的配色，小样处方和条件等色现象等问题已在第八章中讨论了。这些问题和工艺规程同样适用于印花织物。在大批量生产印花织物前，首先应印制几码试样布以获得花样设计师或客户的认可，这个过程叫做打样。许多情况下，对于印花工作者来说，对图案中的所有色泽都进行配色很重要，因此，在这种情况下，一个花样在获准生产前，经常反复多次打样。
生产出第一批试样网版和打样可能需要长达6—8周的时间，而在织物印花商业领域，高度时尚的花样变化极快，因此经常会出现问题。然而，
最近一种新上市的新技术能大大节约时间，从在纸上设计图稿开始到在织物上生成印花试样只需要几个小时。 这种新技术是Encad数码纺织系统，由CAD计算机辅助设计系统，配以能直接通过计算机输出以准确的颜色配比在织物上印花的机器(参见图9—12)。印花速度大约13分钟生产1码布，或大约每小时可印制5码长的样品。该系统的主要优点是图案的改变和新的样品可直接在计算机／印花机系统上实现，不需要制作新的网版。
五、最佳印花方法：
几种商业性印花方法中，哪一种最好?没有一种最好的方法。每一种印花方法都只是相对于印制特定类型的花样和特定产量的印花方式都是最好的，某些方法对于某些花样和特定产量的印花方式则完全不适合
4-特种印花
一、满地印花
满地印花的底色通过印花方式而不采用匹染方式获得。通常在印花工艺中，底色和花样图案的颜色都是被印在白布上。有时候满地印花布被设计成模仿生产成本更高的拔染或防染印花效果，但从织物反面很容易辨别不同的印花方式。满地印花的底色反面更浅；因为织物先经过匹染，所以拔染或防染印花的正反两面同色。
满地印花容易出现的问题是有时大面积底色不能被深色覆盖。当出现这种问题时，仔细检查满地花纹处，会发现一些暗淡的色斑。这种现象基本上是水洗引起的，而不是由于量的染料覆盖造成的。在严格工艺条件下生产的优质满地印花布不会出现这些现象。在采用筛网印花方式进行满地印花时也不可能出现这种现象，因为色浆是刮涂上去的，而不是像滚筒印花一样是被轧进去的。涂料满地印花织物通常手感很硬。
二、植绒印花
植绒印花是把称作纤维短绒的纤维绒毛(大约1／10—1／4英寸)按照特定的图案粘着到织物表面的印花方式。该工艺分两个阶段，首先，用粘合剂而不是染料或涂料，在织物上印制图案，然后把纤维短绒结合到织物上，纤维短绒只会固定在曾施加过粘合剂的部位。
把纤维短绒粘附到织物表面有两种方法：机械植绒和静电植绒。在机械植绒中，当织物以平幅状通过植绒室时，纤维短绒被筛到织物上。机器搅拌时会使织物振动，纤维短绒被随机置入织物。在静电植绒时，给纤维短绒施加静电，结果粘到织物上时几乎所有纤维都直立定向排列。比起机械植绒，静电植绒的速度较慢，成本更高，但可产生更均匀、更密实的植绒效果。 用于静电植绒的纤维包括实际生产中应用的所有纤维，其中粘胶纤维和耐纶两种最普遍。大多数情况下，短绒纤维在移植到织物上前先要染色。
植绒织物耐干洗和／或耐水洗的能力取决于粘合剂的性质。应用于织物加工工序中的许多高质量的粘合剂，具有优异的耐水洗、耐干洗牢度，或者两项牢度都好。因为不是所有的粘合剂都经得住任何方式的清洗，所以必须验证任何一种特定的植绒织物适合哪一种清洗方法。
三、植绒工艺
除了植绒印花或用短绒印制图案外，植绒工艺也被广泛用于可覆盖整个织物表面的整体植绒工艺。根据所用的纤维和植绒工艺，植绒织物的外观可以是仿麂皮或是立绒，甚至是仿长毛绒。这些织物被用于制鞋、衣着、仿长毛绒织物、船甲板上和游泳场所的防滑贴附织物、手提包和皮带、床单、家具布、汽车座椅以及大量其他用途的织物。所用纤维和粘合剂必须适合产品的最终用途。 整体植绒织物上粘合剂的透汽(气)性是一个重要因素。一些总体上符合要求的粘合剂从另一方面讲可能几乎是完全不透汽(气)的(这是布满在整个织物表面以吸住短绒的粘合剂薄膜的原因)。对于某些产品，如鞋子、内衣、衬衫和上衣等，穿着这些织物是十分不舒服的。要判断织物的相对透汽(气)性，可以拿一块足够大的织物紧紧地贴在你的嘴前，向它呼气。如果透汽(气)性好，你只要稍用力，就能把气吹过织物。
四、经纱印花
经纱印花是指在织造前，先对织物的经纱进行印花，然后与素色纬纱(通常是白色)一起织成织物，但有时纬纱的颜色与所印经纱的颜色反差很大。结果可在织物上获得柔和的影纹的，甚至模糊的图案效果。经纱印花生产需要小心、细致，因此几乎只有在高档织物上才能发现这种印花织物，但使用能热转移法印花的纤维织成的织物(参见第九章第一节)却是个例外。随着经纱热转移印花法的发展，极大地降低了经纱印花的成本。
经纱印花可通过抽出织物的经纱和纬纱来鉴别，因为只有经纱上有图案的颜色，而纬纱是白色的或素色的。也可印制仿经纱印花效果，但这很容易辨别，因为图案的颜色在经纱和纬纱上都会有。
五、烂花印花
烂花印花是指在花纹图案处印上能破坏纤维组织的化学物质。因此化学药品与织物的接触处会产生破洞。用2辊或3辊印花可获得仿网眼刺绣织物，一个滚筒含有破坏性化学药品，其他滚筒印制仿刺绣的针迹。
这些织物用于廉价的夏季女衬衫和棉制女内衣的毛边。烂花印花布上的洞的边缘总是受过早的磨损，因此这种织物耐穿性很差。 另一烂花印花类型是其织物用混纺纱、包芯纱，或是两种或多种纤维的交织物制成，化学药品能破坏一种纤维(纤维素)，留下其他未受损的纤维。这种印花方式能印制许多既特别又有趣的印花织物。织物可以是粘胶纤维／聚酯纤维50／50混纺纱制成，烂花印花时，粘胶纤维部位消失(烂掉了)，留下未被破坏的聚酯纤维，结果印花处只剩下聚酯纱，未印处呈现聚酯纤维／粘胶纤维混纺纱原来的样子。
六、双面印
双面印花是在织物的两面印花，能获得具有双面效果的织物，外观类似于两边印有协调图案的包装面料。最终用途局限在双面被单、桌布、无里子或双面夹克和衬衣。
七、特制印花
特制印花是有两种或更多种独特图案的印花，每一种图案印在这块织物的不同区域，因此每一种图案将位于服装的特定位置。例如，服装设计师要设计前后片有蓝白圆点的女衬衫，袖子是同样的蓝色和白色，但要用条纹图案。在这种情况下，服装设计师要与面料设计师一起设计，在同一卷布上既有圆点元素，又有条纹元素。必须仔细安排印花位置的布局和每一图案元素需要的织物码数，以使织物利用率最佳，不会造成过多浪费。
另一种特制印花是在已裁成的衣片上印花，如袋子、衣领，因此可创造许多与众不同的、独特的服装图案。衣片可通过手工或热转移法印花。
印花织物的病疵
下面列出并叙述了由印花工序引起的最常出现的印花病疵。这些病疵可能是由印花工序中作不当所致，也可能是印花前的织物处理不当，或是所印的材料本身有缺陷。
1． 印花拖浆
印花色浆干燥前由于受到摩擦而沾污。
2． 溅色
印花色浆不是平稳倒在织物上，而是泼在或溅在织物上，产生色点或溅色。
3． 图案模糊
图案边缘不光洁、线条不清晰，大多数常由烧毛不当或色浆浓度不合适引起。
4． 对花不准
由于印花滚筒或筛网纵向排列没有对齐，导致前后花型对位不准确。这种缺陷也叫套色不准或图案移位。
5． 停车印
由于印花机在印花过程突然停下，然后再开机，结果在织物上产生色条。
6． 部分脆化
在印花织物上，印有一种或多种颜色的地方常会受损，通常是由于在印花浆中的破坏性化学品使用过量。在拔染印花织物的拔印部位也可发现这个问题。
F. 自制风衣的方法过程 帅气风衣怎么做步骤
步骤
1、验布
将面料放在验布机上，通过光照逐点观察面料有无色差、破洞等瑕疵，并出具验布报告。此过程旨在确保每块面料无任何瑕疵。
2、剪裁
先用电刀按版型初步剪裁，再用龙门刀进行精确剪切。粗裁和精裁两道工序，使版型更加精准，衣片边沿干净整洁。
3、衣片检验及处理
精裁过的衣片需要经过三道程序：
逐片检查，确保无任何瑕疵；放入粘衬机高温定型。经过定型的衣片尺寸稳定，不会因环境而轻易变化；逐片对版，与原版检验核对，确保版型一致。
4、跑线定位
通过定位线确认剖缝距离，控制剖缝的深浅度，确保人工剖缝的宽窄度一致。
5、定位剖缝
采用专业机器把双面呢横向剖开至定位线处，将连接两层面料的结节纱轻轻割开。这是一步非常精细的操作，在剖缝过程中要保证面料平整不能有一点破损。 这是一道非常重要的工序，通常需要拥有多年操作经验、技术娴熟的工人把关。
6、定位粘衬
所有裁下的面料均需要衬条来拼缝，通过高温压合的方式固定双面羊毛面料。一来增加骨感，二来增加呢子的支撑力，使拼缝的线条更加流畅和精致。 高端产品基本都采用进口衬条，是国产衬条价格的10倍。
7、手工缝制：拼缝
缝制是整个工序看来最依赖手工的部分和非常重要的部分。
双面呢的缝制采用考究针法，把线迹隐藏起来，使成品的拼缝处非常细致，3厘米内缝有11针，非常密实平整且针脚均匀，针距相等，同时拉线的力度也要均匀。这样出来的呢子大衣，正反面都同样精致平整。
纯手工缝制对工人的技术要求非常高，即使是多年缝制经验的资深缝纫师，平均最多两天缝制一件。
8、手工缝制：套结
套结采用多次手工穿刺针法，使大衣正反面套结一致，更牢固美观。
9、整烫
完成手工缝制后先进行一次半成品的检验，再进行整烫，来呈现出整件衣服的基本廓形，使面料更平整精致，利于下一道上辅料工序的精准定位。
10、上辅料：钉扣
钉扣可以细分为三个环节：
开钮洞、制扣、固定纽扣。此环节依据大衣的不同款式，可设置暗扣或布包扣等。
11、成衣检品
制衣的全部工序完成后，由专人再次对成衣进行专业细致的检验。通过检验的成衣，就可以交货了。
一件双面呢大衣的制作过程，耗时是普通大衣的5倍之多。在机器当道、流水线上能解决一切问题的当下，能够拥有一件带着手艺人的智慧和温度、一针一线手工缝制的纯羊毛大衣，这不是比买一件奢侈品大牌更珍爱自己、善待自己吗
G. 谁能帮我写一份男风衣工艺流程。急求谢谢
一。裁剪工艺：
预缩24小时再开裁，一件一个方向，分清正反面和裁剪纱向，避开布疵，断纱，油污等。
二。缝制要求：
1。针距：明线--12针-13针/3CM； 暗线---14针-15针/3CM；
2。线：配面料颜色，柳青涤纶线，明线--303#； 暗线：603#；
三。缝纫工艺：
1。领子，领座，门襟，前/后大身拼缝，袖内/外缝；小肩缝，肩袢，前/后覆势：明线止口--0。15+0。7CM；
2。袖口，下摆：单止口线--宽度2。5CM；
3。后开衩：开衩长18CM；明止口宽度3CM，上端打套结，套结宽度1CM；
4。马王袢：上下暗订，腰袢两边各切0。15CM单止口线。 数量：腰马王袢X3；袖马王袢X3；肩马王袢X2；
5。腰带，袖袢：带/袢--宽度5CM，五条切线均分带/袢宽。
6。袋口长18CM，宽4CM，辑0。3CM双明线（与前拼缝交叉处）。
7。吊耳：订于后领中，内距4。5CM，外露净长7CM，宽0。6CM。
8。主唛：1）订在后领贴正中，后领口向下2。5CM；
2）尺唛：订在主唛的正下方。
3）洗唛：左侧缝（穿计），下摆向上15CM部位。
四。手工工艺：
1。气眼（金属亮枪色加垫片/避免脱色或水洗生锈）：前覆势X4；腰带X5；袖袢X10；
2。钮扣
1）钮扣：四孔树脂，直径2.5CM，门襟X8； 前覆势X1；备用粒+1；
2）钮扣：四孔树脂，直径2.3CM，袖袢X2；备用粒+1；
3）=字订法，四股线穿三圈，绕二圈，绕脚0。2CM。线结在钮扣下面。
4）双排钮扣要平齐，避免高低现象。
3。钮眼：长度2。7CM / 2。5CM，圆头眼加套结 / 加线芯。
4。后开衩底部“十字交叉针”定位。
五。注意事项：
1.切线须顺直，吃势均匀，避免扭曲。明 / 底线的松紧请调好，避免出套，跳针，浮线等现象。
2.腰带要穿过侧腰袢，或用线袢，或加马王袢固定位置。
3.领口的缝头请分烫熨开。
4.领，肩，袖，袋等部位，左右须对称。
六。蒸汽熨烫：熨烫平服，避免极光，请预先试好温度与压力。
七。包装
1）死活线头清理干净，避免污渍，油渍等。
2）一件一袋，独色独码三折装，吊牌（挂粒）穿在尺唛上。LOGO在上露在外。
以上仅供参考。。。。
H. 旧毛衣能剪了改成围巾吗怎么改啊
我就会最简单的一种：
1.就是把两个袖子横的剪下变成两个桶状的，再把身子也剪成两个桶状。
2.四个桶状的用线缝起来就变成了一条长围巾。
3.把剩下的剪成条状放在两头做成须或者成球缝上，就成了一条围巾。